Batangan Pemadam Kebakaran Khusus untuk Insinerator Sampah

Spesifikasi Produk

Parameter	Detail
Bahan	Besi Cor (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28, dll.), Baja Paduan Tahan Panas (DIN 1.4710, DIN 1.4729, dll.), Baja Tuang Kromium Tinggi
Ukuran	Dapat disesuaikan
Tahan Suhu	550°C hingga 1200°C
Struktur	Grates Tetap dan Bergerak. Kisi-kisi yang dapat dipindahkan digerakkan oleh rantai untuk memindahkan sampah ke dalam insinerator
Perawatan Permukaan	Peledakan pasir
Proses Manufaktur	Pengecoran Vakum, Pengecoran Inti Pasir Resin, Pengecoran Lilin Hilang Presisi
Pertunjukan	Ketahanan Aus Tinggi, Ketahanan Korosi
Sertifikasi	ISO 9001:2008
Aplikasi	Menolak Insinerator, mendorong limbah ke dalam tungku untuk dibakar

XinRuiJi menawarkan jeruji api khusus berkualitas tinggi untuk insinerator sampah. Produk kami dirancang untuk pembakaran sampah yang efisien. Batang jeruji api ini terbuat dari bahan yang tahan lama untuk tahan terhadap kondisi ekstrim.

Bahan
Kami menggunakan berbagai bahan, termasuk besi tuang, baja paduan tahan panas, dan baja tuang kromium tinggi. Bahan umum termasuk HT200, HT250, DIN 1.4710.

Dimensi
Batang jeruji api kami tersedia dalam berbagai ukuran. Misalnya, Witdge Alloy menyediakan ukuran 450mm×200mm×45mm. Dimensinya dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

Tahan Suhu
Batang jeruji api ini dibuat untuk tahan terhadap suhu dari 550°C hingga 1200°C. Hal ini menjadikannya ideal untuk lingkungan bersuhu tinggi seperti pembakaran sampah.

Struktur
Batang jeruji terdiri dari bagian tetap dan bagian bergerak. Batangan yang dapat digerakkan digerakkan oleh rantai, mendorong limbah ke dalam insinerator untuk dibakar.

Perawatan Permukaan
Produk kami mengalami sandblasting untuk meningkatkan kualitas dan daya tahan permukaan. Hal ini meningkatkan kinerja dalam kondisi yang sulit.

Proses Manufaktur
Kami menggunakan teknik pengecoran canggih seperti pengecoran vakum, pengecoran inti pasir resin, dan pengecoran lilin hilang yang presisi. Metode-metode ini memastikan produk berkualitas tinggi dan tahan lama.

Kinerja
Batang jeruji api kami dirancang untuk ketahanan aus yang luar biasa. Bahan ini juga memiliki ketahanan terhadap korosi, sehingga melindunginya dari lingkungan insinerator limbah yang keras dan korosif.

Sertifikasi
Beberapa batang jeruji api kami bersertifikat ISO 9001:2008. Hal ini memastikan produk kami memenuhi standar kualitas internasional.

Aplikasi
Batang jeruji api ini terutama digunakan dalam insinerator sampah. Mereka membantu mendorong limbah ke dalam tungku untuk pembakaran bersuhu tinggi, memastikan pengelolaan limbah yang efisien.

Untuk jeruji api yang andal dan tahan lama, hubungi XinRuiJi hari ini!

Fitur Produk 

• Ketahanan Suhu Tinggi
  Terbuat dari besi tuang tahan panas, baja paduan, dan baja tuang kromium tinggi, batangan ini dapat menahan suhu dari 550°C hingga 1200°C tanpa retak atau melengkung.
  Desain struktural khusus, seperti lapisan insulasi panas, semakin meningkatkan ketahanan panas dan memperpanjang umurnya.

• Ketahanan Aus
  Baja tuang kromium tinggi memberikan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik, mencegah kerusakan akibat partikel abrasif seperti abu dan serpihan.
  Beberapa model mengalami sandblasting untuk memperbaiki tekstur permukaan, memastikan gesekan yang lebih baik dan pergerakan limbah yang lebih lancar melintasi batangan.

• Ketahanan Korosi
  Bahan ini tahan terhadap korosi yang disebabkan oleh gas asam dan klorida yang dihasilkan selama pembakaran, sehingga menjaga integritas batangan.
  Beberapa batang jeruji api dilapisi dengan lapisan anti korosi bersuhu tinggi, memberikan perlindungan ekstra dan meningkatkan masa pakainya.

• Stabilitas Struktural
  Desainnya memastikan kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan beban limbah dan gaya selama pembakaran.
  Sambungan yang andal antar batang, seperti baut atau pengelasan berkekuatan tinggi, memastikan stabilitas jangka panjang dan mencegah kendor atau terlepas.

• Kemampuan Beradaptasi Tinggi
  Batangan ini kompatibel dengan berbagai jenis limbah, termasuk limbah kota, industri, dan medis, tanpa mengurangi kinerjanya.
  Mereka bekerja dengan andal dalam penggunaan terus-menerus atau terputus-putus, beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan beban dan siklus penyalaan atau penghentian tungku.

• Kemudahan Perawatan
  Desain modular memungkinkan penggantian batang individual dengan cepat, meminimalkan waktu henti, dan mengurangi biaya perawatan.
  Batangan dirancang untuk memudahkan pembersihan, mencegah penumpukan abu, dan membantu menjaga efisiensi pembakaran.

• Efisiensi Pembakaran Tinggi
  Susunan dan bentuk jeruji api meningkatkan sirkulasi udara dan mengoptimalkan distribusi limbah, sehingga mendorong pembakaran yang efisien.
  Daya tahannya mengurangi terjadinya limbah yang tidak terbakar, berkontribusi terhadap penurunan residu dan meningkatkan efisiensi pembakaran limbah secara keseluruhan.

Proses Produksi Batangan Pemadam Kebakaran Khusus untuk Insinerator Sampah

Proses produksi batangan jeruji api kami melibatkan beberapa langkah penting, untuk memastikan kualitas dan daya tahan tinggi:

Peleburan

• Pemilihan Tungku : Baja tahan panas dilebur dalam busur listrik atau tungku induksi; paduan berkualitas tinggi menggunakan pemurnian vakum.

• Urutan Pengisian : Isi daya paduan yang sulit meleleh terlebih dahulu, diikuti dengan baja bekas menggunakan metode pelapisan tertentu.

• Peleburan dan Deoksidasi : Daya tungku maksimum digunakan untuk melelehkan logam, diikuti dengan deoksidasi dengan ferromangan, ferrosilikon, dan aluminium.

• Penuangan : Setelah suhu mencapai 1480°C, besi cair dituang setelah didiamkan dalam tungku agar mengendap dengan baik.

  
  

Pengecoran

• Pemilihan Proses Pengecoran : Baja tahan panas paduan tinggi dituang karena kekuatannya yang unggul, terutama pada batang jeruji api.

• Pembuatan Cetakan : Cetakan dibuat berdasarkan bentuk dan ukuran produk dengan menggunakan pengecoran pasir, pengecoran cetakan logam, atau pengecoran lilin hilang.

• Kontrol Penuangan : Suhu penuangan dikontrol secara hati-hati pada 10-30°C di atas garis likuid, dan bubuk kromium karbida ditambahkan untuk meningkatkan kristalisasi.

  
  

Perlakuan Panas

• Baja Tahan Panas Pearlitic : Umumnya dinormalisasi atau ditempa untuk meningkatkan kinerja.

• Baja Tahan Panas Martensit : Ditempa untuk menstabilkan struktur dan meningkatkan kekuatan mekanik dan suhu tinggi.

• Baja Feritik : Dianil untuk menghilangkan tekanan internal dan menghindari kerapuhan pada kisaran suhu 650-830°C.

• Baja Tahan Oksidasi Austenitik : Diolah dengan perlakuan panas larutan suhu tinggi untuk meningkatkan sifat mampu bentuk dingin.

• Baja Tahan Panas Austenitik : Larutan diolah dan disimpan pada suhu 60-100°C di atas suhu kerja untuk stabilitas struktural.

  
  

Pasca Perawatan

• Pembersihan Pengecoran : Gerinda dan kilatan dihilangkan, diikuti dengan pemolesan untuk meningkatkan penyelesaian permukaan.

• Pemesinan : Pemesinan presisi seperti pembubutan atau penggilingan memastikan dimensi dan bentuk yang diperlukan.

• Perawatan Permukaan : Perawatan permukaan seperti sandblasting, pengecatan, atau pelapisan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus.

Pengendalian Mutu Proyek Batangan Pemadam Kebakaran Khusus untuk Insinerator Sampah

XinRuiJi memastikan kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi. Berikut adalah langkah-langkah kontrol kualitas utama:

Jadwal Proyek

• Garis waktu proyek yang terperinci dikembangkan dan dipantau untuk memastikan pengiriman tepat waktu.

  
  

Komunikasi Teknis

• Komunikasi yang jelas antar departemen memastikan semua persyaratan teknis dipahami dan diikuti.

  
  

Klarifikasi Teknis Praproduksi

• Semua detail teknis diklarifikasi sebelum produksi dimulai untuk menghindari kesalahpahaman selama pembuatan.

  
  

ITP (Rencana Inspeksi dan Pengujian)

• Rencana komprehensif yang menguraikan inspeksi dan pengujian pada setiap tahap produksi.

  
  

Bagan NDT (Pengujian Non-Destruktif)

• Pengujian non-destruktif dilakukan untuk mendeteksi cacat internal tanpa merusak produk.

  
  

Inspeksi Alur

• Inspeksi dimensi alur untuk memastikan kesesuaian yang akurat untuk pengelasan.

  
  

Inspeksi Dimensi

• Pemeriksaan pengukuran rutin untuk memastikan semua bagian memenuhi spesifikasi dimensi yang tepat.

  
  

Pemeriksaan Bahan Baku

• Pemeriksaan menyeluruh terhadap bahan baku yang masuk untuk memenuhi standar yang disyaratkan.

  
  

Persiapan WPS/PQR (Spesifikasi Prosedur Pengelasan/Catatan Kualifikasi Prosedur)

• Persiapan prosedur pengelasan terperinci dan catatan kualifikasi untuk memastikan kualitas pengelasan.

  
  

Proses Fabrikasi

• Seluruh proses fabrikasi dipantau untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi.

  
  

Inspeksi Pengelasan Shell

• Inspeksi las cangkang untuk kekuatan dan integritas.

  
  

Pemotongan Alur, Pemanasan Awal, dan UT (Uji Ultrasonik)

• Inspeksi alur, proses pemanasan awal, dan pengujian ultrasonik untuk mengetahui adanya cacat struktural.

  
  

Inspeksi sebelum/sesudah pemesinan

• Inspeksi sebelum dan sesudah pemesinan memastikan suku cadang memenuhi standar yang disyaratkan.

  
  

Inspeksi Kekerasan Disertifikasi oleh TVU

• Uji kekerasan dilakukan dan disertifikasi untuk memastikan kekuatan material memenuhi spesifikasi.

  
  

Inspeksi Pengelasan Trunnion

• Fokus khusus pada las trunnion untuk memastikan ketahanan dan kekuatan.

  
  

Inspeksi Dimensi Lug Pengangkatan

• Pemeriksaan dimensi lug pengangkat untuk menjamin penanganan yang tepat selama pemasangan.

  
  

Pemeriksaan Penampilan Lasan

• Inspeksi visual pada lasan untuk memastikan jahitan yang halus dan seragam.

  
  

Pemeriksaan Pihak Ketiga

• Inspeksi pihak ketiga yang independen dilakukan untuk verifikasi kualitas yang tidak memihak.

  
  

Inspeksi Akhir

• Pemeriksaan kualitas akhir memastikan semua spesifikasi dan persyaratan produk terpenuhi sebelum pengiriman.

  
  

Berita Acara Pemeriksaan Akhir

• Catatan rinci hasil pemeriksaan akhir didokumentasikan dan ditinjau.

  
  

Dokumen Inspeksi

• Laporan inspeksi lengkap disusun untuk ketertelusuran dan jaminan kualitas.

  
  

Pengecatan dan Pengepakan

• Pemeriksaan pengecatan dan pengemasan memastikan perlindungan selama transit.

  
  

Angkutan

• Kondisi produk diperiksa sebelum pengiriman untuk memastikan keamanan pengiriman.

  
  

Ringkasan Proyek

• Ringkasan komprehensif tentang langkah-langkah pengendalian kualitas yang diambil selama proyek berlangsung.