| Саны: | |
|---|---|
| параметрі | Мәліметтер |
|---|---|
| Материалдар | Шойын (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 және т.б.), Ыстыққа төзімді легирленген болат (DIN 1.4710, DIN 1.4729 және т.б.), жоғары хромды шойын болат |
| Өлшемдері | Реттелетін |
| Температураға төзімділік | 550°C - 1200°C |
| Құрылымы | Тұрақты және жылжымалы торлар. Қозғалатын торлар қалдықтарды жағу пешіне жылжыту үшін шынжырмен басқарылады |
| Беттік өңдеу | Құм үрлеу |
| Өндірістік процесс | Вакуумды құю, шайырлы құмды құю, дәл жоғалтылған балауыз құю |
| Өнімділік | Жоғары тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік |
| Сертификаттау | ISO 9001:2008 |
| Қолданба | Қоқыс жағу қондырғылары, қалдықтарды жану үшін пешке итереді |
XinRuiJi қоқыс жағуға арналған жоғары сапалы теңшелген өрт торларын ұсынады. Біздің өнімдер қалдықтарды тиімді жағуға арналған. Бұл өрт торлары экстремалды жағдайларға төтеп беру үшін берік материалдардан жасалған.
Материалдар
Біз шойын, ыстыққа төзімді легірленген болат және жоғары хромды құйма болат сияқты бірқатар материалдар қолданамыз. Жалпы материалдарға HT200, HT250, DIN 1.4710 жатады.
Өлшемдері
Біздің өрт торлары әртүрлі өлшемдерде келеді. Мысалы, Witdge Alloy 450 мм × 200 мм × 45 мм өлшемді қамтамасыз етеді. Өлшемдерді арнайы қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін теңшеуге болады.
Температураға төзімділік
Бұл өрт торлары 550°C-ден 1200°C-қа дейінгі температураға төтеп беру үшін жасалған. Бұл оларды қоқыс жағу сияқты жоғары қызу орталар үшін өте қолайлы етеді.
Құрылымы
Тордың жолақтары бекітілген және жылжымалы бөліктерден тұрады. Жылжымалы штангалар шынжырмен қозғалып, қалдықтарды жағуға арналған пешке итереді.
Беттік өңдеу
Біздің өнімдер бетінің сапасы мен беріктігін жақсарту үшін құм себуден өтеді. Бұл қатал жағдайларда өнімділікті арттырады.
Өндіріс процесі
Біз вакуумды құю, шайырлы құмның өзегін құю және жоғалған балауызды дәлдікпен құю сияқты құюдың озық әдістерін қолданамыз. Бұл әдістер жоғары сапалы, берік өнімдерді қамтамасыз етеді.
Өнімділік
Біздің өрт торлары ерекше тозуға төзімділік үшін жасалған. Сондай-ақ, олардың коррозияға төзімділігі бар, оларды қалдықтарды жағу пешінің қатал, коррозиялық ортасынан қорғайды.
Сертификаттау
Біздің кейбір өрт торлары ISO 9001:2008 сертификатталған. Бұл біздің өнімдеріміздің халықаралық сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз етеді.
Қолданылуы
Бұл өрт торлары негізінен қоқыс жағуға арналған пештерде қолданылады. Олар қалдықтарды тиімді басқаруды қамтамасыз ете отырып, жоғары температурада жану үшін пешке қалдықтарды жіберуге көмектеседі.
Сенімді және ұзаққа созылатын өрт торлары үшін бүгін XinRuiJi-ге хабарласыңыз!
Жоғары температураға төзімділік
Ыстыққа төзімді шойыннан, легирленген болаттан және жоғары хромды шойыннан жасалған бұл штангалар 550°C-тен 1200°C-қа дейінгі температураға сынбай немесе деформациясыз төтеп бере алады.
Жылу оқшаулағыш қабаттар сияқты арнайы құрылымдық конструкциялар ыстыққа төзімділікті одан әрі арттырады және олардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Тозуға төзімділік
Жоғары хромды құйылған болат тамаша қаттылық пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, күл мен қоқыс сияқты абразивті бөлшектердің зақымдалуын болдырмайды.
Кейбір үлгілер бетінің құрылымын жақсарту үшін жақсы үйкелісті және штангалар арқылы қалдықтардың тегіс қозғалысын қамтамасыз ету үшін құм себуден өтеді.
Коррозияға төзімділік
Материалдар күйдіру кезінде пайда болатын қышқыл газдар мен хлоридтерден туындаған коррозияға қарсы тұра отырып, жолақтардың тұтастығын сақтайды.
Кейбір өрт торлары жоғары температураға төзімді, коррозияға қарсы жабындармен қапталған, бұл қосымша қорғаныс ұсынады және олардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Құрылымдық тұрақтылық
Конструкция жану кезінде қалдықтар мен күштердің салмағына төтеп беру үшін жеткілікті беріктік пен қаттылықты қамтамасыз етеді.
Штангалар арасындағы сенімді қосылыстар, мысалы, жоғары берік болттар немесе дәнекерлеу, ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етеді және қопсытуды немесе ажырауды болдырмайды.
Жоғары бейімділік
Бұл жолақтар өнімділікті төмендетпей, әртүрлі қоқыс түрлерімен, соның ішінде коммуналдық, өндірістік және медициналық қалдықтармен үйлесімді.
Олар жүктеменің өзгеруіне және пешті іске қосу немесе өшіру циклдарына тез бейімделе отырып, үздіксіз немесе үзіліссіз пайдалану кезінде сенімді жұмыс істейді.
Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы
Модульдік дизайн жеке штангаларды жылдам ауыстыруға, тоқтау уақытын азайтуға және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.
Жолақтар күлдің жиналуын болдырмайтын және жану тиімділігін сақтауға көмектесетін оңай тазалауға арналған.
Жанудың жоғары тиімділігі
Өрт торларының орналасуы мен пішіні ауа айналымын жақсартады және қалдықтардың таралуын оңтайландырып, тиімді жануды қамтамасыз етеді.
Олардың ұзақ мерзімділігі жанбаған қалдықтардың пайда болуын азайтады, қалдықты азайтуға және жалпы қалдықтарды жағу тиімділігін арттыруға ықпал етеді.
Біздің өрт торларын өндіру процесі жоғары сапа мен ұзақ мерзімді қамтамасыз ететін бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды:
Пешті таңдау : Ыстыққа төзімді болат электр доғалық немесе индукциялық пештерде балқытылады; жоғары сапалы қорытпалар вакуумды тазартуды пайдаланады.
Зарядтау реті : алдымен балқитын қорытпаларды, содан кейін болат сынықтарын арнайы қабаттау әдісімен зарядтаңыз.
Балқыту және тотықсыздандыру : Металдарды балқыту үшін пештің максималды қуаты пайдаланылады, содан кейін ферромарганецпен, ферросилициймен және алюминиймен тотықсызданады.
Құю : Температура 1480°C-қа жеткенде, балқытылған темір дұрыс тұндыру үшін пеште демалғаннан кейін құйылады.
Құю процесін таңдау : жоғары легирленген ыстыққа төзімді болаттар, әсіресе өрт торлары барларда жоғары беріктігі үшін құйылады.
Қалып жасау : Қалыптар құмды құю, металды құю немесе жоғалған балауыз құю арқылы өнімнің пішіні мен өлшеміне қарай жасалады.
Құюды бақылау : құю температурасы сұйықтық сызығынан жоғары 10-30°C мұқият бақыланады және күшейтілген кристалдану үшін хром карбиді ұнтағы қосылады.
Перлиттік ыстыққа төзімді болат : өнімділікті жақсарту үшін әдетте қалыпқа келтірілген немесе шыңдалған.
Мартенситті ыстыққа төзімді болат : құрылымды тұрақтандыру және механикалық және жоғары температура беріктігін арттыру үшін шыңдалған.
Ферритті болат : ішкі кернеулерді жеңілдету және 650-830 ° C температура диапазонында сынғыштықты болдырмау үшін күйдірілген.
Аустенитті тотығуға төзімді болат : Суық қалыптауды жақсарту үшін жоғары температура ерітіндісімен термиялық өңдеумен өңделген.
Аустениттік ыстыққа төзімді болат : Құрылымдық тұрақтылық үшін жұмыс температурасынан 60-100°C жоғары өңделген және ескірген ерітінді.
Құюды тазалау : Қақпалар мен жыпылықтаулар жойылады, содан кейін бетті өңдеуді жақсарту үшін жылтыратылады.
Өңдеу : Токарлық немесе фрезерлеу сияқты дәл өңдеу қажетті өлшемдер мен пішіндерді қамтамасыз етеді.
Беттік өңдеу : құм себу, бояу немесе жабын сияқты бетті өңдеу коррозия мен тозуға төзімділікті жақсартады.
XinRuiJi бүкіл өндіріс процесінде сапаны қатаң бақылауды қамтамасыз етеді. Төменде сапаны бақылаудың негізгі қадамдары берілген:
Уақытында жеткізуді қамтамасыз ету үшін жобаның егжей-тегжейлі мерзімі әзірленеді және бақыланады.
Бөлімшелер арасындағы анық байланыс барлық техникалық талаптардың түсінілуін және сақталуын қамтамасыз етеді.
Өндіріс кезінде түсініспеушіліктерді болдырмау үшін өндіріс басталғанға дейін барлық техникалық мәліметтер нақтыланады.
Өндірістің әрбір сатысындағы тексерулер мен сынақтарды көрсететін кешенді жоспар.
Бұзбайтын сынақ өнімдерге зақым келтірместен ішкі ақауларды анықтау үшін жүргізіледі.
Дәнекерлеуге дәл сәйкестікті қамтамасыз ету үшін ойық өлшемдерін тексеру.
Барлық бөліктердің нақты өлшемдік спецификацияларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тұрақты өлшеу тексерулері.
Қажетті стандарттарға сәйкес келетін шикізатты мұқият тексеру.
Дәнекерлеудің егжей-тегжейлі процедураларын және сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін біліктілік жазбаларын дайындау.
Техникалық талаптардың сақталуын қамтамасыз ету үшін бүкіл дайындау процесі бақыланады.
Қабықтардың дәнекерленген жіктерінің беріктігі мен тұтастығын тексеру.
Ойықтарды тексеру, алдын ала қыздыру процестері және кез келген құрылымдық кемшіліктерге ультрадыбыстық сынау.
Өңдеу алдындағы және кейінгі тексерулер бөлшектердің талап етілетін стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Материалдың беріктігі техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қаттылық сынақтары жүргізіледі және сертификатталады.
Төзімділік пен беріктікті қамтамасыз ету үшін трюниктік дәнекерлеуге ерекше назар аударыңыз.
Орнату кезінде дұрыс өңдеуді қамтамасыз ету үшін көтеру құлақтарының өлшемдерін тексеру.
Тегіс, біркелкі тігістерді қамтамасыз ету үшін дәнекерленген жіктерді визуалды тексеру.
Сапаны бейтарап тексеру үшін үшінші тараптың тәуелсіз тексерулері жүргізіледі.
Соңғы сапаны тексеру жөнелту алдында өнімнің барлық сипаттамалары мен талаптарының орындалуын қамтамасыз етеді.
Соңғы тексеру нәтижелерінің егжей-тегжейлі жазбалары құжатталады және қаралады.
Бақылау және сапаны қамтамасыз ету үшін толық тексеру есептері құрастырылады.
Бояу мен қаптаманы тексеру транзит кезінде қорғанысты қамтамасыз етеді.
Қауіпсіз жеткізуді қамтамасыз ету үшін жөнелту алдында өнімнің жағдайы тексеріледі.
Жоба бойынша қабылданған сапаны бақылау шараларының толық жиынтығы.
