வீடு / தொழில்நுட்பம்

லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங்

2,500 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட ஆண்டு வெளியீட்டைக் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் வார்ப்புகள் மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு அலாய் வார்ப்புகளை தயாரிப்பதில் எங்கள் ஃபவுண்டரி நிபுணத்துவம் பெற்றது. நுரை வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தை இழந்த சூழல் நட்பு வார்ப்பு தொழில்நுட்பங்களை நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம்.

லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் டெக்னாலஜி, வார்ப்பின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் போன்ற நுரை அச்சுகளை ஏற்றுக்கொண்டு, பயனற்ற பூச்சுடன் பூசி, உலர்த்தி, அதிர்வுடன் குவார்ட்ஸ் மணலில் சரிசெய்து, எதிர்மறை அழுத்தத்தில் அதை ஊற்றுகிறது, அச்சு வாயுவாகி, திரவ உலோகத்தால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டு, திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் துல்லியமான மோல்டிங், கூட்டு மேற்பரப்பு இல்லை, மணல் கோர் இல்லை, ஃபிளாஷ் இல்லை, பர் மற்றும் டிராஃப்ட் கோணம் மற்றும் குறைந்த பரிமாணப் பிழை, குறைந்த அச்சு செலவு மற்றும் எளிதான செயல்முறை சரிசெய்தல் மற்றும் பல.

ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங்

ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் பெரிய தொகுதிகள், உயர் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள், மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் பல்வேறு அலாய் வார்ப்புகளின் சிக்கலான வடிவங்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. அதன் உலோக வார்ப்பு செயல்முறை மணல் வார்ப்பு போன்றது, அதில் உருகிய உலோகம் செலவழிக்கக்கூடிய அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. துல்லியமான உலோகப் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக உருகிய உலோகத்தால் சூடாக்கப்பட்டு நிரப்பப்படுகிறது. இந்த வகையான வார்ப்புகளின் பண்புகள் உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு, உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நல்ல பொருள் பண்புகள் போன்றவை.

உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள்

உடைகள்-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள் என்பது இரண்டு முக்கிய பண்புகளை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு வகை வார்ப்பு ஆகும்: உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு. இத்தகைய வார்ப்புகள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் சிராய்ப்பு தேவைப்படும் சூழல்களில்.

உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகளின் முக்கிய அம்சங்கள்:

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

இந்த வகை வார்ப்பு அதிக வெப்பநிலை சூழலில் தோல்வியடையாமல் நீண்ட காலத்திற்கு வேலை செய்ய முடியும், மேலும் பொதுவாக நூற்றுக்கணக்கான முதல் ஆயிரக்கணக்கான டிகிரி செல்சியஸ் வரை அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு

தயாரிப்புகள் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அதிக உடைகள் நிறைந்த சூழலில் நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றின் வடிவம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

சில உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அமிலம் மற்றும் காரம் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களில் நிலையாக வேலை செய்யும்.

தொழில்நுட்பம்

உங்கள் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு நிறுவனமாக. ஆற்றல் தணிக்கைகள், ஆன்சைட் தயாரிப்பு ஆய்வுகள், கணினி செயல்பாட்டு ஆதரவு மற்றும் தயாரிப்பு நிறுவல் பரிந்துரை உள்ளிட்ட பராமரிப்புப் பணிகளை உங்களுக்கு வழங்கக்கூடிய மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் குழு எங்களிடம் உள்ளது.

உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை உருகுதல், வார்ப்பு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பிற படிகளை உள்ளடக்கியது. உருகுவதில், மின்சார வில் உலைகள் அல்லது தூண்டல் உலைகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை உபகரணங்கள் பொதுவாக மூலப்பொருளை உருகிய எஃகுக்குள் உருகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வார்ப்பு செய்யும் போது, உருகிய எஃகு ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, அது குளிர்ந்து கெட்டியான பிறகு உருவாகிறது. வார்ப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை ஒரு முக்கியமான படியாகும், வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்குதல், அனீலிங் மற்றும் பலவற்றின் மூலம் சரிசெய்யலாம்.

உயர்-மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகள், உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு போன்றவை உட்பட பல வகையான உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள் உள்ளன. உயர் மாங்கனீசு எஃகு வார்ப்புகள் மிக அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை முக்கியமாக சுரங்கம், நிலக்கரி சுரங்கம், சிமெண்ட், எஃகு மற்றும் பிற தொழில்களில் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு மிக உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள், வெப்ப-எதிர்ப்பு பாகங்கள், அரிப்பு எதிர்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் சுரங்கம், சிமெண்ட், மின்சாரம் மற்றும் பிற தொழில்களில் உள்ள பிற பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

முடிவில், உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகள் பல துறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் முக்கியமான தொழில்துறை பொருட்கள் ஆகும். தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்துறை வளர்ச்சியின் முன்னேற்றத்துடன், உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்பு அதிகரித்து வருகிறது.

ஹிட்ஸ் ஜோசன் மெக்கானிக்கல் கிரேட் டெக்னாலஜி

எடுத்துக்காட்டாக, கழிவுகளை எரிக்கும் தட்டுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், சிறந்த துப்பாக்கிச் சூடுக்கான கட்டுப்பாடுகள், காற்று அனுமதி சோதனைக்கான கூடுதல் ஆதரவு மற்றும் எரிப்பு அமைப்புக்கான மேம்படுத்தல்கள், அத்துடன் எரிப்பு ட்யூனிங் மற்றும் பலதரப்பட்ட திட்டங்களுக்கு மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்க முடியும். தட்டி கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவது தட்டு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், உள் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம், குப்பைகளை உருட்டுதல் மற்றும் எரித்தல் மற்றும் எரிப்பு திறனை மேம்படுத்தலாம். தட்டி தொகுதியின் போரோசிட்டியை சரிசெய்து, உலையில் காற்றோட்டம் மற்றும் குப்பை எரியும் வேகத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும். நியாயமான பரிந்துரைகளை வழங்க, வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, பொருளின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவற்றை மேம்படுத்துவதற்கு கலவை மேம்படுத்தலை எடுத்துக்கொள்வது.

ஆர் வகை கிரேட் தொழில்நுட்பம்

சினில் உள்ள ஒரே ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட R வகை தட்டு உற்பத்தியாளர்
R வகை தட்டி சீனா உற்பத்தித் தளம்
Hitachi Zosen இன் தர அமைப்பு தரநிலைகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும்

முழுமையான எரிப்பு உறுதி

மட்டு அமைப்பு, நெகிழ்வான உள்ளமைவு
மூன்று முக்கிய மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 'உலர்த்தும் தட்டி மண்டலம்', 'முக்கிய கிரேட்ஜோன்', மற்றும் 'எரிதல் தட்டி மண்டலம்', ஒவ்வொரு பிரிவிலும் தேவை அல்லது கழிவு LHVக்கு ஏற்ப தோராயமாக.1.0மீ ஏர் கூல்டு டிராப் உயரம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

நல்ல எரிப்பு விளைவு

ஒவ்வொரு கிராட் தொகுதியின் செயல்முறை அளவுருக்கள் தனித்தனியாக சரிசெய்யப்படலாம்;
ACC இன் பகுத்தறிவு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே போல் குறைந்த கழிவு அடுக்கு தடிமன் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைந்த காற்று விகித செயல்பாடு (குறைந்த NOx உமிழ்வுகள்) ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது;
சிறிய கிரேட் இடைவெளி, பற்றவைப்பு இழப்பின் மிகக் குறைந்த குறைப்பு விகிதம் மற்றும் கசடு வீதம்.

சிறந்த பொருளாதார செயல்திறன்

சிறந்த சுமை திறன்;
குறுகிய கட்டுமான காலத்துடன் மட்டு நிறுவல்;
தட்டி தொகுதி நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, குறைந்த மாற்று விகிதம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் உள்ளன.

உலகம் முழுவதும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள்

இந்த மேம்பட்ட தட்டி தொழில்நுட்பம் பல வளர்ந்த நாடுகள் மற்றும் ஐரோப்பிய ஒன்றியம், அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பான் போன்ற பிராந்தியங்களில் 30 ஆண்டுகளுக்கு முன்பே ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.