| ຈໍານວນ: | |
|---|---|
| ຕົວ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ວັດສະດຸ | ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28, ແລະອື່ນໆ), ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (DIN 1.4710, DIN 1.4729, ແລະອື່ນໆ), ເຫຼັກໂຄມຽມສູງ |
| ຂະໜາດ | ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ |
| ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ | 550°C ຫາ 1200°C |
| ໂຄງສ້າງ | Gates ຄົງທີ່ແລະເຄື່ອນທີ່. Grate ທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄດ້ແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂັບເຄື່ອນເພື່ອຍ້າຍສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາ |
| ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | ການລະເບີດດິນຊາຍ |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ການຫລໍ່ສູນຍາກາດ, ການຫລໍ່ແກນແກນ Resin, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູນເສຍ - ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ |
| ການປະຕິບັດ | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ການຢັ້ງຢືນ | ISO 9001:2008 |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ປະຕິເສດເຕົາເຜົາ, ຍູ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ |
XinRuiJi ສະເໜີແຖບກະຕັນຍູໄຟທີ່ມີຄຸນະພາບສູງສຳລັບເຕົາເຜົາທີ່ປະຕິເສດ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ແຖບກະຕັນຍູໄຟເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ວັດສະດຸ
ພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ HT200, HT250, DIN 1.4710.
ຂະຫນາດ
ແຖບຮູ້ບຸນຄຸນໄຟຂອງພວກເຮົາມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຕ່າງໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Witdge Alloy ສະຫນອງຂະຫນາດຂອງ 450mm × 200mm × 45mm. ຂະຫນາດສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ
ແຖບ Grate ໄຟເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຈາກ 550 ° C ຫາ 1200 ° C. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນການປະຕິເສດການເຜົາໄຫມ້.
ໂຄງສ້າງ
ແຖບຮູ້ບຸນຄຸນປະກອບດ້ວຍສ່ວນຄົງທີ່ ແລະສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ແຖບທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕ່ອງໂສ້, ຍູ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຜ່ານການຂັດ sandblasting ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແລະຄວາມທົນທານ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂະບວນການຜະລິດ
ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຫລໍ່ແບບພິເສດເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ສູນຍາກາດ, ການຫລໍ່ແກນດິນຊາຍ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສູນເສຍໄປດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານ.
ປະສິດທິພາບ
ແຖບຮູ້ບຸນຄຸນໄຟຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເປັນພິເສດ. ພວກເຂົາຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ກັດກ່ອນຂອງເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອ.
ການຢັ້ງຢືນ
ບາງແຖບກະຕັນຍູໄຟຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2008. ນີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ.
ການ ນໍາ ໃຊ້
ແຖບ ກະ ທູ້ ໄຟ ເຫຼົ່າ ນີ້ ໄດ້ ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ ຕົ້ນ ຕໍ ໃນ incinerators ປະ ຕິ ເສດ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຍູ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນເຕົາສໍາລັບການເຜົາໃຫມ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ສໍາລັບແຖບກະຕັນຍູໄຟທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຍາວນານ, ຕິດຕໍ່ XinRuiJi ໃນມື້ນີ້!
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ
ທີ່ຜະລິດຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະເຫຼັກກ້າໂຄມຽມສູງ, ແຖບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຈາກ 550 ° C ຫາ 1200 ° C ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼື warping.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ insulating ຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມຕ້ານທານການສວມ
ໃສ່ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງໃຫ້ຄວາມແຂງດີເລີດ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກອະນຸພາກຂັດ ເຊັ່ນ: ຂີ້ເຖົ່າ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ບາງຕົວແບບຜ່ານການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ, ຮັບປະກັນຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ດີກວ່າແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລຽບກວ່າໃນທົ່ວແຖບ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ວັດສະດຸຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດແລະ chlorides ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງແຖບ.
ບາງແຖບກະຕັນຍູໄຟຖືກເຄືອບດ້ວຍສານເຄືອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງພິເສດແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ.
ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງ
ການອອກແບບຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍເພື່ອທົນກັບນ້ໍາຫນັກຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະກໍາລັງໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງແຖບ, ເຊັ່ນ: bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ loosening ຫຼື detachment.
ການປັບຕົວສູງ
ແຖບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງເສດເຫຼືອປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງຂີ້ເຫຍື້ອໃນເທດສະບານ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະທາງການແພດ, ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບ.
ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະ, ປັບຕົວຢ່າງໄວວາເພື່ອການໂຫຼດການປ່ຽນແປງແລະ furnace start-up ຫຼືປິດວົງຈອນ.
ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ ການ
ອອກແບບ modular ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການທົດແທນຢ່າງໄວວາຂອງແຖບບຸກຄົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ແຖບຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ, ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຂີ້ເທົ່າແລະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້.
ປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້ສູງ
ການຈັດລຽງແລະຮູບຮ່າງຂອງແຖບກະຕັນຍູໄຟ ເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສົ່ງເສີມການເຜົາໃຫມ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້, ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ການຕົກຄ້າງຕ່ໍາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍລວມ.
ຂະບວນການຜະລິດແຖບກະທູ້ໄຟຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມທົນທານ:
ການຄັດເລືອກ furnace : ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນ melted ໃນ arc ໄຟຟ້າຫຼື furnace induction; ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຊ້ການຫລອມໂລຫະສູນຍາກາດ.
ລຳດັບການສາກ : ສາກໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍຍາກກ່ອນ, ຖັດມາດ້ວຍເຫຼັກເສດໂດຍໃຊ້ວິທີການວາງສະເພາະ.
ການລະລາຍແລະການເສື່ອມໂຊມ : ພະລັງງານຂອງເຕົາໄຟສູງສຸດແມ່ນໃຊ້ໃນການລະລາຍໂລຫະ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການ deoxidation ດ້ວຍ ferromanganese, ferrosilicon, ແລະອາລູມິນຽມ.
ການຖອກ : ເມື່ອອຸນຫະພູມຮອດ 1480 ອົງສາ C, ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນ poured ຫຼັງຈາກພັກຜ່ອນໃນ furnace ສໍາລັບການຕັ້ງຖິ່ນຖານທີ່ເຫມາະສົມ.
ການຄັດເລືອກຂະບວນການ Casting : ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໂຍນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນ bars grate ໄຟ.
ການສ້າງແມ່ພິມ : ແມ່ພິມຖືກສ້າງຂື້ນຕາມຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍໃຊ້ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ, ຫຼືການຫຼໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ.
ການຄວບຄຸມການຖອກເທ : ອຸນຫະພູມການຖອກຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຢູ່ທີ່ 10-30 ° C ຂ້າງເທິງເສັ້ນຂອງແຫຼວ, ແລະຜົງ chromium carbide ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການເພີ່ມການຜລຶກ.
Pearlitic Heat-Resistant Steel : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປົກກະຕິຫຼື tempered ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
Martensitic Steel ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ : ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມເພື່ອສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງແລະເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະອຸນຫະພູມສູງ.
Ferritic Steel : ປະສົມເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫຼີກເວັ້ນການ brittleness ໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 650-830 ° C.
Austenitic Oxidation-Resistant Steel : ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຢັນຂອງຮູບແບບ.
Austenitic Heat-Resistant Steel : ການແກ້ໄຂໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະອາຍຸຢູ່ທີ່ 60-100 ° C ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມເຮັດວຽກເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ Casting : Burrs ແລະ flashing ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຂັດເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
Machining : ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ການຫັນຫຼື milling ຮັບປະກັນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ : ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນການລະເບີດດິນຊາຍ, ການທາສີ, ຫຼືການເຄືອບປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່.
XinRuiJi ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັກ:
ໄລຍະເວລາໂຄງການລະອຽດໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະຕິດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ.
ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງພະແນກການຮັບປະກັນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທັງຫມົດແມ່ນເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດຕາມ.
ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າໃຈຜິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ແຜນການທີ່ສົມບູນແບບກໍານົດການກວດກາແລະການທົດສອບໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນ.
ການກວດກາຂະຫນາດຂອງຮ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການກວດສອບການວັດແທກເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ກົງກັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
ການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການກະກຽມຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະລະອຽດແລະບັນທຶກຄຸນສົມບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນຕິດຕາມກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສະເພາະ.
ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະແກະສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນ.
ການກວດກາຂອງຮ່ອງ, ຂະບວນການ preheating, ແລະການທົດສອບ ultrasonic ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງໂຄງສ້າງໃດໆ.
ການກວດກາກ່ອນ ແລະຫຼັງເຄື່ອງຈັກ ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້.
ການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນດໍາເນີນການແລະການຢັ້ງຢືນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດ.
ສຸມໃສ່ພິເສດກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ trunnion ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ການກວດກາການຍົກຂະຫນາດຂອງ lug ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ການກວດກາສາຍຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນ seams ລຽບ, ເປັນເອກະພາບ.
ການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມເອກະລາດແມ່ນດໍາເນີນການສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ເປັນກາງ.
ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂັ້ນສຸດທ້າຍຮັບປະກັນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ.
ບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຜົນການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ຖືກບັນທຶກ ແລະທົບທວນຄືນ.
ບົດລາຍງານການກວດກາຄົບຖ້ວນສົມບູນສໍາລັບການກວດສອບແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ການກວດກາສີແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ສະພາບສິນຄ້າຖືກກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ປອດໄພ.
ສະຫຼຸບສັງລວມຂອງມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ປະຕິບັດໃນທົ່ວໂຄງການ.
