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Moulage de mousse perdue

Notre fonderie est spécialisée dans la production de pièces moulées en alliage résistant à la chaleur et de pièces moulées en alliage résistant à l'usure avec une production annuelle de 2 500 tonnes de capacité de production. Nous adoptons des technologies de moulage respectueuses de l'environnement qui sont la technologie de moulage de mousse perdue et la technologie de moulage de moules en coque.

La technologie de moulage de mousse perdue adopte un moule en mousse similaire à la taille et à la forme du moulage, le recouvre d'un revêtement réfractaire, le sèche et le fixe dans du sable de quartz avec vibration, le verse sous pression négative, le moule est gazéifié et occupé avec du métal liquide, et forme le moulage après solidification et refroidissement. Les avantages de cette technologie de moulage sont un moulage précis, pas de surface de joint, pas de noyau de sable, pas de bavure, pas d'angle de dépouille, ainsi qu'une faible erreur dimensionnelle, un faible coût de moulage et un ajustement facile du processus, etc.

Moulage de moules en coquille

La technologie de moulage en coquille convient à la production de grands lots, aux exigences de précision dimensionnelle élevées, aux parois minces et aux formes complexes de diverses pièces moulées en alliage. Son processus de moulage du métal est similaire au moulage au sable, dans la mesure où le métal en fusion est versé dans un moule consommable. qui est ensuite chauffé et rempli de métal en fusion pour produire des pièces métalliques précises. Les caractéristiques de ce type de pièces moulées sont un état de surface élevé, une précision dimensionnelle élevée et de bonnes propriétés matérielles, etc.

Moulages résistants à l'usure et à la chaleur

Les pièces moulées résistantes à l'usure et les pièces moulées résistantes à la chaleur constituent une classe spéciale de pièces moulées conçues avec deux attributs importants à l'esprit : la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur. De telles pièces moulées sont largement utilisées dans diverses industries, en particulier dans les environnements où des températures et une abrasion élevées sont requises.

Principales caractéristiques des pièces moulées résistantes à l'usure et à la chaleur :

Résistance aux hautes températures

Ce type de moulage peut fonctionner pendant de longues périodes dans un environnement à haute température sans défaillance et peut généralement résister à des températures élevées allant de centaines à des milliers de degrés Celsius.

Résistance à l'abrasion

Les produits ont une excellente résistance à l’abrasion et conservent leur forme et leur stabilité dimensionnelle pendant de longues périodes dans des environnements à forte usure.

Résistance à la corrosion

Certaines pièces moulées résistantes à l'usure et à la chaleur ont également une bonne résistance à la corrosion et peuvent fonctionner de manière stable dans des milieux corrosifs tels que les acides et les alcalis.

Technologie

En tant qu'entreprise dédiée à fournir des produits pouvant parfaitement répondre à tous vos besoins. Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs hautement expérimentés qui peuvent vous proposer des audits énergétiques, des inspections de produits sur site, des travaux de maintenance, y compris une assistance opérationnelle du système et des suggestions d'installation de produits.

Le processus de production de pièces moulées résistantes à l'usure et à la chaleur comprend la fusion, le moulage, le traitement thermique et d'autres étapes. En fusion, des équipements à haute température, tels que des fours à arc électrique ou des fours à induction, sont généralement utilisés pour fondre la matière première en acier fondu. Lors de la coulée, l’acier en fusion est versé dans un moule et formé après refroidissement et solidification. Le traitement thermique est une étape importante pour améliorer les performances des pièces moulées, la structure et les propriétés des pièces moulées peuvent être ajustées par normalisation, trempe et revenu, recuit, etc.

Il existe de nombreux types de pièces moulées résistantes à l'usure et à la chaleur, notamment les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, la fonte à haute teneur en chrome, etc. Les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse ont une résistance à l'usure extrêmement élevée et sont principalement utilisées pour les pièces résistantes à l'usure et les pièces résistantes aux chocs dans les industries minières, charbonnières, cimentières, sidérurgiques et autres. La fonte à haute teneur en chrome a une résistance à l'usure et à la chaleur extrêmement élevées et convient aux pièces résistantes à l'usure, aux pièces résistantes à la chaleur, aux pièces anticorrosion et à d'autres pièces dans les industries minières, du ciment, de l'énergie et autres.

En conclusion, les pièces moulées résistantes à l’usure et à la chaleur sont des matériaux industriels importants qui jouent un rôle crucial dans de multiples domaines. Avec l'avancement du développement technologique et industriel, la gamme de performances et d'applications des pièces moulées résistantes à l'usure et à la chaleur s'est élargie.

Technologie de grille mécanique Hitz Zosen

Prenez les grilles d'incinération des déchets par exemple, nous pouvons proposer des contrôles pour un meilleur chauffage, une assistance supplémentaire pour les tests de permis d'air et des mises à niveau du système de combustion, ainsi que des réglages et des rénovations de combustion pour un large éventail de projets. L'optimisation de la structure de la grille peut améliorer la résistance de la grille, éviter les défauts internes, favoriser le mouvement de roulement et de combustion des déchets et améliorer l'efficacité de la combustion. Ajustez la porosité du bloc de grille, contrôlez la quantité de ventilation et la vitesse de combustion des déchets dans le four. Prendre l'optimisation de la composition pour améliorer la résistance du matériau à haute température, la résistance à l'oxydation, la résistance à l'usure, etc., en fonction de différentes conditions de travail pour fournir des suggestions raisonnables.

Technologie de grille de type R

Le seul producteur certifié de grilles de type R au Chin
Base de fabrication de grilles de type R en Chine
Mettre en œuvre strictement les normes du système de qualité d'Hitachi Zosen

Assurer une combustion complète

Structure modulaire, configuration flexible
Divisée en trois zones principales : 'zone de grille de séchage', 'zone de grille principale', et 'zone de grille de brûlage', chaque section peut être équipée d'une hauteur de chute refroidie par air d'environ 1,0 m en fonction de la demande ou du LHV des déchets.

Bon effet de combustion

Les paramètres de processus de chaque module de grille peuvent être ajustés séparément ;
La rationalité de l'ACC présente des avantages, ainsi que la mise en œuvre d'un contrôle de l'épaisseur de la couche de déchets et d'un fonctionnement à faible taux d'air (faibles émissions de NOx) ;
Petit espacement de la grille, taux de réduction extrêmement faible des pertes au feu et du taux de fuite des scories.

Excellentes performances économiques

Excellente capacité de surcharge ;
Installation modulaire avec une période de construction courte ;
Le bloc de grille a une longue durée de vie, un faible taux de remplacement et de faibles coûts de maintenance.

Technologies adoptées dans le monde entier

Cette technologie de grille avancée a été adoptée dans de nombreux pays et régions développés tels que l'UE, les États-Unis et le Japon depuis plus de 30 ans.