Үй / Өнімдер / Ыстыққа төзімді құймалар / Түйіршіктеу машинасы торы / Жоғары хромды болат шойын құю торы бар

жүктеу

Жоғары хромды болат шойын құю торы бар

XinRuiJi - Қытайдағы жоғары хромды болаттан жасалған темір құю ​​торларының жетекші өндірушісі және жеткізушісі. Өнеркәсіптің көшбасшысы ретінде біз әртүрлі өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыруға арналған жоғары сапалы құю торларының кең ауқымын ұсынамыз. Жоғары хромды болаттан жасалған құю торы бар экстремалды өнеркәсіптік орталарға арналған. Ол тамаша тозуға төзімділікті, тотығуға төзімділікті және жоғары температураға төзімділікті ұсынады. Агломерациялық машиналарға, өнеркәсіптік қазандықтарға және қалдықтарды жағуға өте ыңғайлы, бұл торлы жолақ берік және сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді. Жетілдірілген құю әдістерін қолдану арқылы жасалған ол әрбір барда дәлдік пен сапаға кепілдік береді.
Порт: Шанхай, Қытай
Сыйымдылығы: 800 тонна/жыл
Төлем шарттары: T/T
Беттік өңдеу: құмды жарылыс
Бетінің кедір-бұдырлығы: Ra6.3
Стандарт: ASTM A297
Ағаш пакеті: 900мм*400мм*100мм
 
Қол жетімділік:
Саны:
facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
snapchat бөлісу түймесі
телеграмма бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

Өнім сипаттамасы

Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торы қатал өндірістік ортада жұмыс істеуге арналған. Ол агломерациялық машиналарда, өнеркәсіптік қазандықтарда және қалдықтарды жағуда қолдануға өте ыңғайлы.

Бұл өнімнің тозуға және тотығуға төзімділігін арттыратын жоғары хром құрамы бар. Көміртекті қосу қаттылық пен қаттылықты жақсартады, беріктікті қамтамасыз етеді. Кремний мен марганец құю өнімділігін және механикалық беріктігін жақсартуға ықпал етеді.

Тозуға және коррозияға төзімділік үшін тордың беті құммен жарылыс жасайды. Оның дәлдігіне термиялық гравитация немесе қабықша құю әдістері арқылы кепілдік беріледі.

Жоғары хромды болаттан жасалған құйма тордың өлшемі әр түрлі қолданбаларға сәйкес реттеледі және тамаша сәйкестікті қамтамасыз ету үшін жоғары төзімділік деңгейлері бар.

Өнім сипаттамалары


Параметр мәліметтері
Хром (Cr) 18%-28%. Қатты хром карбиді түзе отырып, тозуға және тотығуға төзімділікті жақсартады.
Көміртек (C) 1,6%-2,2%. Қаттылық пен қаттылыққа әсер етіп, жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Кремний (Si) 1,0%-1,4%. Тотығуға төзімділігін және құю өнімділігін арттырады.
Марганец (Mn) 0,7%-1,0%. Қаттылығын арттырады және механикалық қасиеттерін жақсартады.
Күкірт (S) <0,03%. Күкірттің төмен мөлшері сынғыштықты азайтады.
Фосфор (P) <0,03%. Фосфордың төмен мөлшері сынғыштықты азайтады.
Өлшем диапазоны Әртүрлі қолданбалар үшін теңшеуге болады. Стандартты ұзындықтар см-ден метрге дейін.
Толеранттылық CT9-12. Өзара алмасуды және дәл құрастыруды қамтамасыз етеді.
Беттік өңдеу Қоспаларды кетіру, беттің кедір-бұдырлығын жақсарту және тозуға және коррозияға төзімділікті арттыру үшін құммен үрлеу.
Бетінің кедір-бұдырлығы Ra6,4~12,5. Бетінің сапасын қамтамасыз етеді және тозу мен коррозияны азайтады.
Кастинг әдісі Дәлдік пен сапаны жоғарылату үшін термиялық гравитациялық құю немесе қабықша құю.
Қалып материалдары Металл немесе қапталған құм қалыптары беріктік пен дәлдікті қамтамасыз етеді.
Мольді қолдану Әр құймада тұрақты өнім сапасы үшін бір рет қолданылатын қалыптар.
Тозуға төзімділік Тозуға тамаша төзімділік, жоғары температурадағы агломерацияны өңдеу және минералды әсер.
Тотығуға төзімділік Жоғары температурада тығыз хром оксиді қабатын қалыптастырып, қызмет ету мерзімін ұзартады.
Жоғары температураға төзімділік Минералды заттардың салмағы мен термиялық жүктемелеріне төтеп бере отырып, жоғары температурада механикалық беріктігін сақтайды.
Қолданбалар Агломерациялық машиналар, өндірістік қазандықтар, қалдықтарды жағу, металды термиялық өңдеу.


Химиялық құрамы

  • Хром (Cr) : 18%-28%. Хром тозуға төзімділікті және тотығуға төзімділікті жақсартып, қатты хром карбидін түзеді.

  • Көміртек (С) : 1,6%-2,2%. Көміртек қаттылық пен қаттылыққа әсер етіп, жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.

  • Кремний (Si) : 1,0%-1,4%. Кремний тотығуға төзімділігін және құю өнімділігін арттырады.

  • Марганец (Mn) : 0,7%-1,0%. Марганец қаттылықты арттырады және механикалық қасиеттерін жақсартады.

  • Күкірт (S) : <0,03%. Күкірт – бұл қоспа. Төмен мазмұн сынғыштықты азайтады.

  • Фосфор (P) : <0,03%. Фосфор – бұл қоспа. Төмен мазмұн сынғыштықты азайтады.


Өлшемдер және төзімділік

  • Өлшем диапазоны : тор жолақтарын әртүрлі қолданбалар үшін теңшеуге болады. Стандартты ұзындықтар әр түрлі ені мен қалыңдығымен сантиметрден метрге дейін өзгереді.

  • Толеранттылық : CT9-12, өзара алмасуды және дәл құрастыруды қамтамасыз етеді.


Беттік өңдеу

  • Беттік өңдеу : Жалпы әдістерге құм жағу жатады, ол қоспаларды кетіреді және бетінің кедір-бұдырын жақсартады, тозуға және коррозияға төзімділікті арттырады.

  • Бетінің кедір-бұдырлығы : Ra6,4~12,5. Бұл диапазон бетінің сапасын қамтамасыз етеді, тозуды және коррозияны азайтады.


Кастинг процесі

  • Құю әдісі : термиялық гравитациялық құю немесе қабықша құю сияқты арнайы әдістер өнімнің дәлдігі мен сапасын арттырады.

  • Қалып материалдары : Металл немесе қапталған құм қалыптары беріктік пен дәлдікті қамтамасыз етеді.

  • Қалыптың қолданылуы : Бір рет қолданылатын қалыптар әр құймада тұрақты өнім сапасына кепілдік береді.


Механикалық қасиеттері

  • Тозуға төзімділік : Жоғары хромды шойын жоғары температурада агломерацияға және минералды әсерге төтеп бере алатын тамаша тозуға төзімділікке ие.

  • Тотығуға төзімділік : жоғары температурада одан әрі тотығуды болдырмайтын, қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тығыз хром оксиді қабатын құрайды.

  • Жоғары температураға төзімділік : жоғары температурада минералдардың салмағы мен термиялық жүктемелеріне төтеп бере отырып, жоғары механикалық беріктікті сақтайды.


Қолданбалар

  • Агломерациялық машиналар : агломерациялау машиналарында жоғары температура мен минералды үйкелісті көтеретін торлар үшін қолданылады.

  • Өнеркәсіптік қазандықтар : пеште отынның тиімді жануын қамтамасыз ететін жоғары температуралы орталарға арналған.

  • Қалдықтарды жағу : хром оксидінің қорғаныс қабаты қалдықтардан коррозияға қарсы тұрады, ал қатты материал қалдықтардан қайталанатын үйкеліске төтеп береді.

  • Металл термиялық өңдеу : жоғары температура мен жиі термиялық цикл кезінде тұрақты құрылым мен өнімділікті сақтайды, металл бөлшектерде біркелкі жылу беруді қамтамасыз етеді.


Өнім ерекшеліктері

XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE фирмасының қадамдық жылжымалы от торы бірнеше маңызды мүмкіндіктерді ұсынады:

Тозуға төзімділік

● Қадаммен қозғалатын от торы жоғары температуралы материалдардың қарқынды үйкелісіне және соққысына қарсы тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол ұзақ мерзімді өнімділікті сақтайды, жиі ауыстыру қажеттілігін азайтады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

Тотығуға төзімділік

● Жоғары температурада тордың бетінде тығыз оксид қабаты пайда болады. Бұл қорғаныс қабаты одан әрі тотығуды болдырмайды және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады, бұл оны қатал жұмыс орталарына қолайлы етеді.

Жоғары температураға төзімділік

● Тор жоғары температурада өзінің механикалық беріктігін сақтайды. Ол ауыр термиялық жүктемелер кезінде деформацияға және жұмсартуға төзімді, бұл оны агломерация процестерінде және өнеркәсіптік қолданбаларда пайдалану үшін өте қолайлы етеді.

Термиялық соққыға төзімділік

● Қадаммен қозғалатын от торы температураның жылдам ауытқуына крекингсіз төтеп бере алады. Бұл мүмкіндік қыздыру және салқындату циклдары жиі болатын процестерде сенімділікті қамтамасыз етеді.

Коррозияға төзімділік

● Өнім қышқылдарға, негіздерге және тұздарға төзімді, сондықтан оны қоқыс жағу сияқты коррозиялық орталарда қолдануға жарамды етеді. Хром оксиді қабаты тордың қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, коррозиядан қорғауды күшейтеді.

Кастинг өнімділігі

● Торлар термиялық гравитация және қабықша құю сияқты құюдың жетілдірілген әдістері арқылы жасалады. Бұл әдістер дәл өлшемдер мен жоғары сапалы, ұзаққа созылатын өнімдерді қамтамасыз етеді.

Өлшем дәлдігі

● Төзімділікті қатаң бақылау (CT9-12) әрбір қадамды жылжытатын өрт торының жабдыққа тамаша сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Бұл мүмкіндік дәл орнатуға кепілдік береді және жалпы жұмыс тиімділігін арттырады.

Арнайы өндіріс

● Торлар әртүрлі қолданбалардың арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін реттелетін өлшемдерде қол жетімді. Бұл икемділік өнімді әртүрлі өнеркәсіптік қолдану үшін жан-жақты етеді.

Бетінің сапасы

● Қадаммен қозғалатын от торы бетінің тазалығы мен кедір-бұдырлығын жақсарта отырып, құм себу өңдеуінен өтеді. Бұл тозуға және коррозияға төзімділікті арттырады, бұл тордың қиын жағдайларда жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Ақаусыз құю

● Құю процесі торларда ауа саңылаулары, құм дақтары немесе жарықтар сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз етеді. Бұл қиын жағдайларда тұрақты өнімділік пен сенімді жұмыс істеуге кепілдік береді.

Қолданбаның кең ауқымы

● Қадаммен қозғалатын от торы агломерациялық машиналарда, өнеркәсіптік қазандықтарда, қалдықтарды жағуда және металды термиялық өңдеуде кеңінен қолданылады. Оның қатал, жоғары тозу және жоғары коррозияға бейімділігі оны әртүрлі салалар үшін тамаша таңдау жасайды.

Жақсы үйлесімділік

Тор дәстүрлі төмен хромды шойын мен иілгіш шойынға әмбебап балама ретінде қызмет етеді. Ол жақсартылған ұзақ мерзімділік пен тиімділікті қамтамасыз ететін бірнеше қолданбаларда бәсекелестік артықшылықтарды ұсынады.

Өндіріс процесі

Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торды өндіру процесі келесі негізгі қадамдарды қамтиды:


1. Шикізатты дайындау

  • Материалды таңдау : Шойын, хром, ванадий және кремний сияқты тазалығы жоғары қорытпалар өлшенеді және тазаланады.

  • Тазалау және ұсақтау : Шикізат консистенциясы мен сапасын қамтамасыз ету үшін тазаланады және ұсақталады.


2. Балқыту

  • Балқыту жабдығы : Шикізат бақыланатын температурада электр пешінде балқытылады.

  • Микроқорытпа : материал қасиеттерін жақсарту үшін микроқорытпадан өтеді.

  • Құрамды реттеу : Құрам дұрыс болғаннан кейін, әрі қарай легирлеу үшін температура 1580–1640°C дейін көтеріледі.


3. Кастинг

  • Құю процесі : балқытылған металл қажетті пішінді қалыптастыру үшін қалыптарға құйылады.

  • Жоғалған балауызды құю : жоғары дәлдік пен тиімділік үшін жоғалған балауызды құю әдісі қолданылады.

  • Құю температурасы : Балқытылған металл 1420–1480°C температурада құйылады, отқа төзімді талшық торымен сүзіледі.


4. Термиялық өңдеу

  • Жоғары температурада сөндіру : жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке қол жеткізу үшін құйылған жолақтар жоғары температурада сөндіруден өтеді.

  • Шынықтыру : Сөндіруден кейін материалды тұрақтандыру үшін 300–420°C температурада 3–6 сағат бойы шынықтыру жүргізіледі.


5. Емдеуден кейінгі

  • Салқындату және тазалау : Құйылғаннан кейін жолақтар бөлме температурасына дейін салқындатылады және жоғары қысымды су ағындары мен механикалық әдістермен тазаланады.

  • Беттік өңдеу : құмдату тозуға және коррозияға төзімділікті жақсарту үшін қолданылады, беттің кедір-бұдырына Ra6,4~12,5 жетеді.


6. Сапаны тексеру

  • Химиялық құрамды талдау : үлгілер қажетті құрамға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сыналады.

  • Қаттылықты сынау : Қаттылық 20 мм секцияда сыналады, әдетте 439 HBS жетеді.

  • Соққыға төзімділікті сынау : 10мм×10мм×55мм үлгі соққы беріктігіне сыналады, әдетте 12,5Дж/см².


Бұл процестер жоғары хромды болаттан жасалған құйма тордың жоғары температурада, тозуда және коррозияда жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және ұзақ қызмет мерзімін ұсынады.


Жоба сапасын бақылау

Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торға арналған жобаның сапасын бақылау келесі негізгі қадамдарды қамтиды:

Жоба кестесі

  • Уақыт кестесін басқару : Жобаның егжей-тегжейлі кестесі уақтылы аяқталуы мен жеткізілуін қамтамасыз ету үшін жасалады.

Техникалық байланыс

  • Үйлестіру : Техникалық талаптардың орындалуын қамтамасыз ету үшін барлық бөлімдер арасындағы тұрақты байланыс.

Өндіріске дейінгі техникалық түсініктеме

  • Түсіндірулер : Барлық техникалық мәселелер кідірістерді болдырмау үшін өндіріс басталғанға дейін шешіледі.

ITP (тексеру және сынақ жоспары)

  • Жоспарлау : сапаны тексеру үшін тексеру критерийлері мен процедураларын анықтау үшін егжей-тегжейлі ITP дайындалған.

NDT диаграммасы

  • Бұзбайтын сынақ : NDT ақаулар мен ішкі мәселелердің болмауын қамтамасыз ету үшін белгіленген диаграмма негізінде орындалады.

Ойық инспекциясы

  • Дәнекерлеуді дайындау : ойықты тексеру дәнекерлеуге дұрыс дайындықты қамтамасыз етеді.

Өлшемді тексеру

  • Өлшем : Өлшемдер дәлдік пен техникалық сипаттамаларға сәйкестігін тексеру үшін тексеріледі.

Шикізат инспекциясы

  • Сапаны тексеру : шикізатты қолданар алдында олардың қажетті стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін тексеріледі.

WPS/PQR дайындау

  • Дәнекерлеу процедуралары : Дәнекерлеу процедурасының техникалық сипаттамалары және біліктілік жазбалары дәнекерлеу басталар алдында дайындалады.

Өндіріс процесі

  • Процесті бақылау : Өндіріс процесі техникалық стандарттарға сәйкестігі үшін үздіксіз бақыланады.

Қабық дәнекерлеуді тексеру

  • Дәнекерлеудің тұтастығы : қабықша дәнекерлеулері ақаусыз және сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріледі.

Кесу ойығы, алдын ала қыздыру және UT

  • Ойықты дайындау : Сапа кепілдігі үшін ойық дұрыс кесілген, алдын ала қыздырылған және ультрадыбыстық сынақтан өткен.

Өңдеу алдында/кейін тексеру

  • Өңдеуді тексеру : Өлшем дәлдігін қамтамасыз ету үшін бөлшектер өңдеуге дейін де, кейін де тексеріледі.

Қаттылықты тексеру TVU сертификатталған

  • Қаттылықты тексеру : материалдың талап етілетін стандарттарға сәйкестігін тексеру үшін қаттылықты TVU тексереді және сертификаттайды.

Трунионды дәнекерлеуді тексеру

  • Дәнекерлеуді тексеру : Тексеру трюк дәнекерлеулерінің сапасын беріктік пен беріктікке тексеру үшін жүргізіледі.

Көтергіш саңылаулардың өлшемдерін тексеру

  • Көтеру ілмектерін тексеру : Көтеру ілмектерінің өлшемдері дұрыс орналасуы мен жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін мұқият тексеріледі.

Дәнекерленген тігістердің сыртқы түрін тексеру

  • Көрнекі тексеру : Дәнекерленген тігістер дұрыс сыртқы түрі мен дәйектілігін қамтамасыз ету үшін көзбен тексеріледі.

Үшінші тарап емтиханы

  • Тәуелсіз тексеру : барлық сапа стандарттарына сәйкестігін тексеру үшін үшінші тарап сараптамасы жүргізіледі.

Қорытынды тексеру

  • Қорытынды тексерулер : Өнімнің ақаулары жоқтығына көз жеткізу үшін кешенді қорытынды тексеру жүргізіледі.

Қорытынды тексеруге арналған хаттамалар

  • Құжаттама : Соңғы тексерудің егжей-тегжейлі жазбалары сапаны қамтамасыз ету мақсатында сақталады.

Тексеру құжаты

  • Жазбаларды жүргізу : Барлық тексеру нәтижелері қадағалануға және болашақта анықтамаға арналған құжатталады.

Кескіндеме және орау

  • Беттік қорғаныс : Өнім тасымалдау кезінде қорғанысты қамтамасыз ету үшін боялған және оралған.

Тасымалдау

  • Жеткізу : Өнім қауіпсіз жеткізуді қамтамасыз етіп, тұтынушыға тасымалдауға мұқият дайындалған.

Жобаның қысқаша мазмұны

  • Қорытынды есеп : Жобаның қысқаша мазмұны дайындалады, онда қабылданған барлық қадамдар мен соңғы нәтиже егжей-тегжейлі көрсетіледі.

Алдыңғы: 
Келесі: 
Сұрау
Металлургия өнеркәсібіне назар аударып, сізге әлемдік деңгейде техникалық сауда қызметтерін ұсынады

Жылдам сілтемелер

Бізбен хабарласыңы
苏ICP备2025196026号-1
Авторлық құқық © 2025 XinRuiJi International Trading Co.,Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.  Сайт картасы