| Қол жетімділік: | |
|---|---|
| Саны: | |
Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торы қатал өндірістік ортада жұмыс істеуге арналған. Ол агломерациялық машиналарда, өнеркәсіптік қазандықтарда және қалдықтарды жағуда қолдануға өте ыңғайлы.
Бұл өнімнің тозуға және тотығуға төзімділігін арттыратын жоғары хром құрамы бар. Көміртекті қосу қаттылық пен қаттылықты жақсартады, беріктікті қамтамасыз етеді. Кремний мен марганец құю өнімділігін және механикалық беріктігін жақсартуға ықпал етеді.
Тозуға және коррозияға төзімділік үшін тордың беті құммен жарылыс жасайды. Оның дәлдігіне термиялық гравитация немесе қабықша құю әдістері арқылы кепілдік беріледі.
Жоғары хромды болаттан жасалған құйма тордың өлшемі әр түрлі қолданбаларға сәйкес реттеледі және тамаша сәйкестікті қамтамасыз ету үшін жоғары төзімділік деңгейлері бар.
| Параметр | мәліметтері |
|---|---|
| Хром (Cr) | 18%-28%. Қатты хром карбиді түзе отырып, тозуға және тотығуға төзімділікті жақсартады. |
| Көміртек (C) | 1,6%-2,2%. Қаттылық пен қаттылыққа әсер етіп, жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. |
| Кремний (Si) | 1,0%-1,4%. Тотығуға төзімділігін және құю өнімділігін арттырады. |
| Марганец (Mn) | 0,7%-1,0%. Қаттылығын арттырады және механикалық қасиеттерін жақсартады. |
| Күкірт (S) | <0,03%. Күкірттің төмен мөлшері сынғыштықты азайтады. |
| Фосфор (P) | <0,03%. Фосфордың төмен мөлшері сынғыштықты азайтады. |
| Өлшем диапазоны | Әртүрлі қолданбалар үшін теңшеуге болады. Стандартты ұзындықтар см-ден метрге дейін. |
| Толеранттылық | CT9-12. Өзара алмасуды және дәл құрастыруды қамтамасыз етеді. |
| Беттік өңдеу | Қоспаларды кетіру, беттің кедір-бұдырлығын жақсарту және тозуға және коррозияға төзімділікті арттыру үшін құммен үрлеу. |
| Бетінің кедір-бұдырлығы | Ra6,4~12,5. Бетінің сапасын қамтамасыз етеді және тозу мен коррозияны азайтады. |
| Кастинг әдісі | Дәлдік пен сапаны жоғарылату үшін термиялық гравитациялық құю немесе қабықша құю. |
| Қалып материалдары | Металл немесе қапталған құм қалыптары беріктік пен дәлдікті қамтамасыз етеді. |
| Мольді қолдану | Әр құймада тұрақты өнім сапасы үшін бір рет қолданылатын қалыптар. |
| Тозуға төзімділік | Тозуға тамаша төзімділік, жоғары температурадағы агломерацияны өңдеу және минералды әсер. |
| Тотығуға төзімділік | Жоғары температурада тығыз хром оксиді қабатын қалыптастырып, қызмет ету мерзімін ұзартады. |
| Жоғары температураға төзімділік | Минералды заттардың салмағы мен термиялық жүктемелеріне төтеп бере отырып, жоғары температурада механикалық беріктігін сақтайды. |
| Қолданбалар | Агломерациялық машиналар, өндірістік қазандықтар, қалдықтарды жағу, металды термиялық өңдеу. |
Хром (Cr) : 18%-28%. Хром тозуға төзімділікті және тотығуға төзімділікті жақсартып, қатты хром карбидін түзеді.
Көміртек (С) : 1,6%-2,2%. Көміртек қаттылық пен қаттылыққа әсер етіп, жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Кремний (Si) : 1,0%-1,4%. Кремний тотығуға төзімділігін және құю өнімділігін арттырады.
Марганец (Mn) : 0,7%-1,0%. Марганец қаттылықты арттырады және механикалық қасиеттерін жақсартады.
Күкірт (S) : <0,03%. Күкірт – бұл қоспа. Төмен мазмұн сынғыштықты азайтады.
Фосфор (P) : <0,03%. Фосфор – бұл қоспа. Төмен мазмұн сынғыштықты азайтады.
Өлшем диапазоны : тор жолақтарын әртүрлі қолданбалар үшін теңшеуге болады. Стандартты ұзындықтар әр түрлі ені мен қалыңдығымен сантиметрден метрге дейін өзгереді.
Толеранттылық : CT9-12, өзара алмасуды және дәл құрастыруды қамтамасыз етеді.
Беттік өңдеу : Жалпы әдістерге құм жағу жатады, ол қоспаларды кетіреді және бетінің кедір-бұдырын жақсартады, тозуға және коррозияға төзімділікті арттырады.
Бетінің кедір-бұдырлығы : Ra6,4~12,5. Бұл диапазон бетінің сапасын қамтамасыз етеді, тозуды және коррозияны азайтады.
Құю әдісі : термиялық гравитациялық құю немесе қабықша құю сияқты арнайы әдістер өнімнің дәлдігі мен сапасын арттырады.
Қалып материалдары : Металл немесе қапталған құм қалыптары беріктік пен дәлдікті қамтамасыз етеді.
Қалыптың қолданылуы : Бір рет қолданылатын қалыптар әр құймада тұрақты өнім сапасына кепілдік береді.
Тозуға төзімділік : Жоғары хромды шойын жоғары температурада агломерацияға және минералды әсерге төтеп бере алатын тамаша тозуға төзімділікке ие.
Тотығуға төзімділік : жоғары температурада одан әрі тотығуды болдырмайтын, қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тығыз хром оксиді қабатын құрайды.
Жоғары температураға төзімділік : жоғары температурада минералдардың салмағы мен термиялық жүктемелеріне төтеп бере отырып, жоғары механикалық беріктікті сақтайды.
Агломерациялық машиналар : агломерациялау машиналарында жоғары температура мен минералды үйкелісті көтеретін торлар үшін қолданылады.
Өнеркәсіптік қазандықтар : пеште отынның тиімді жануын қамтамасыз ететін жоғары температуралы орталарға арналған.
Қалдықтарды жағу : хром оксидінің қорғаныс қабаты қалдықтардан коррозияға қарсы тұрады, ал қатты материал қалдықтардан қайталанатын үйкеліске төтеп береді.
Металл термиялық өңдеу : жоғары температура мен жиі термиялық цикл кезінде тұрақты құрылым мен өнімділікті сақтайды, металл бөлшектерде біркелкі жылу беруді қамтамасыз етеді.
XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE фирмасының қадамдық жылжымалы от торы бірнеше маңызды мүмкіндіктерді ұсынады:
● Қадаммен қозғалатын от торы жоғары температуралы материалдардың қарқынды үйкелісіне және соққысына қарсы тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол ұзақ мерзімді өнімділікті сақтайды, жиі ауыстыру қажеттілігін азайтады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
● Жоғары температурада тордың бетінде тығыз оксид қабаты пайда болады. Бұл қорғаныс қабаты одан әрі тотығуды болдырмайды және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады, бұл оны қатал жұмыс орталарына қолайлы етеді.
● Тор жоғары температурада өзінің механикалық беріктігін сақтайды. Ол ауыр термиялық жүктемелер кезінде деформацияға және жұмсартуға төзімді, бұл оны агломерация процестерінде және өнеркәсіптік қолданбаларда пайдалану үшін өте қолайлы етеді.
● Қадаммен қозғалатын от торы температураның жылдам ауытқуына крекингсіз төтеп бере алады. Бұл мүмкіндік қыздыру және салқындату циклдары жиі болатын процестерде сенімділікті қамтамасыз етеді.
● Өнім қышқылдарға, негіздерге және тұздарға төзімді, сондықтан оны қоқыс жағу сияқты коррозиялық орталарда қолдануға жарамды етеді. Хром оксиді қабаты тордың қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, коррозиядан қорғауды күшейтеді.
● Торлар термиялық гравитация және қабықша құю сияқты құюдың жетілдірілген әдістері арқылы жасалады. Бұл әдістер дәл өлшемдер мен жоғары сапалы, ұзаққа созылатын өнімдерді қамтамасыз етеді.
● Төзімділікті қатаң бақылау (CT9-12) әрбір қадамды жылжытатын өрт торының жабдыққа тамаша сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Бұл мүмкіндік дәл орнатуға кепілдік береді және жалпы жұмыс тиімділігін арттырады.
● Торлар әртүрлі қолданбалардың арнайы қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін реттелетін өлшемдерде қол жетімді. Бұл икемділік өнімді әртүрлі өнеркәсіптік қолдану үшін жан-жақты етеді.
● Қадаммен қозғалатын от торы бетінің тазалығы мен кедір-бұдырлығын жақсарта отырып, құм себу өңдеуінен өтеді. Бұл тозуға және коррозияға төзімділікті арттырады, бұл тордың қиын жағдайларда жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
● Құю процесі торларда ауа саңылаулары, құм дақтары немесе жарықтар сияқты ақаулардың болмауын қамтамасыз етеді. Бұл қиын жағдайларда тұрақты өнімділік пен сенімді жұмыс істеуге кепілдік береді.
● Қадаммен қозғалатын от торы агломерациялық машиналарда, өнеркәсіптік қазандықтарда, қалдықтарды жағуда және металды термиялық өңдеуде кеңінен қолданылады. Оның қатал, жоғары тозу және жоғары коррозияға бейімділігі оны әртүрлі салалар үшін тамаша таңдау жасайды.
Тор дәстүрлі төмен хромды шойын мен иілгіш шойынға әмбебап балама ретінде қызмет етеді. Ол жақсартылған ұзақ мерзімділік пен тиімділікті қамтамасыз ететін бірнеше қолданбаларда бәсекелестік артықшылықтарды ұсынады.
Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торды өндіру процесі келесі негізгі қадамдарды қамтиды:
Материалды таңдау : Шойын, хром, ванадий және кремний сияқты тазалығы жоғары қорытпалар өлшенеді және тазаланады.
Тазалау және ұсақтау : Шикізат консистенциясы мен сапасын қамтамасыз ету үшін тазаланады және ұсақталады.
Балқыту жабдығы : Шикізат бақыланатын температурада электр пешінде балқытылады.
Микроқорытпа : материал қасиеттерін жақсарту үшін микроқорытпадан өтеді.
Құрамды реттеу : Құрам дұрыс болғаннан кейін, әрі қарай легирлеу үшін температура 1580–1640°C дейін көтеріледі.
Құю процесі : балқытылған металл қажетті пішінді қалыптастыру үшін қалыптарға құйылады.
Жоғалған балауызды құю : жоғары дәлдік пен тиімділік үшін жоғалған балауызды құю әдісі қолданылады.
Құю температурасы : Балқытылған металл 1420–1480°C температурада құйылады, отқа төзімді талшық торымен сүзіледі.
Жоғары температурада сөндіру : жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке қол жеткізу үшін құйылған жолақтар жоғары температурада сөндіруден өтеді.
Шынықтыру : Сөндіруден кейін материалды тұрақтандыру үшін 300–420°C температурада 3–6 сағат бойы шынықтыру жүргізіледі.
Салқындату және тазалау : Құйылғаннан кейін жолақтар бөлме температурасына дейін салқындатылады және жоғары қысымды су ағындары мен механикалық әдістермен тазаланады.
Беттік өңдеу : құмдату тозуға және коррозияға төзімділікті жақсарту үшін қолданылады, беттің кедір-бұдырына Ra6,4~12,5 жетеді.
Химиялық құрамды талдау : үлгілер қажетті құрамға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін сыналады.
Қаттылықты сынау : Қаттылық 20 мм секцияда сыналады, әдетте 439 HBS жетеді.
Соққыға төзімділікті сынау : 10мм×10мм×55мм үлгі соққы беріктігіне сыналады, әдетте 12,5Дж/см².
Бұл процестер жоғары хромды болаттан жасалған құйма тордың жоғары температурада, тозуда және коррозияда жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және ұзақ қызмет мерзімін ұсынады.
Жоғары хромды болаттан жасалған құйма торға арналған жобаның сапасын бақылау келесі негізгі қадамдарды қамтиды:
Уақыт кестесін басқару : Жобаның егжей-тегжейлі кестесі уақтылы аяқталуы мен жеткізілуін қамтамасыз ету үшін жасалады.
Үйлестіру : Техникалық талаптардың орындалуын қамтамасыз ету үшін барлық бөлімдер арасындағы тұрақты байланыс.
Түсіндірулер : Барлық техникалық мәселелер кідірістерді болдырмау үшін өндіріс басталғанға дейін шешіледі.
Жоспарлау : сапаны тексеру үшін тексеру критерийлері мен процедураларын анықтау үшін егжей-тегжейлі ITP дайындалған.
Бұзбайтын сынақ : NDT ақаулар мен ішкі мәселелердің болмауын қамтамасыз ету үшін белгіленген диаграмма негізінде орындалады.
Дәнекерлеуді дайындау : ойықты тексеру дәнекерлеуге дұрыс дайындықты қамтамасыз етеді.
Өлшем : Өлшемдер дәлдік пен техникалық сипаттамаларға сәйкестігін тексеру үшін тексеріледі.
Сапаны тексеру : шикізатты қолданар алдында олардың қажетті стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін тексеріледі.
Дәнекерлеу процедуралары : Дәнекерлеу процедурасының техникалық сипаттамалары және біліктілік жазбалары дәнекерлеу басталар алдында дайындалады.
Процесті бақылау : Өндіріс процесі техникалық стандарттарға сәйкестігі үшін үздіксіз бақыланады.
Дәнекерлеудің тұтастығы : қабықша дәнекерлеулері ақаусыз және сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріледі.
Ойықты дайындау : Сапа кепілдігі үшін ойық дұрыс кесілген, алдын ала қыздырылған және ультрадыбыстық сынақтан өткен.
Өңдеуді тексеру : Өлшем дәлдігін қамтамасыз ету үшін бөлшектер өңдеуге дейін де, кейін де тексеріледі.
Қаттылықты тексеру : материалдың талап етілетін стандарттарға сәйкестігін тексеру үшін қаттылықты TVU тексереді және сертификаттайды.
Дәнекерлеуді тексеру : Тексеру трюк дәнекерлеулерінің сапасын беріктік пен беріктікке тексеру үшін жүргізіледі.
Көтеру ілмектерін тексеру : Көтеру ілмектерінің өлшемдері дұрыс орналасуы мен жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін мұқият тексеріледі.
Көрнекі тексеру : Дәнекерленген тігістер дұрыс сыртқы түрі мен дәйектілігін қамтамасыз ету үшін көзбен тексеріледі.
Тәуелсіз тексеру : барлық сапа стандарттарына сәйкестігін тексеру үшін үшінші тарап сараптамасы жүргізіледі.
Қорытынды тексерулер : Өнімнің ақаулары жоқтығына көз жеткізу үшін кешенді қорытынды тексеру жүргізіледі.
Құжаттама : Соңғы тексерудің егжей-тегжейлі жазбалары сапаны қамтамасыз ету мақсатында сақталады.
Жазбаларды жүргізу : Барлық тексеру нәтижелері қадағалануға және болашақта анықтамаға арналған құжатталады.
Беттік қорғаныс : Өнім тасымалдау кезінде қорғанысты қамтамасыз ету үшін боялған және оралған.
Жеткізу : Өнім қауіпсіз жеткізуді қамтамасыз етіп, тұтынушыға тасымалдауға мұқият дайындалған.
Қорытынды есеп : Жобаның қысқаша мазмұны дайындалады, онда қабылданған барлық қадамдар мен соңғы нәтиже егжей-тегжейлі көрсетіледі.