Sākums / Tehnoloģija

Lost putu liešana

Mūsu lietuve specializējas karstumizturīgu sakausējumu lējumu un nodilumizturīgu sakausējumu lējumu ražošanā ar gada produkciju 2500 tonnu ražošanas jaudu. Mēs izmantojam videi draudzīgas liešanas tehnoloģijas, kas ir zaudēta putu liešanas tehnoloģija un čaumalu liešanas tehnoloģija.

Lost Foam Casting Technology izmanto putu veidni, kas ir līdzīga lējuma izmēram un formai, pārklāj to ar ugunsizturīgu pārklājumu, izžāvē un fiksē kvarca smiltīs ar vibrāciju, ielej zem negatīva spiediena, veidne tiek gazificēta un aizņemta ar šķidru metālu, un pēc sacietēšanas un atdzesēšanas veido lējumu. Šīs liešanas tehnoloģijas priekšrocības ir precīza formēšana, bez savienojuma virsmas, bez smilšu kodola, bez zibspuldzes, urbuma un iegrimes leņķa, kā arī zemas izmēru kļūdas, zemas veidņu izmaksas, vienkārša procesa pielāgošana un tā tālāk.

Shell veidņu liešana

Shell Mold Casting Technology ir piemērota lielu partiju ražošanai, augstas izmēru precizitātes prasībām, plānām sienām un dažādu sakausējumu lējumu sarežģītām formām. Metāla liešanas process ir līdzīgs smilšu liešanai, jo kausētais metāls tiek ielejams izlietojamā veidnē. kas pēc tam tiek uzkarsēts un piepildīts ar izkausētu metālu, lai iegūtu precīzas metāla detaļas. Šāda veida lējumu īpašības ir augsta virsmas apdare, augsta izmēru precizitāte un labas materiāla īpašības utt.

Nodilumizturīgi un karstumizturīgi lējumi

Nodilumizturīgi lējumi un karstumizturīgi lējumi ir īpaša lējumu klase, kas izstrādāta, ņemot vērā divus svarīgus atribūtus: nodilumizturību un karstumizturību. Šādus lējumus plaši izmanto dažādās nozarēs, īpaši vidēs, kur nepieciešama augsta temperatūra un nobrāzums.

Nodilumizturīgo un karstumizturīgo lējumu galvenās īpašības:

Augstas temperatūras izturība

Šāda veida lējumi var darboties ilgu laiku augstas temperatūras vidē bez kļūmēm, un parasti var izturēt augstu temperatūru, kas svārstās no simtiem līdz tūkstošiem grādu pēc Celsija.

Nodilumizturība

Produktiem ir lieliska nodilumizturība, un tie ilgstoši saglabā savu formu un izmēru stabilitāti augsta nodiluma vidēs.

Izturība pret koroziju

Dažiem nodilumizturīgiem un karstumizturīgiem lējumiem ir arī laba izturība pret koroziju, un tie var stabili darboties korozīvā vidē, piemēram, skābē un sārmā.

Tehnoloģija

Kā uzņēmums, kura mērķis ir nodrošināt produktus, kas var lieliski apmierināt visas jūsu vajadzības. Mums ir ļoti pieredzējušu inženieru komanda, kas var jums piedāvāt energoauditus, produktu pārbaudes uz vietas, apkopes darbus, tostarp sistēmas darbības atbalstu un produktu uzstādīšanas ieteikumus.

Nodilumizturīgo un karstumizturīgo lējumu ražošanas process ietver kausēšanu, liešanu, termisko apstrādi un citus posmus. Kausēšanā izejvielu kausēšanai kausētā tēraudā parasti izmanto augstas temperatūras iekārtas, piemēram, elektriskās loka krāsnis vai indukcijas krāsnis. Liešanas laikā izkausēto tēraudu ielej veidnē un veido pēc tā atdzišanas un sacietēšanas. Termiskā apstrāde ir svarīgs solis, lai uzlabotu lējumu veiktspēju, lējumu struktūru un īpašības var pielāgot, normalizējot, rūdot un atlaidinot, atkausējot un tā tālāk.

Ir daudz nodilumizturīgu un karstumizturīgu lējumu veidu, tostarp tērauda lējumi ar augstu mangāna saturu, čuguns ar augstu hroma saturu utt. Augsta mangāna tērauda lējumiem ir ārkārtīgi augsta nodilumizturība, un tos galvenokārt izmanto nodilumizturīgām detaļām un triecienizturīgām detaļām kalnrūpniecībā, ogļrūpniecībā, cementa, tērauda un citās nozarēs. Augsta hroma čugunam ir ārkārtīgi augsta nodilumizturība un karstumizturība, un tas ir piemērots nodilumizturīgām detaļām, karstumizturīgām detaļām, pretkorozijas daļām un citām detaļām kalnrūpniecības, cementa, enerģētikas un citās nozarēs.

Noslēgumā jāsaka, ka nodilumizturīgi un karstumizturīgi lējumi ir svarīgi rūpnieciskie materiāli, kuriem ir izšķiroša nozīme vairākās jomās. Attīstoties tehnoloģiskajai un rūpnieciskajai attīstībai, nodilumizturīgo un karstumizturīgo lējumu veiktspēja un pielietojuma klāsts ir palielinājies.

Hitz Zosen mehāniskās restes tehnoloģija

Ņemiet, piemēram, atkritumu sadedzināšanas režģi, mēs varam piedāvāt vadības ierīces labākai apdedzināšanai, papildu atbalstu gaisa atļauju testēšanai un sadedzināšanas sistēmas jauninājumiem, kā arī sadegšanas regulēšanu un modernizāciju plašam projektu klāstam. Režģa struktūras optimizēšana var uzlabot režģa izturību, izvairīties no iekšējiem defektiem, veicināt atkritumu ripošanu un sadedzināšanu, kā arī uzlabot sadegšanas efektivitāti. Pielāgojiet režģa bloka porainību, kontrolējiet ventilācijas apjomu un atkritumu degšanas ātrumu krāsnī. Kompozīcijas optimizācija, lai uzlabotu materiāla izturību pret augstu temperatūru, oksidācijas izturību, nodilumizturību utt., atbilstoši dažādiem darba apstākļiem, lai sniegtu saprātīgus ieteikumus.

R tipa restes tehnoloģija

Vienīgais sertificēts R tipa režģu ražotājs Chin
R tipa režģu Ķīnas ražošanas bāze
Stingri ievieš Hitachi Zosen kvalitātes sistēmas standartus

Nodrošiniet pilnīgu sadegšanu

Modulāra struktūra, elastīga konfigurācija
Sadalīta trīs galvenajās zonās: 'žāvēšanas režģa zona', 'galvenā režģa zona' un 'izdegšanas režģa zona', katru sekciju var aprīkot ar gaisa dzesēšanas kritiena augstumu aptuveni 1,0 m atbilstoši pieprasījumam vai atkritumu LHV.

Labs sadegšanas efekts

Katra režģa moduļa procesa parametrus var regulēt atsevišķi;
ACC racionalitātei ir priekšrocības, kā arī zema atkritumu slāņa biezuma kontroles un zemas gaisa attiecības darbības ieviešana (zemas NOx emisijas);
Maza režģa sprauga, ārkārtīgi zems aizdegšanās zudumu un izdedžu noplūdes koeficients.

Lieliski ekonomiskie rādītāji

Lieliska pārslodzes spēja;
Moduļu uzstādīšana ar īsu būvniecības laiku;
Režģa blokam ir ilgs kalpošanas laiks, zems nomaiņas ātrums un zemas uzturēšanas izmaksas.

Visā pasaulē pieņemtās tehnoloģijas

Šī progresīvā režģa tehnoloģija ir pieņemta daudzās attīstītajās valstīs un reģionos, piemēram, ES, ASV un Japānā, jau vairāk nekā pirms 30 gadiem.