| Daudzums: | |
|---|---|
| Parametrs | Sīkāka informācija |
|---|---|
| Materiāli | Čuguns (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 utt.), Karstumizturīgs leģētais tērauds (DIN 1.4710, DIN 1.4729 utt.), Lietais tērauds ar augstu hroma saturu |
| Izmēri | Pielāgojams |
| Temperatūras Izturība | 550°C līdz 1200°C |
| Struktūra | Fiksēti un pārvietojami restes. Pārvietojamie režģi tiek darbināti ar ķēdi, lai pārvietotu atkritumus sadedzināšanas krāsnī |
| Virsmas apstrāde | Smilšu strūkla |
| Ražošanas process | Vakuuma liešana, sveķu smilšu serdeņu liešana, precīzā vaska liešana |
| Performance | Augsta nodilumizturība, izturība pret koroziju |
| Sertifikācija | ISO 9001:2008 |
| Pieteikums | Atbrīvojieties no sadedzināšanas krāsnīm, atkritumus iespiežot krāsnī sadedzināšanai |
XinRuiJi piedāvā augstas kvalitātes pielāgotus ugunsdzēsības režģu stieņus atkritumu sadedzināšanas iekārtām. Mūsu produkti ir paredzēti efektīvai atkritumu sadedzināšanai. Šie ugunsdrošības režģu stieņi ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem, lai izturētu ekstremālus apstākļus.
Materiāli
Mēs izmantojam dažādus materiālus, tostarp čugunu, karstumizturīgu leģēto tēraudu un lieto tēraudu ar augstu hroma saturu. Parastie materiāli ir HT200, HT250, DIN 1.4710.
Izmēri
Mūsu ugunsdzēsības režģu stieņi ir dažādu izmēru. Piemēram, Witdge Alloy nodrošina izmēru 450 mm × 200 mm × 45 mm. Izmērus var pielāgot konkrētām vajadzībām.
Temperatūras izturība
Šie ugunsdrošības režģu stieņi ir izgatavoti tā, lai izturētu temperatūru no 550°C līdz 1200°C. Tas padara tos ideāli piemērotus augsta karstuma vidēm, piemēram, atkritumu sadedzināšanai.
Uzbūve
Režģa stieņi sastāv no fiksētām un kustīgām daļām. Kustīgos stieņus darbina ķēdes, iespiežot atkritumus sadedzināšanas krāsnī sadedzināšanai.
Virsmas apstrāde
Mūsu produkti tiek apstrādāti ar smilšu strūklu, lai uzlabotu virsmas kvalitāti un izturību. Tas uzlabo veiktspēju skarbos apstākļos.
Ražošanas process
Mēs izmantojam progresīvas liešanas metodes, piemēram, vakuumliešanu, sveķu smilšu serdes liešanu un precīzu vaska liešanu. Šīs metodes nodrošina augstas kvalitātes, izturīgus izstrādājumus.
Veiktspēja
Mūsu ugunsdrošības režģu stieņi ir paredzēti izcilai nodilumizturībai. Tiem ir arī izturība pret koroziju, kas aizsargā tos no skarbās, kodīgās vides atkritumu sadedzināšanas iekārtās.
Sertifikācija
Dažiem mūsu ugunsdzēsības režģu stieņiem ir ISO 9001:2008 sertifikāts. Tas nodrošina, ka mūsu produkti atbilst starptautiskajiem kvalitātes standartiem.
Pielietojums
Šos ugunsdzēsības režģu stieņus galvenokārt izmanto atkritumu sadedzināšanas iekārtās. Tie palīdz iegrūst atkritumus krāsnī augstas temperatūras sadedzināšanai, nodrošinot efektīvu atkritumu apsaimniekošanu.
Lai iegūtu uzticamus un ilgstošus ugunsdzēsības režģu stieņus, sazinieties ar XinRuiJi jau šodien!
Augstas temperatūras izturība
Izgatavoti no karstumizturīga čuguna, leģētā tērauda un čuguna tērauda ar augstu hroma saturu, šie stieņi var izturēt temperatūru no 550°C līdz 1200°C bez plaisāšanas vai deformācijas.
Īpašas konstrukcijas, piemēram, siltumizolācijas slāņi, vēl vairāk uzlabo karstumizturību un pagarina to kalpošanas laiku.
Nodilumizturība
Lietais tērauds ar augstu hroma saturu nodrošina izcilu cietību un nodilumizturību, novēršot abrazīvu daļiņu, piemēram, pelnu un gružu, radītos bojājumus.
Daži modeļi tiek apstrādāti ar smilšu strūklu, lai uzlabotu virsmas tekstūru, nodrošinot labāku berzi un vienmērīgāku atkritumu kustību pāri stieņiem.
Izturība pret koroziju
Materiāli ir izturīgi pret koroziju, ko izraisa sadedzināšanas laikā radušās skābās gāzes un hlorīdi, saglabājot stieņu integritāti.
Daži ugunsdrošības režģu stieņi ir pārklāti ar augstas temperatūras pretkorozijas pārklājumiem, kas nodrošina papildu aizsardzību un pagarina to kalpošanas laiku.
Strukturālā stabilitāte
Konstrukcija nodrošina pietiekamu izturību un stingrību, lai izturētu atkritumu svaru un spēkus degšanas laikā.
Uzticami savienojumi starp stieņiem, piemēram, augstas stiprības bultskrūves vai metināšana, nodrošina ilgstošu stabilitāti un novērš atslābšanu vai atdalīšanu.
Augsta pielāgošanās spēja
Šie stieņi ir savietojami ar dažādu veidu atkritumiem, tostarp sadzīves, rūpniecības un medicīnas atkritumiem, nemazinot veiktspēju.
Tie darbojas uzticami nepārtrauktā vai periodiskā lietošanā, ātri pielāgojoties slodzes izmaiņām un krāsns iedarbināšanas vai izslēgšanas cikliem.
Apkopes vienkāršība
Modulārā konstrukcija ļauj ātri nomainīt atsevišķus stieņus, samazinot dīkstāves laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.
Stieņi ir paredzēti vienkāršai tīrīšanai, novēršot pelnu uzkrāšanos un palīdzot uzturēt degšanas efektivitāti.
Augsta sadegšanas efektivitāte
Ugunsgrēka stieņu izvietojums un forma uzlabo gaisa cirkulāciju un optimizē atkritumu sadali, veicinot efektīvu sadegšanu.
To izturība samazina nesadegušo atkritumu rašanos, palīdzot samazināt atlikumu daudzumu un uzlabot kopējo atkritumu sadedzināšanas efektivitāti.
Mūsu ugunsdzēsības režģu stieņu ražošanas process ietver vairākus galvenos soļus, nodrošinot augstu kvalitāti un izturību:
Krāsns izvēle : Karstumizturīgais tērauds tiek kausēts elektriskā loka vai indukcijas krāsnīs; augstas kvalitātes sakausējumos izmanto vakuuma rafinēšanu.
Uzlādes secība : vispirms uzlādējiet grūti kūstošus sakausējumus, pēc tam lūžņus, izmantojot īpašu slāņošanas metodi.
Kausēšana un deoksidācija : metālu kausēšanai tiek izmantota maksimālā krāsns jauda, kam seko deoksidācija ar feromangānu, ferosilīciju un alumīniju.
Ielešana : Kad temperatūra sasniedz 1480°C, izkausēto dzelzi pēc tam, kad tā ir novietota krāsnī, ielej, lai tā pareizi nostātos.
Liešanas procesa izvēle : Augsti leģēti karstumizturīgi tēraudi tiek izlieti to izcilās izturības dēļ, īpaši ugunsdrošības režģu stieņos.
Veidņu izgatavošana : veidnes tiek veidotas, pamatojoties uz izstrādājuma formu un izmēru, izmantojot smilšu lējumu, metāla veidņu liešanu vai vaska lējumu.
Ieliešanas kontrole : ieliešanas temperatūru rūpīgi kontrolē 10–30 °C virs šķidruma līnijas, un, lai uzlabotu kristalizāciju, pievieno hroma karbīda pulveri.
Perlīta karstumizturīgs tērauds : parasti normalizēts vai rūdīts, lai uzlabotu veiktspēju.
Martensīta karstumizturīgs tērauds : rūdīts, lai stabilizētu struktūru un uzlabotu mehānisko un augstas temperatūras izturību.
Ferīta tērauds : Atkvēlināts, lai mazinātu iekšējos spriegumus un izvairītos no trausluma temperatūras diapazonā no 650 līdz 830°C.
Austenīta oksidācijas izturīgs tērauds : apstrādāts ar augstas temperatūras šķīduma termisko apstrādi, lai uzlabotu aukstā formējamību.
Austenīta karstumizturīgs tērauds : konstrukcijas stabilitātei apstrādāts un izturēts 60–100°C virs darba temperatūras.
Liešanas tīrīšana : tiek noņemtas izciļņas un pārklājums, kam seko pulēšana, lai uzlabotu virsmas apdari.
Apstrāde : Precīza apstrāde, piemēram, virpošana vai frēzēšana, nodrošina nepieciešamos izmērus un formas.
Virsmas apstrāde : virsmas apstrāde, piemēram, smilšu strūklu, krāsošana vai pārklāšana, uzlabo koroziju un nodilumizturību.
XinRuiJi nodrošina stingru kvalitātes kontroli visā ražošanas procesā. Tālāk ir norādītas galvenās kvalitātes kontroles darbības.
Tiek izstrādāts un uzraudzīts detalizēts projekta laika grafiks, lai nodrošinātu savlaicīgu piegādi.
Skaidra saziņa starp nodaļām nodrošina visu tehnisko prasību izpratni un ievērošanu.
Visas tehniskās detaļas tiek noskaidrotas pirms ražošanas uzsākšanas, lai izvairītos no pārpratumiem ražošanas laikā.
Visaptverošs plāns, kurā izklāstītas pārbaudes un testi katrā ražošanas posmā.
Nesagraujošā pārbaude tiek veikta, lai atklātu iekšējos defektus, nesabojājot izstrādājumus.
Rievu izmēru pārbaude, lai nodrošinātu precīzu metināšanas piemērotību.
Regulāras mērījumu pārbaudes, lai nodrošinātu, ka visas detaļas atbilst precīzām izmēru specifikācijām.
Rūpīga ienākošo izejvielu pārbaude, lai atbilstu nepieciešamajiem standartiem.
Detalizētu metināšanas procedūru un kvalifikācijas ierakstu sagatavošana, lai nodrošinātu kvalitatīvu metinājumu.
Viss ražošanas process tiek uzraudzīts, lai nodrošinātu atbilstību specifikācijām.
Korpusa metinājuma šuvju stiprības un integritātes pārbaude.
Rievu pārbaude, priekšsildīšanas procesi un ultraskaņas pārbaude attiecībā uz jebkādiem struktūras defektiem.
Pārbaudes pirms un pēc apstrādes nodrošina detaļu atbilstību noteiktajiem standartiem.
Tiek veikti un sertificēti cietības testi, lai nodrošinātu materiāla stiprības atbilstību specifikācijām.
Īpaša uzmanība tiek pievērsta šuvēm, lai nodrošinātu izturību un izturību.
Pacelšanas cilpas izmēru pārbaude, lai garantētu pareizu apiešanos uzstādīšanas laikā.
Metināto šuvju vizuāla pārbaude, lai nodrošinātu gludas, viendabīgas šuves.
Lai objektīvi pārbaudītu kvalitāti, tiek veiktas neatkarīgas trešās puses pārbaudes.
Pēdējā kvalitātes pārbaude nodrošina visu produkta specifikāciju un prasību izpildi pirms nosūtīšanas.
Sīki izstrādāti galīgās pārbaudes rezultātu ieraksti tiek dokumentēti un pārskatīti.
Izsekojamības un kvalitātes nodrošināšanai tiek apkopoti pilnīgi pārbaužu ziņojumi.
Krāsojuma un iepakojuma pārbaude nodrošina aizsardzību transportēšanas laikā.
Produkta stāvoklis tiek pārbaudīts pirms nosūtīšanas, lai nodrošinātu drošu piegādi.
Visaptverošs kopsavilkums par kvalitātes kontroles pasākumiem, kas veikti visa projekta laikā.
