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잃어버린 폼 캐스팅

우리의 주조공장은 내열합금 주물과 내마모합금 주물을 전문적으로 생산하고 있으며 연간 생산량은 2,500톤에 달합니다. 로스트폼주조기술과 쉘몰드주조기술인 친환경 주조기술을 채용하고 있습니다.

로스트 폼 캐스팅 기술은 주물의 크기와 모양과 유사한 폼 주형을 채택하고 내화 코팅으로 코팅한 후 진동으로 석영사에 건조 및 고정하고 부압 하에서 부어 주형을 기화시켜 액체 금속으로 채우고 응고 및 냉각시킨 후 주물을 형성하는 기술입니다. 이 주조 기술의 장점은 정확한 성형, 접합면 없음, 샌드 코어 없음, 플래시 없음, 버 및 드래프트 각도가 낮고 치수 오차가 낮고 금형 비용이 저렴하며 공정 조정이 용이하다는 것입니다.

쉘 몰드 주조

Shell Mold Casting Technology는 다양한 합금 주조의 대규모 배치, 높은 치수 정확도 요구 사항, 얇은 벽 및 복잡한 모양의 생산에 적합합니다. 금속 주조 공정은 용융된 금속을 소모성 주형에 붓는다는 점에서 사형 주조와 유사합니다. 그런 다음 가열하고 용융 금속을 채워 정밀한 금속 부품을 생산합니다. 이러한 종류의 주물의 특징은 높은 표면 조도, 높은 치수 정확도, 우수한 재료 특성 등입니다.

내마모성 및 내열성 주물

내마모성 주물 및 내열성 주물은 내마모성과 내열성이라는 두 가지 중요한 속성을 염두에 두고 설계된 특별한 종류의 주조물입니다. 이러한 주물은 다양한 산업, 특히 고온 및 마모가 요구되는 환경에서 널리 사용됩니다.

내마모성 및 내열성 주물의 주요 특징:

고온 저항

이러한 유형의 주조는 고온 환경에서 오랜 시간 동안 실패 없이 작동할 수 있으며 일반적으로 섭씨 수백에서 수천 도에 이르는 고온을 견딜 수 있습니다.

내마모성

제품은 내마모성이 뛰어나고 마모가 심한 환경에서도 장기간 형태와 치수 안정성을 유지합니다.

내식성

일부 내마모성 및 내열성 주물은 내식성도 우수하며 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.

기술

귀하의 모든 요구를 완벽하게 충족시킬 수 있는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하는 회사입니다. 당사는 에너지 감사, 현장 제품 검사, 시스템 운영 지원을 포함한 유지 관리 작업 및 제품 설치 제안을 제공할 수 있는 숙련된 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.

내마모성 및 내열성 주물의 생산 공정에는 제련, 주조, 열처리 및 기타 단계가 포함됩니다. 제련에서는 일반적으로 전기 아크로나 유도로와 같은 고온 장비를 사용하여 원료를 용강으로 제련합니다. 주조 시에는 쇳물을 주형에 붓고 식혀 굳힌 후 성형합니다. 열처리는 주조품의 성능을 향상시키는 중요한 단계이며, 주조품의 구조와 특성은 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링, 어닐링 등을 통해 조정할 수 있습니다.

고망간강 주철, 고크롬 주철 등을 포함한 다양한 유형의 내마모성 및 내열성 주물이 있습니다. 고망간강 주철은 내마모성이 매우 높으며 주로 광산, 석탄 채굴, 시멘트, 철강 및 기타 산업의 내마모성 부품 및 내충격성 부품에 사용됩니다. 고크롬 주철은 내마모성과 내열성이 매우 높으며 내마모성 부품, 내열성 부품, 부식 방지 부품 및 광업, 시멘트, 전력 및 기타 산업의 기타 부품에 적합합니다.

결론적으로, 내마모성 및 내열성 주물은 여러 분야에서 중요한 역할을 하는 중요한 산업 소재입니다. 기술 및 산업 발전이 발전함에 따라 내마모성 및 내열성 주물의 성능 및 적용 범위가 점점 더 커지고 있습니다.

Hitz Zosen 기계식 창살 기술

예를 들어, 폐기물 소각 화격자를 사용하면 더 나은 연소를 위한 제어, 공기 허가 테스트를 위한 추가 지원, 연소 시스템 업그레이드는 물론 광범위한 프로젝트를 위한 연소 튜닝 및 개조를 제공할 수 있습니다. 화격자 구조를 최적화하면 화격자 강도가 향상되고 내부 결함이 방지되며 쓰레기 롤링 및 연소 운동이 촉진되고 연소 효율이 향상됩니다. 화격자 블록의 다공성을 조정하고 화로 내 쓰레기의 환기량과 연소 속도를 제어합니다. 합리적인 제안을 제공하기 위해 다양한 작업 조건에 따라 재료의 고온 저항, 내 산화성, 내마모성 등을 개선하기 위해 구성 최적화를 수행합니다.

R형 화격자 기술

Chin에서 유일하게 인증된 R형 화격자 생산업체
R형 화격자 중국 제조 기지
Hitachi Zosen의 품질 시스템 표준을 엄격하게 구현

완전 연소 보장

모듈식 구조, 유연한 구성
'건조 화격자 구역', '주 화격자 구역', '소진 화격자 구역'의 세 가지 주요 영역으로 나누어 각 섹션에는 수요 또는 폐기물 LHV에 따라 약 1.0m의 공냉식 낙하 높이를 장착할 수 있습니다.

좋은 연소 효과

각 화격자 모듈의 프로세스 매개변수는 개별적으로 조정될 수 있습니다.
ACC의 합리성은 낮은 폐기물층 두께 제어 및 낮은 공기비 운전(낮은 NOx 배출) 구현뿐만 아니라 장점도 있습니다.
화격자 간격이 작고 강열 손실 및 슬래그 누출률 감소율이 매우 낮습니다.

탁월한 경제적 성과

탁월한 과부하 용량;
공사 기간이 짧은 모듈형 설치;
화격자 블록은 수명이 길고 교체율이 낮으며 유지 관리 비용이 저렴합니다.

전 세계적으로 채택된 기술

이 첨단 화격자 기술은 30여년 전부터 EU, 미국, 일본 등 많은 선진국 및 지역에서 채택되고 있습니다.