Hjem / Teknologi

Tabt skumstøbning

Vores støberi er specialiseret i at producere varmebestandige legeringsstøbegods og slidbestandige legeringsstøbegods med en årlig produktion på 2.500 tons produktionskapacitet. Vi anvender miljøvenlige støbeteknologier, som er tabt skumstøbeteknologi og skalstøbeteknologi.

Lost Foam Casting Technology adopterer skumformen svarende til størrelsen og formen af støbegodset, belægger den med ildfast belægning, tørrer og fikserer den i kvartssand med vibration, hælder den under negativt tryk, formen forgasses og besættes med flydende metal og danner støbningen efter størkning og afkøling. Fordelene ved denne støbeteknologi er nøjagtig støbning, ingen fugeoverflade, ingen sandkerne, ingen flash, grat og trækvinkel samt lav dimensionsfejl, lave formomkostninger og nem procesjustering og så videre.

Skalstøbning

Shell Mold Casting Technology passer til produktion af store partier, krav til høj dimensionel nøjagtighed, tynde vægge og komplekse former af forskellige legeringsstøbegods. Dens metalstøbeproces ligner sandstøbning, idet smeltet metal hældes i en forbrugsform. som derefter opvarmes og fyldes med smeltet metal for at fremstille præcise metaldele. Karakteristikaene ved denne slags støbegods er høj overfladefinish, høj dimensionsnøjagtighed og gode materialeegenskaber mv.

Slidfaste og varmebestandige støbegods

Slidfast støbegods og varmebestandigt støbegods er en særlig klasse af støbegods, som er designet med to vigtige egenskaber for øje: slidstyrke og varmebestandighed. Sådanne støbegods er meget udbredt i forskellige industrier, især i miljøer, hvor høje temperaturer og slid er påkrævet.

Hovedtræk ved slidbestandige og varmebestandige støbegods:

Høj temperatur modstand

Denne type støbning kan arbejde i lange perioder i et miljø med høje temperaturer uden at fejle, og kan normalt modstå høje temperaturer, der spænder fra hundreder til tusindvis af grader Celsius.

Slidstyrke

Produkter har fremragende slidstyrke og bevarer deres form og dimensionsstabilitet i lange perioder i miljøer med meget slid.

Korrosionsbestandighed

Nogle slidbestandige og varmebestandige støbegods har også god korrosionsbestandighed og kan arbejde stabilt i ætsende medier som syre og alkali.

Teknologi

Som en virksomhed, der er dedikeret til at levere produkter, der perfekt kan imødekomme alle dine behov. Vi har et team af meget erfarne ingeniører, som kan tilbyde dig energisyn, produktinspektioner på stedet, vedligeholdelsesarbejde, herunder systemdriftssupport og forslag til produktinstallation.

Produktionsprocessen af slidbestandige og varmebestandige støbegods omfatter smeltning, støbning, varmebehandling og andre trin. Ved smeltning bruges højtemperaturudstyr, såsom lysbueovne eller induktionsovne, normalt til at smelte råmaterialet til smeltet stål. Ved støbning hældes smeltet stål i en form og dannes, efter at det er afkølet og størknet. Varmebehandling er et vigtigt skridt for at forbedre ydeevnen af støbegods, strukturen og egenskaberne af støbegods kan justeres ved normalisering, bratkøling og temperering, udglødning og så videre.

Der findes mange typer slid- og varmebestandige støbegods, herunder højmanganstålstøbegods, højchromstøbejern etc. Højmanganstålstøbegods har ekstrem høj slidstyrke, og bruges hovedsageligt til slidbestandige dele og slagfaste dele inden for minedrift, kulminedrift, cement, stål og andre industrier. Støbejern med høj krom har ekstrem høj slidstyrke og varmebestandighed og er velegnet til slidbestandige dele, varmebestandige dele, anti-korrosionsdele og andre dele i minedrift, cement, kraft og andre industrier.

Som konklusion er slidbestandige og varmebestandige støbegods vigtige industrielle materialer, der spiller en afgørende rolle på flere områder. Med fremskridtene inden for teknologisk og industriel udvikling er ydeevnen og anvendelsesområdet for slidbestandige og varmebestandige støbegods blevet mere og mere.

Hitz Zosen Mekanisk ristteknologi

Tag affaldsforbrændingsriste for eksempel, vi kan tilbyde styringer til bedre fyring, yderligere støtte til lufttilladelsestest og opgraderinger til forbrændingssystem samt forbrændingsjustering og eftermontering til en lang række projekter. Optimering af riststrukturen kan forbedre riststyrken, undgå interne defekter, fremme bevægelsesrulning og afbrænding af affald og forbedre forbrændingseffektiviteten. Juster porøsiteten af ristblokken, kontroller mængden af ventilation og afbrændingshastigheden af affald i ovnen. Tager sammensætningsoptimering for at forbedre materialets høje temperaturbestandighed, oxidationsmodstand, slidstyrke osv. i henhold til forskellige arbejdsbetingelser for at give rimelige forslag.

R Type Ristteknologi

Den eneste certificerede R-type ristproducent i Chin
R-type rist Kinas produktionsbase
Implementer Hitachi Zosens kvalitetssystemstandarder strengt

Sørg for fuldstændig forbrænding

Modulær struktur, fleksibel konfiguration
Opdelt i tre hovedzoner: 'tørreristzone'， 'hovedristezone', og 'udbrændt ristzone', hver sektion kan udstyres med luftkølet faldhøjde på ca.1,0m alt efter behov eller affalds-LHV.

God forbrændingseffekt

Procesparametrene for hvert ristmodul kan justeres separat;
Rationaliteten af ACC har fordele, såvel som implementeringen af lav affaldslagstykkelseskontrol og lavt luftforhold (lav NOx-emissioner);
Lille ristspalte, ekstremt lav reduktion af antændelsestab og slaggelækagehastighed.

Fremragende økonomisk præstation

Fremragende overbelastningskapacitet;
Modulær installation med kort byggeperiode;
Ristblokken har en lang levetid, lav udskiftningsrate og lave vedligeholdelsesomkostninger.

Teknologier, der er vedtaget over hele verden

Denne avancerede ristteknologi er blevet brugt i mange udviklede lande og regioner som EU, USA og Japan siden mere end 30 år siden.