Acasă / Despre noi / Facilităţi

Facilităţi

După 40 de ani de inovație tehnologică, linia noastră de echipamente de producție a fost actualizată anual, de exemplu, tăierea cu laser a plăcilor de oțel, teșirea inteligentă, laminarea digitală la scară largă, de la laminarea mașinii, sudarea inteligentă a cilindrilor și grinzilor de cadru, prelucrarea la scară largă, asamblarea unităților specializate până la asamblarea finală au fost dezvoltate spre mecanizare, automatizare și inteligență în fiecare proces. Garantează vizualizarea, digitizarea, inspectabilitatea, controlabilitatea și procedurile analitice ale producției, ca urmare a îmbunătățirii eficienței producției, asigură consistența calității produsului.

Puncte cheie ale topirii

_{Pentru a vă asigura că metalul este complet topit în timpul procesului de topire și pentru a controla cu precizie temperatura de topire și temperatura de turnare pentru a vă asigura că metalul este turnat în intervalul optim de temperatură, utilizați materii prime calificate pentru a controla cu precizie conținutul diferitelor elemente, degazarea și îndepărtarea zgurii sunt bine efectuate.}

Puncte cheie ale turnării

Controlați cu strictețe temperatura de turnare, viteza de turnare, volumul de turnare, designul porții și al coloanei și viteza de răcire, pentru a vă asigura că calitatea și performanța pieselor de turnare îndeplinesc cerințele tehnice.

Analiza Conținutului Chimic

Există diferențe mari de compoziție datorită turnării prin diferite materiale și procese, inspecția compoziției chimice este necesară pentru a determina dacă piesele turnate îndeplinesc proprietățile mecanice.

Dimensiune

Asigurați-vă că parametrii de dimensiune îndeplinesc cerințele de proiectare, cum ar fi lungimea, lățimea, grosimea etc. Acești parametri afectează direct precizia instalării și adaptabilitatea turnării pentru a evita problemele cauzate de nepotrivirea dimensiunilor.

Asamblare

Pre-asamblarea grătarului, verificați consistența fiecărei piese a ansamblului grătarului, prin pre-asamblare se poate asigura planeitatea grătarului, înălțimea și lățimea erorii cumulate, pentru a găsi și rezolva problemele potențiale în avans, pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea asamblarii la fața locului.