| Mennyiség: | |
|---|---|
| Paraméter | Részletek |
|---|---|
| Anyagok | Öntöttvas (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 stb.), Hőálló ötvözött acél (DIN 1.4710, DIN 1.4729 stb.), Magas krómtartalmú öntött acél |
| Méretek | Testreszabható |
| Hőmérsékletállóság | 550-1200 °C |
| Szerkezet | Rögzített és mozgatható rácsok. A mozgatható rácsok lánchajtásúak, hogy a hulladékot a szemétégetőbe szállítsák |
| Felületkezelés | Homokfúvás |
| Gyártási folyamat | Vákuumos öntés, gyanta homok magöntés, precíziós elveszett viasz öntés |
| Teljesítmény | Magas kopásállóság, korrózióállóság |
| Tanúsítvány | ISO 9001:2008 |
| Alkalmazás | Hagyja el az égetőket, a hulladékot a kemencébe tolja az égés céljából |
A XinRuiJi kiváló minőségű, személyre szabott tűzrostély rudakat kínál szemétégetőkhöz. Termékeinket hatékony hulladékégetésre tervezték. Ezek a tűzálló rácsrudak tartós anyagokból készülnek, hogy ellenálljanak az extrém körülményeknek.
Anyagok
Sokféle anyagot használunk, beleértve az öntöttvasat, a hőálló ötvözött acélt és a magas krómtartalmú öntött acélt. A szokásos anyagok közé tartozik a HT200, HT250, DIN 1.4710.
Méretek
Tűzálló rácsrudaink különböző méretekben kaphatók. Például a Witdge Alloy 450 mm × 200 mm × 45 mm méretű. A méretek egyedi igényekhez igazíthatók.
Hőmérsékletállóság
Ezek a tűzálló rácsrudak 550°C és 1200°C közötti hőmérsékletek elviselésére készültek. Ez ideálissá teszi őket magas hőmérsékletű környezetben, például szemétégetésnél.
Felépítés
A rostélyrudak rögzített és mozgatható részekből állnak. A mozgatható rudakat láncok hajtják, és a hulladékot a szemétégetőbe tolják elégetni.
Felületkezelés
Termékeinket homokfúvásnak vetik alá a felület minőségének és tartósságának javítása érdekében. Ez javítja a teljesítményt zord körülmények között.
Gyártási folyamat
Fejlett öntési technikákat alkalmazunk, mint például a vákuumöntés, a gyantahomok magöntés és a precíziós viaszos öntés. Ezek a módszerek kiváló minőségű, tartós termékeket biztosítanak.
Teljesítmény
Tűzrácsainkat kivételes kopásállóságra tervezték. Korrózióállóak is, így megvédik őket a hulladékégetők zord, korrozív környezetétől.
Tanúsítvány
Néhány tűzálló rácsrudank ISO 9001:2008 tanúsítvánnyal rendelkezik. Ez biztosítja, hogy termékeink megfelelnek a nemzetközi minőségi szabványoknak.
Alkalmazás
Ezeket a tűzrostély rudakat elsősorban szemétégetőkben használják. Segítenek a hulladékot a kemencébe tolni a magas hőmérsékletű égés érdekében, biztosítva a hatékony hulladékkezelést.
Megbízható és tartós tűzálló rácsrudakért forduljon a XinRuiJi-hez még ma!
Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás
A hőálló öntöttvasból, ötvözött acélból és magas krómtartalmú öntött acélból készült rudak repedés vagy vetemedés nélkül ellenállnak 550 °C és 1200 °C közötti hőmérsékletnek.
A speciális szerkezeti kialakítások, például a hőszigetelő rétegek tovább növelik a hőállóságot és meghosszabbítják élettartamukat.
Kopásállóság
A magas krómtartalmú öntött acél kiváló keménységet és kopásállóságot biztosít, megakadályozva a kopásálló részecskék, például hamu és törmelék okozta károsodást.
Egyes modelleket homokfúvásnak vetik alá a felületi textúra javítása érdekében, ami jobb súrlódást és simább hulladékmozgást biztosít a rudak között.
Korrózióállóság
Az anyagok ellenállnak az égetés során keletkező savas gázok és kloridok okozta korróziónak, megőrizve a rudak épségét.
Egyes tűzrácsrudak magas hőmérsékletű, korróziógátló bevonattal vannak bevonva, ami extra védelmet nyújt és meghosszabbítja élettartamukat.
Szerkezeti stabilitás
A kialakítás elegendő szilárdságot és merevséget biztosít ahhoz, hogy ellenálljon a hulladék súlyának és az égés során fellépő erőknek.
A rudak közötti megbízható csatlakozások, például nagy szilárdságú csavarok vagy hegesztés hosszú távú stabilitást biztosítanak, és megakadályozzák a kilazulást vagy leválást.
Nagyfokú alkalmazkodóképesség
Ezek a rudak különféle hulladéktípusokkal kompatibilisek, beleértve a kommunális, ipari és egészségügyi hulladékokat is, anélkül, hogy a teljesítményt veszélyeztetnék.
Megbízhatóan működnek folyamatos vagy időszakos használat mellett, gyorsan alkalmazkodnak a terhelésváltozásokhoz és a kemence indítási vagy leállítási ciklusaihoz.
Könnyű karbantartás
A moduláris felépítés lehetővé teszi az egyes rudak gyors cseréjét, minimalizálva az állásidőt és csökkentve a karbantartási költségeket.
A rudakat úgy tervezték, hogy könnyen tisztítsák, megakadályozzák a hamu felhalmozódását és segítsenek fenntartani az égés hatékonyságát.
Magas égési hatékonyság
A tűzrostély rudak elrendezése és alakja javítja a levegő keringését és optimalizálja a hulladékelosztást, elősegítve a hatékony égést.
Tartósságuk csökkenti az elégetetlen hulladék előfordulását, hozzájárulva a maradékanyag csökkentéséhez és a hulladékégetés általános hatékonyságának javításához.
Tűzrostély-rudaink gyártási folyamata több kulcsfontosságú lépésből áll, amelyek biztosítják a magas minőséget és a tartósságot:
Kemence kiválasztása : A hőálló acélt elektromos ívben vagy indukciós kemencében olvasztják; a kiváló minőségű ötvözetek vákuumfinomítást alkalmaznak.
Töltési sorrend : Először töltse fel a nehezen olvadó ötvözeteket, majd az acélhulladékot egy meghatározott rétegezési módszerrel.
Olvadás és deoxidáció : A fémek olvasztásához a maximális kemenceteljesítményt használják, amit ferromangánnal, ferroszilíciummal és alumíniummal végzett deoxidáció követ.
Öntés : Amikor a hőmérséklet eléri az 1480°C-ot, az olvadt vasat a kemencében való pihentetés után öntik a megfelelő ülepedéshez.
Öntési eljárás kiválasztása : A magasan ötvözött, hőálló acélokat kiváló szilárdságuk miatt öntik, különösen a tűzálló rácsrudakban.
Formakészítés : A formákat a termék alakja és mérete alapján készítik homoköntéssel, fémöntéssel vagy viaszos öntéssel.
Öntésszabályozás : Az öntési hőmérsékletet gondosan szabályozzuk 10-30 °C-kal a folyadékvonal felett, és króm-karbid port adunk hozzá a fokozott kristályosodás érdekében.
Perlitikus hőálló acél : Általában normalizált vagy temperált a teljesítmény javítása érdekében.
Martenzites hőálló acél : Edzett a szerkezet stabilizálása és a mechanikai és magas hőmérsékleti szilárdság növelése érdekében.
Ferrites acél : A belső feszültségek enyhítésére és a ridegség elkerülésére 650-830°C hőmérséklet-tartományban lágyítva.
Ausztenites oxidációval szemben ellenálló acél : Magas hőmérsékletű oldatos hőkezeléssel kezelve a jobb hidegalakíthatóság érdekében.
Ausztenites hőálló acél : A szerkezeti stabilitás érdekében oldattal kezelt és 60-100°C-kal az üzemi hőmérséklet felett öregített.
Öntvénytisztítás : A sorját és a bordát eltávolítják, majd polírozzák a felület minőségének javítása érdekében.
Megmunkálás : A precíziós megmunkálás, például esztergálás vagy marás biztosítja a kívánt méreteket és formákat.
Felületkezelés : Az olyan felületkezelések, mint a homokfúvás, festés vagy bevonat, javítják a korrózió- és kopásállóságot.
A XinRuiJi szigorú minőségellenőrzést biztosít a gyártási folyamat során. Az alábbiakban felsoroljuk a legfontosabb minőség-ellenőrzési lépéseket:
Részletes projekt ütemtervet dolgoznak ki és ellenőrzik az időben történő megvalósítás érdekében.
Az osztályok közötti egyértelmű kommunikáció biztosítja, hogy minden műszaki követelményt megértsenek és betartsanak.
A gyártás megkezdése előtt minden műszaki részletet tisztázunk, hogy elkerüljük a félreértéseket a gyártás során.
Átfogó terv, amely felvázolja az ellenőrzéseket és teszteket az egyes gyártási szakaszokban.
Roncsolásmentes vizsgálatot végeznek a belső hibák észlelésére anélkül, hogy a termékek károsodnának.
A hornyok méretének ellenőrzése a hegesztéshez való pontos illeszkedés érdekében.
Rendszeres mérési ellenőrzések annak biztosítására, hogy minden alkatrész megfeleljen a pontos méretspecifikációknak.
A bejövő nyersanyagok alapos ellenőrzése az előírt szabványoknak való megfelelés érdekében.
Részletes hegesztési eljárások és minősítési jegyzőkönyvek készítése a minőségi varratok biztosítása érdekében.
A teljes gyártási folyamatot felügyelik, hogy biztosítsák az előírások betartását.
A héjhegesztések szilárdságának és integritásának ellenőrzése.
A hornyok, az előmelegítési folyamatok és az esetleges szerkezeti hibák ultrahangos vizsgálata.
A megmunkálás előtti és utáni ellenőrzések biztosítják, hogy az alkatrészek megfeleljenek az előírt szabványoknak.
Keménységi teszteket végeznek és tanúsítanak annak biztosítására, hogy az anyag szilárdsága megfeleljen az előírásoknak.
Különös hangsúlyt kell fektetni a csonkos hegesztésekre a tartósság és szilárdság biztosítása érdekében.
Az emelőfül méreteinek ellenőrzése a megfelelő kezelés biztosítása érdekében.
A hegesztési varratok szemrevételezése a sima, egyenletes varratok biztosítása érdekében.
Az elfogulatlan minőségellenőrzés érdekében független, harmadik fél által végzett ellenőrzéseket végeznek.
A végső minőségellenőrzés biztosítja, hogy a termék minden specifikációja és követelménye teljesüljön a szállítás előtt.
A végső ellenőrzési eredmények részletes feljegyzéseit dokumentálják és felülvizsgálják.
A nyomon követhetőség és a minőségbiztosítás érdekében teljes ellenőrzési jelentéseket állítanak össze.
A festés és a csomagolás ellenőrzése biztosítja a védelmet a szállítás során.
A termék állapotát a szállítás előtt ellenőrizzük a biztonságos szállítás érdekében.
A projekt során végrehajtott minőség-ellenőrzési intézkedések átfogó összefoglalása.
