| Množství: | |
|---|---|
| Parametr | Podrobnosti |
|---|---|
| Materiály | Litina (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 atd.), Žáruvzdorná legovaná ocel (DIN 1.4710, DIN 1.4729 atd.), Litina s vysokým obsahem chromu |
| Rozměry | Přizpůsobitelné |
| Teplotní odolnost | 550 °C až 1200 °C |
| Struktura | Pevné a pohyblivé rošty. Pohyblivé rošty jsou poháněny řetězem pro přesun odpadu do spalovny |
| Povrchová úprava | Pískování |
| Výrobní proces | Vakuové lití, lití do pískového jádra, přesné lití do ztraceného vosku |
| Výkon | Vysoká odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi |
| Osvědčení | ISO 9001:2008 |
| Aplikace | Spalovny odpadu, tlačí odpad do topeniště ke spalování |
XinRuiJi nabízí vysoce kvalitní přizpůsobené mřížové rošty pro spalovny odpadu. Naše produkty jsou určeny pro efektivní spalování odpadu. Tyto mříže jsou vyrobeny z odolných materiálů, aby vydržely extrémní podmínky.
Materiály
Používáme řadu materiálů, včetně litiny, žáruvzdorné legované oceli a lité oceli s vysokým obsahem chrómu. Mezi běžné materiály patří HT200, HT250, DIN 1.4710.
Rozměry
Naše mřížové rošty se dodávají v různých velikostech. Například Witdge Alloy poskytuje velikost 450 mm × 200 mm × 45 mm. Rozměry lze upravit tak, aby vyhovovaly konkrétním potřebám.
Teplotní odolnost
Tyto tyče protipožárního roštu jsou vyrobeny tak, aby vydržely teploty od 550 °C do 1200 °C. Díky tomu jsou ideální pro prostředí s vysokými teplotami, jako je spalování odpadu.
Konstrukce
Roštové tyče se skládají z pevných a pohyblivých částí. Pohyblivé tyče jsou poháněny řetězy, tlačí odpad do spalovny ke spalování.
Povrchová úprava
Naše výrobky procházejí pískováním pro zlepšení kvality povrchu a odolnosti. To zvyšuje výkon v náročných podmínkách.
Výrobní proces
Používáme pokročilé techniky lití, jako je vakuové lití, lití do pískového jádra z pryskyřice a přesné lití do ztraceného vosku. Tyto metody zajišťují vysoce kvalitní a trvanlivé produkty.
Výkon
Naše tyče protipožárního roštu jsou navrženy pro výjimečnou odolnost proti opotřebení. Mají také odolnost proti korozi a chrání je před drsným, korozivním prostředím spalovny odpadu.
Certifikace
Některé z našich tyčí protipožárních roštů mají certifikaci ISO 9001:2008. To zajišťuje, že naše produkty splňují mezinárodní standardy kvality.
Použití
Tyto mřížové rošty se používají především ve spalovnách odpadu. Pomáhají tlačit odpad do topeniště pro vysokoteplotní spalování a zajišťují efektivní nakládání s odpadem.
Chcete-li spolehlivé a dlouhotrvající mřížové rošty, kontaktujte XinRuiJi ještě dnes!
Odolnost vůči vysokým teplotám
Tyto tyče jsou vyrobeny ze žáruvzdorné litiny, legované oceli a lité oceli s vysokým obsahem chromu a odolávají teplotám od 550 °C do 1200 °C bez praskání nebo deformace.
Speciální konstrukční provedení, jako jsou tepelně izolační vrstvy, dále zvyšují tepelnou odolnost a prodlužují jejich životnost.
Odolnost proti opotřebení
Vysoce chromová litá ocel poskytuje vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, čímž zabraňuje poškození abrazivními částicemi, jako je popel a úlomky.
Některé modely procházejí pískováním, aby se zlepšila struktura povrchu, což zajišťuje lepší tření a hladší pohyb odpadu po tyčích.
Odolnost proti korozi
Materiály odolávají korozi způsobené kyselými plyny a chloridy vznikajícími při spalování, přičemž zachovávají integritu tyčí.
Některé tyče protipožárního roštu jsou potaženy vysokoteplotními antikorozními nátěry, které nabízejí extra ochranu a prodlužují jejich životnost.
Konstrukční stabilita
Konstrukce zajišťuje dostatečnou pevnost a tuhost, aby odolala hmotnosti odpadu a silám při spalování.
Spolehlivé spojení mezi tyčemi, jako jsou vysokopevnostní šrouby nebo svařování, zajišťují dlouhodobou stabilitu a zabraňují uvolnění nebo uvolnění.
Vysoká přizpůsobivost
Tyto tyče jsou kompatibilní s různými typy odpadu, včetně komunálního, průmyslového a lékařského odpadu, aniž by došlo ke snížení výkonu.
Spolehlivě fungují při nepřetržitém nebo přerušovaném používání a rychle se přizpůsobují změnám zatížení a cyklům spouštění nebo vypínání pece.
Snadná údržba
Modulární konstrukce umožňuje rychlou výměnu jednotlivých tyčí, minimalizuje prostoje a snižuje náklady na údržbu.
Tyče jsou navrženy pro snadné čištění, zabraňují hromadění popela a pomáhají udržovat účinnost spalování.
Vysoká účinnost spalování
Uspořádání a tvar tyčí ohniště zlepšuje cirkulaci vzduchu a optimalizuje distribuci odpadu, čímž podporuje účinné spalování.
Jejich trvanlivost snižuje výskyt nespáleného odpadu, přispívá k nižšímu obsahu zbytků a zlepšuje celkovou účinnost spalování odpadu.
Výrobní proces našich tyčí protipožárních roštů zahrnuje několik klíčových kroků, které zajišťují vysokou kvalitu a trvanlivost:
Výběr pece : Žáruvzdorná ocel se taví v elektrických obloukových nebo indukčních pecích; vysoce kvalitní slitiny používají vakuovou rafinaci.
Sekvence nabíjení : Nejprve nabijte těžko tavitelné slitiny a poté ocelový odpad pomocí specifické metody vrstvení.
Tavení a deoxidace : K tavení kovů se používá maximální výkon pece, po kterém následuje dezoxidace feromanganem, ferosiliciem a hliníkem.
Lití : Jakmile teplota dosáhne 1480°C, roztavené železo se po odpočinku v peci nalije, aby se řádně usadilo.
Výběr procesu odlévání : Vysoce legované žáruvzdorné oceli jsou odlévány pro jejich vynikající pevnost, zejména v tyčích s ohništěm.
Výroba forem : Formy se vytvářejí na základě tvaru a velikosti produktu pomocí lití do písku, lití do kovových forem nebo lití do ztraceného vosku.
Kontrola lití : Teplota lití je pečlivě kontrolována na 10-30 °C nad čárou likvidu a pro zlepšení krystalizace se přidává prášek karbidu chrómu.
Perlitická žáruvzdorná ocel : Obecně normalizovaná nebo temperovaná pro zlepšení výkonu.
Martenzitická žáruvzdorná ocel : Kalená pro stabilizaci struktury a zvýšení mechanické a vysokoteplotní pevnosti.
Feritická ocel : Žíhaná pro zmírnění vnitřního pnutí a zabránění křehnutí v teplotním rozsahu 650-830°C.
Ocel odolná proti austenitické oxidaci : Ošetřená vysokoteplotním roztokovým tepelným zpracováním pro lepší tvarovatelnost za studena.
Austenitická žáruvzdorná ocel : Ošetřená roztokem a stárnutá při 60-100 °C nad pracovní teplotou pro strukturální stabilitu.
Čištění odlitků : Odstraňují se otřepy a lemy a následuje leštění pro zlepšení povrchové úpravy.
Obrábění : Přesné obrábění jako soustružení nebo frézování zajišťuje požadované rozměry a tvary.
Povrchová úprava : Povrchové úpravy jako pískování, lakování nebo nátěry zlepšují odolnost proti korozi a opotřebení.
XinRuiJi zajišťuje přísnou kontrolu kvality během celého výrobního procesu. Níže jsou uvedeny klíčové kroky kontroly kvality:
Je vypracován a sledován podrobný časový plán projektu, aby bylo zajištěno včasné dodání.
Jasná komunikace mezi odděleními zajišťuje pochopení a dodržování všech technických požadavků.
Všechny technické detaily jsou vyjasněny před zahájením výroby, aby se předešlo nedorozuměním během výroby.
Komplexní plán s přehledem kontrol a zkoušek v každé fázi výroby.
Provádí se nedestruktivní testování k odhalení vnitřních vad bez poškození produktů.
Kontrola rozměrů drážky pro zajištění přesného uložení pro svařování.
Pravidelné kontroly měření, aby se zajistilo, že všechny díly splňují přesné rozměrové specifikace.
Důkladná kontrola vstupních surovin pro splnění požadovaných norem.
Příprava podrobných svařovacích postupů a kvalifikačních záznamů pro zajištění kvalitních svarů.
Celý výrobní proces je monitorován, aby bylo zajištěno dodržování specifikací.
Kontrola pevnosti a celistvosti plášťových svarů.
Kontrola drážek, předehřívací procesy a ultrazvukové testování na případné strukturální vady.
Kontroly před a po obrábění zajišťují, že díly splňují požadované normy.
Testy tvrdosti jsou prováděny a certifikovány, aby se zajistilo, že pevnost materiálu splňuje specifikace.
Speciální zaměření na čepové svary pro zajištění odolnosti a pevnosti.
Kontrola rozměrů zvedacích ok, aby byla zaručena správná manipulace během instalace.
Vizuální kontrola svarů pro zajištění hladkých, stejnoměrných švů.
Pro objektivní ověření kvality jsou prováděny nezávislé kontroly třetích stran.
Závěrečná kontrola kvality zajišťuje, že jsou před odesláním splněny všechny specifikace a požadavky produktu.
Podrobné záznamy o výsledcích konečné kontroly jsou dokumentovány a revidovány.
Kompletní inspekční zprávy jsou sestavovány pro sledovatelnost a zajištění kvality.
Kontrola nátěru a balení zajišťuje ochranu během přepravy.
Stav produktu je před odesláním zkontrolován, aby bylo zajištěno bezpečné doručení.
Komplexní shrnutí opatření kontroly kvality přijatých v průběhu projektu.
