| Množstvo: | |
|---|---|
| Parameter | Podrobnosti |
|---|---|
| Materiály | Liatina (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 atď.), Žiaruvzdorná legovaná oceľ (DIN 1.4710, DIN 1.4729 atď.), Chrómová liatina |
| Rozmery | Prispôsobiteľné |
| Teplotná odolnosť | 550 °C až 1200 °C |
| Štruktúra | Pevné a pohyblivé rošty. Pohyblivé rošty sú poháňané reťazou na presun odpadu do spaľovne |
| Povrchová úprava | Pieskovanie |
| Výrobný proces | Vákuové liatie, liatie živicového piesku, presné liatie strateným voskom |
| Výkon | Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii |
| Certifikácia | ISO 9001:2008 |
| Aplikácia | Spaľovne odpadu, tlačenie odpadu do pece na spaľovanie |
XinRuiJi ponúka vysokokvalitné prispôsobené roštové tyče do spaľovní odpadu. Naše produkty sú určené na efektívne spaľovanie odpadu. Tieto rošty sú vyrobené z odolných materiálov, aby odolali extrémnym podmienkam.
Materiály
Používame celý rad materiálov vrátane liatiny, žiaruvzdornej legovanej ocele a liatej ocele s vysokým obsahom chrómu. Bežné materiály zahŕňajú HT200, HT250, DIN 1.4710.
Rozmery
Naše roštové tyče sa dodávajú v rôznych veľkostiach. Napríklad Witdge Alloy poskytuje veľkosť 450 mm × 200 mm × 45 mm. Rozmery je možné prispôsobiť špecifickým potrebám.
Teplotná odolnosť
Tieto roštové tyče sú vyrobené tak, aby vydržali teploty od 550°C do 1200°C. Vďaka tomu sú ideálne pre prostredia s vysokou teplotou, ako je spaľovanie odpadu.
Konštrukcia
Roštové tyče sa skladajú z pevných a pohyblivých častí. Pohyblivé tyče sú poháňané reťazami, ktoré tlačia odpad do spaľovne na spálenie.
Povrchová úprava
Naše výrobky prechádzajú pieskovaním, aby sa zlepšila kvalita povrchu a životnosť. To zvyšuje výkon v náročných podmienkach.
Výrobný proces
Používame pokročilé techniky odlievania, ako je vákuové liatie, liatie jadra zo živice a piesku a presné liatie do strateného vosku. Tieto metódy zabezpečujú vysokokvalitné a odolné produkty.
Výkon
Naše tyče protipožiarneho roštu sú navrhnuté pre výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu. Majú tiež odolnosť proti korózii a chránia ich pred drsným, korozívnym prostredím spaľovne odpadu.
Certifikácia
Niektoré z našich tyčí protipožiarneho roštu majú certifikát ISO 9001:2008. To zaručuje, že naše produkty spĺňajú medzinárodné normy kvality.
Použitie
Tieto roštové tyče sa používajú predovšetkým v spaľovniach odpadu. Pomáhajú tlačiť odpad do pece na spaľovanie pri vysokej teplote, čím zabezpečujú efektívne nakladanie s odpadom.
Ak chcete získať spoľahlivé a dlhotrvajúce tyče na grilovanie, kontaktujte XinRuiJi ešte dnes!
Odolnosť voči vysokej teplote
Vyrobené zo žiaruvzdornej liatiny, legovanej ocele a liatej ocele s vysokým obsahom chrómu, tieto tyče dokážu odolať teplotám od 550 °C do 1200 °C bez praskania alebo deformácie.
Špeciálne konštrukčné riešenia, ako sú tepelnoizolačné vrstvy, ďalej zvyšujú tepelnú odolnosť a predlžujú ich životnosť.
Odolnosť proti opotrebeniu
Vysokochrómová liata oceľ poskytuje vynikajúcu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, čím zabraňuje poškodeniu abrazívnymi časticami, ako je popol a úlomky.
Niektoré modely prechádzajú pieskovaním, aby sa zlepšila štruktúra povrchu, čím sa zabezpečí lepšie trenie a hladší pohyb odpadu po tyčiach.
Odolnosť proti korózii
Materiály odolávajú korózii spôsobenej kyslými plynmi a chloridmi vznikajúcimi počas spaľovania, pričom zachovávajú integritu tyčí.
Niektoré tyče protipožiarneho roštu sú potiahnuté vysokoteplotnými antikoróznymi nátermi, ktoré ponúkajú dodatočnú ochranu a predlžujú ich životnosť.
Konštrukčná stabilita
Konštrukcia zaisťuje dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby odolala hmotnosti odpadu a silám pri spaľovaní.
Spoľahlivé spojenia medzi tyčami, ako sú vysokopevnostné skrutky alebo zváranie, zaisťujú dlhodobú stabilitu a zabraňujú uvoľneniu alebo uvoľneniu.
Vysoká prispôsobivosť
Tieto tyče sú kompatibilné s rôznymi druhmi odpadu, vrátane komunálneho, priemyselného a medicínskeho odpadu, bez zníženia výkonu.
Spoľahlivo fungujú pri nepretržitom alebo prerušovanom používaní a rýchlo sa prispôsobujú zmenám zaťaženia a cyklom spúšťania alebo vypínania pece.
Jednoduchá údržba
Modulárna konštrukcia umožňuje rýchlu výmenu jednotlivých tyčí, minimalizuje prestoje a znižuje náklady na údržbu.
Tyče sú navrhnuté pre ľahké čistenie, zabraňujú hromadeniu popola a pomáhajú udržiavať účinnosť spaľovania.
Vysoká účinnosť spaľovania
Usporiadanie a tvar tyčí ohniska zlepšuje cirkuláciu vzduchu a optimalizuje distribúciu odpadu, čím podporuje efektívne spaľovanie.
Ich trvanlivosť znižuje výskyt nespáleného odpadu, prispieva k zníženiu zvyškov a zlepšuje celkovú účinnosť spaľovania odpadu.
Výrobný proces našich tyčí protipožiarneho roštu zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu a životnosť:
Výber pece : Žiaruvzdorná oceľ sa taví v elektrických oblúkových alebo indukčných peciach; vysokokvalitné zliatiny využívajú vákuovú rafináciu.
Postup nabíjania : Najskôr nabite ťažko taviteľné zliatiny, potom oceľový šrot pomocou špecifickej metódy vrstvenia.
Tavenie a deoxidácia : Na tavenie kovov sa používa maximálny výkon pece, po ktorom nasleduje deoxidácia feromangánom, ferosiliciom a hliníkom.
Nalievanie : Keď teplota dosiahne 1480 °C, roztavené železo sa po odpočinku v peci naleje, aby sa správne usadilo.
Výber procesu odlievania : Vysokolegované žiaruvzdorné ocele sa odlievajú pre ich vynikajúcu pevnosť, najmä v tyčiach s ohniskovým roštom.
Výroba foriem : Formy sa vytvárajú na základe tvaru a veľkosti produktu pomocou odlievania do piesku, odlievania kovovej formy alebo odlievania do strateného vosku.
Kontrola liatia : Teplota liatia sa starostlivo reguluje na 10-30 °C nad čiarou likvidu a na zlepšenie kryštalizácie sa pridáva prášok karbidu chrómu.
Perlitická tepelne odolná oceľ : Všeobecne normalizovaná alebo temperovaná na zlepšenie výkonu.
Martenzitická tepelne odolná oceľ : temperovaná na stabilizáciu štruktúry a zvýšenie mechanickej a vysokoteplotnej pevnosti.
Feritická oceľ : žíhaná, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie a zabránilo sa krehkosti v teplotnom rozsahu 650-830 °C.
Austenitická oceľ odolná voči oxidácii : Spracovaná vysokoteplotným roztokom tepelného spracovania pre lepšiu tvárnosť za studena.
Austenitická žiaruvzdorná oceľ : Spracovaná roztokom a starnutá pri teplote 60-100 °C nad pracovnou teplotou pre štrukturálnu stabilitu.
Čistenie odliatkov : Otrepy a lemovanie sa odstránia a potom nasleduje leštenie, aby sa zlepšila povrchová úprava.
Obrábanie : Presné obrábanie ako sústruženie alebo frézovanie zaisťuje požadované rozmery a tvary.
Povrchová úprava : Povrchové úpravy ako pieskovanie, maľovanie alebo náter zlepšujú odolnosť proti korózii a opotrebovaniu.
XinRuiJi zabezpečuje prísnu kontrolu kvality počas celého výrobného procesu. Nižšie sú uvedené kľúčové kroky kontroly kvality:
Vyvinie sa a monitoruje podrobný časový plán projektu, aby sa zabezpečilo včasné dodanie.
Jasná komunikácia medzi oddeleniami zabezpečuje pochopenie a dodržiavanie všetkých technických požiadaviek.
Všetky technické detaily sú objasnené pred začatím výroby, aby sa predišlo nedorozumeniam počas výroby.
Komplexný plán s prehľadom kontrol a testov v každej fáze výroby.
Vykonáva sa nedeštruktívne testovanie na zistenie vnútorných chýb bez poškodenia produktov.
Kontrola rozmerov drážok na zabezpečenie presného prispôsobenia na zváranie.
Pravidelné kontroly merania, aby sa zabezpečilo, že všetky diely spĺňajú presné rozmerové špecifikácie.
Dôkladná kontrola vstupných surovín, aby spĺňali požadované normy.
Príprava podrobných zváracích postupov a kvalifikačných záznamov na zabezpečenie kvalitných zvarov.
Celý výrobný proces je monitorovaný, aby sa zabezpečilo dodržiavanie špecifikácií.
Kontrola pevnosti a celistvosti plášťových zvarov.
Kontrola drážok, procesy predhrievania a ultrazvukové testovanie na prípadné štrukturálne chyby.
Kontroly pred a po obrábaní zabezpečujú, že diely spĺňajú požadované normy.
Testy tvrdosti sa vykonávajú a certifikujú, aby sa zabezpečilo, že pevnosť materiálu spĺňa špecifikácie.
Špeciálne zameranie na čapové zvary na zaistenie odolnosti a pevnosti.
Kontrola rozmerov zdvíhacích ôk, aby sa zaručila správna manipulácia počas inštalácie.
Vizuálna kontrola zvarov na zabezpečenie hladkých a rovnomerných švov.
Na objektívne overenie kvality sa vykonávajú nezávislé kontroly tretích strán.
Záverečná kontrola kvality zaisťuje, že pred odoslaním sú splnené všetky špecifikácie a požiadavky produktu.
Podrobné záznamy o výsledkoch konečnej kontroly sú dokumentované a revidované.
Kompletné inšpekčné správy sú zostavené pre sledovateľnosť a zabezpečenie kvality.
Kontrola náteru a balenia zabezpečuje ochranu počas prepravy.
Stav produktu je pred odoslaním skontrolovaný, aby sa zabezpečilo bezpečné doručenie.
Komplexný súhrn opatrení na kontrolu kvality prijatých počas projektu.
