Sākums / Par mums / Iekārtas

Iekārtas

Pēc 40 gadu tehnoloģiskajām inovācijām mūsu ražošanas iekārtu līnija tiek atjaunināta katru gadu, piemēram, tērauda plākšņu lāzergriešana, inteliģenta slīpēšana, liela mēroga digitālā velmēšana, sākot no mašīnas velmēšanas, inteliģenta cilindru un rāmja siju metināšana, liela mēroga mehāniskā apstrāde, specializētu mezglu montāža līdz galīgajai montāžai, ir izstrādāta uz mehanizāciju, automatizāciju un inteliģenci katrā procesā. Tas garantē ražošanas vizualizāciju, digitalizāciju, apskatāmību, vadāmību un analītiskās procedūras, kā rezultātā uzlabojas ražošanas efektivitāte, nodrošina produkcijas kvalitātes konsekvenci.

Kausēšanas galvenie punkti

_{Lai nodrošinātu, ka metāls kausēšanas procesā ir pilnībā izkusis, un precīzi kontrolētu kušanas temperatūru un ieliešanas temperatūru, lai nodrošinātu, ka metāls tiek ieliets optimālā temperatūras diapazonā, izmantojiet kvalificētus izejmateriālus, lai precīzi kontrolētu dažādu elementu saturu, degazēšana un izdedžu noņemšana tiek veikta labi.}

Galvenie liešanas punkti

Stingri kontrolējiet liešanas temperatūru, liešanas ātrumu, liešanas apjomu, vārtu un stāvvada dizainu un dzesēšanas ātrumu, lai nodrošinātu, ka liešanas daļu kvalitāte un veiktspēja atbilst tehniskajām prasībām.

Ķīmiskā satura analīze

Lietojot dažādus materiālus un procesus, pastāv lielas sastāva atšķirības, ķīmiskā sastāva pārbaude ir nepieciešama, lai noteiktu, vai lējumi atbilst mehāniskajām īpašībām.

Izmērs

Nodrošiniet, lai tā izmēra parametri atbilstu konstrukcijas prasībām, piemēram, garums, platums, biezums utt. Šie parametri tieši ietekmē uzstādīšanas precizitāti un lējuma pielāgošanās spēju, lai izvairītos no problēmām, ko rada izmēru neatbilstība.

Salikšana

Režģa iepriekšēja montāža, pārbaudiet katra režģa montāžas gabala konsistenci, ar iepriekšēju montāžu var nodrošināt režģa līdzenumu, kumulatīvās kļūdas augstumu un platumu, lai iepriekš atrastu un atrisinātu iespējamās problēmas, uzlabotu montāžas uz vietas efektivitāti un kvalitāti.