| Količina: | |
|---|---|
| Parameter | Podrobnosti |
|---|---|
| Materiali | Lito železo (HT200, HT250, RTCr16, RTCr28 itd.), Toplotno odporno legirano jeklo (DIN 1.4710, DIN 1.4729 itd.), Jeklena litina z visoko vsebnostjo kroma |
| Dimenzije | Prilagodljiv |
| Temperaturna odpornost | 550°C do 1200°C |
| Struktura | Fiksne in premične rešetke. Premične rešetke so na verižni pogon za premikanje odpadkov v sežigalnico |
| Površinska obdelava | Peskanje |
| Proizvodni proces | Vakuumsko litje, ulivanje sredic iz smolnega peska, natančno litje po izgubljenem vosku |
| Učinkovitost | Visoka odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji |
| Certificiranje | ISO 9001:2008 |
| Aplikacija | Sežigalnice odpadkov, ki potiskajo odpadke v peč za zgorevanje |
XinRuiJi ponuja visokokakovostne rešetke po meri za sežigalnice smeti. Naši izdelki so zasnovani za učinkovito sežiganje odpadkov. Te požarne rešetke so narejene iz trpežnih materialov, da prenesejo ekstremne pogoje.
Materiali
Uporabljamo vrsto materialov, vključno z litino, toplotno odpornim legiranim jeklom in jeklom z visoko vsebnostjo kroma. Pogosti materiali vključujejo HT200, HT250, DIN 1.4710.
Dimenzije
Naše rešetke so na voljo v različnih velikostih. Na primer, Witdge Alloy zagotavlja velikost 450 mm × 200 mm × 45 mm. Dimenzije se lahko prilagodijo posebnim potrebam.
Temperaturna odpornost
Te rešetke so izdelane tako, da prenesejo temperature od 550 °C do 1200 °C. Zaradi tega so idealni za okolja z visoko vročino, kot je sežiganje odpadkov.
Zgradba
Rešetke so sestavljene iz fiksnih in premičnih delov. Premične palice poganjajo verige, ki potiskajo odpadke v sežigalnico na sežig.
Površinska obdelava
Naši izdelki so podvrženi peskanju za izboljšanje kakovosti površine in vzdržljivosti. To izboljša zmogljivost v težkih pogojih.
Proizvodni proces
Uporabljamo napredne tehnike litja, kot so vakuumsko litje, litje jedra iz smolnega peska in natančno litje po izgubljenem vosku. Te metode zagotavljajo visokokakovostne in trajne izdelke.
Zmogljivost
Naše rešetke so zasnovane za izjemno odpornost proti obrabi. Prav tako so odporni proti koroziji, kar jih ščiti pred težkim, jedkim okoljem sežigalnice odpadkov.
Certificiranje
Nekatere naše rešetke imajo certifikat ISO 9001:2008. To zagotavlja, da naši izdelki izpolnjujejo mednarodne standarde kakovosti.
Uporaba
Te rešetke se uporabljajo predvsem v sežigalnicah smeti. Pomagajo potiskati odpadke v peč za visokotemperaturno zgorevanje, kar zagotavlja učinkovito ravnanje z odpadki.
Za zanesljive in dolgotrajne požarne rešetke kontaktirajte XinRuiJi še danes!
Odpornost na visoke temperature
Izdelane iz litega železa, legiranega jekla in jeklene litine z visoko vsebnostjo kroma, so te palice odporne na temperature od 550 °C do 1200 °C brez pokanja ali zvijanja.
Posebni strukturni dizajni, kot so toplotnoizolacijski sloji, dodatno povečajo toplotno odpornost in podaljšajo njihovo življenjsko dobo.
Odpornost proti obrabi
Lito jeklo z visoko vsebnostjo kroma zagotavlja odlično trdoto in odpornost proti obrabi ter preprečuje poškodbe zaradi abrazivnih delcev, kot so pepel in ostanki.
Nekateri modeli so podvrženi peskanju za izboljšanje teksture površine, kar zagotavlja boljše trenje in bolj gladko premikanje odpadkov po palicah.
Odpornost proti koroziji
Materiali so odporni proti koroziji, ki jo povzročajo kisli plini in kloridi, ki nastanejo med sežiganjem, in ohranjajo celovitost palic.
Nekatere rešetke so prevlečene z visokotemperaturnimi protikorozijskimi premazi, ki nudijo dodatno zaščito in podaljšujejo njihovo življenjsko dobo.
Strukturna stabilnost
Zasnova zagotavlja zadostno trdnost in togost, da prenese težo odpadkov in sile med zgorevanjem.
Zanesljive povezave med palicami, kot so vijaki z visoko trdnostjo ali varjenje, zagotavljajo dolgotrajno stabilnost in preprečujejo zrahljanje ali ločitev.
Visoka prilagodljivost
Te palice so združljive z različnimi vrstami odpadkov, vključno s komunalnimi, industrijskimi in medicinskimi odpadki, brez ogrožanja učinkovitosti.
Delujejo zanesljivo pri neprekinjeni ali občasni uporabi in se hitro prilagajajo spremembam obremenitve ter ciklom zagona ali zaustavitve peči.
Enostavnost vzdrževanja
Modularna zasnova omogoča hitro zamenjavo posameznih palic, s čimer se zmanjšajo izpadi in stroški vzdrževanja.
Palice so zasnovane za enostavno čiščenje, preprečujejo kopičenje pepela in pomagajo ohranjati učinkovitost izgorevanja.
Visoka učinkovitost zgorevanja
Razporeditev in oblika prečk rešetke pospešujeta kroženje zraka in optimizirata porazdelitev odpadkov, kar spodbuja učinkovito zgorevanje.
Njihova vzdržljivost zmanjšuje nastanek nezgorelih odpadkov, prispeva k nižjim ostankom in izboljša splošno učinkovitost sežiganja odpadkov.
Proizvodni proces naših rešetk vključuje več ključnih korakov, ki zagotavljajo visoko kakovost in vzdržljivost:
Izbira peči : Toplotno odporno jeklo se tali v elektroobločnih ali indukcijskih pečeh; visokokakovostne zlitine uporabljajo vakuumsko rafiniranje.
Zaporedje polnjenja : Najprej napolnite težko talilne zlitine, nato pa odpadno jeklo z uporabo posebne metode nanosa plasti.
Taljenje in dezoksidacija : največja moč peči se uporablja za taljenje kovin, čemur sledi dezoksidacija s feromanganom, ferosilicijem in aluminijem.
Ulivanje : Ko temperatura doseže 1480 °C, se staljeno železo vlije po počivanju v peči za pravilno usedanje.
Izbira postopka ulivanja : Visokolegirana toplotno odporna jekla se ulivajo zaradi svoje vrhunske trdnosti, zlasti v palicah rešetk.
Izdelava kalupov : Kalupi so ustvarjeni glede na obliko in velikost izdelka z uporabo litja v pesek, kovinskega kalupa ali izgubljenega voska.
Kontrola vlivanja : Temperatura vlivanja je skrbno nadzorovana pri 10-30 °C nad linijo likvidusa, za izboljšano kristalizacijo pa je dodan prah kromovega karbida.
Perlitno jeklo, odporno na vročino : na splošno normalizirano ali kaljeno za izboljšanje učinkovitosti.
Martenzitno jeklo, odporno na vročino : Kaljeno za stabilizacijo strukture in povečanje mehanske in visokotemperaturne trdnosti.
Feritno jeklo : žarjeno za razbremenitev notranjih napetosti in preprečevanje krhkosti v temperaturnem območju 650-830 °C.
Avstenitno jeklo, odporno na oksidacijo : obdelano s toplotno obdelavo pri visoki temperaturi za izboljšano hladno preoblikovanje.
Avstenitno jeklo, odporno na vročino : obdelano z raztopino in starano pri 60–100 °C nad delovno temperaturo za strukturno stabilnost.
Čiščenje ulitkov : Odstranijo se robovi in utripi, čemur sledi poliranje za izboljšanje končne obdelave površine.
Strojna obdelava : Natančna obdelava, kot je struženje ali rezkanje, zagotavlja zahtevane dimenzije in oblike.
Površinska obdelava : Površinska obdelava, kot je peskanje, barvanje ali premaz, izboljša odpornost proti koroziji in obrabi.
XinRuiJi zagotavlja strog nadzor kakovosti v celotnem proizvodnem procesu. Spodaj so ključni koraki nadzora kakovosti:
Razvije se in spremlja podroben časovni okvir projekta, da se zagotovi pravočasna izvedba.
Jasna komunikacija med oddelki zagotavlja razumevanje in upoštevanje vseh tehničnih zahtev.
Vse tehnične podrobnosti se pojasnijo pred začetkom proizvodnje, da se izognemo nesporazumom med proizvodnjo.
Obsežen načrt, ki opisuje inšpekcije in teste v vsaki proizvodni fazi.
Nedestruktivno testiranje se izvaja za odkrivanje notranjih napak, ne da bi poškodovali izdelke.
Pregled dimenzij utorov za zagotovitev natančnega prileganja za varjenje.
Redni meritveni pregledi za zagotovitev, da vsi deli ustrezajo natančnim specifikacijam dimenzij.
Natančen pregled vhodnih surovin za izpolnjevanje zahtevanih standardov.
Priprava podrobnih varilnih postopkov in evidenc o kvalifikacijah za zagotavljanje kakovostnih zvarov.
Celoten proces izdelave se spremlja, da se zagotovi upoštevanje specifikacij.
Pregled trdnosti in celovitosti zvarov lupine.
Pregled utorov, procesov predgretja in ultrazvočno testiranje morebitnih strukturnih napak.
Pregledi pred in po obdelavi zagotavljajo, da deli izpolnjujejo zahtevane standarde.
Preskusi trdote se izvajajo in certificirajo, da se zagotovi, da trdnost materiala ustreza specifikacijam.
Poseben poudarek na varjenih nastavkih za zagotavljanje vzdržljivosti in trdnosti.
Pregled dimenzij dvižnih ušes za zagotovitev pravilnega ravnanja med namestitvijo.
Vizualni pregled zvarov za zagotovitev gladkih, enotnih šivov.
Za nepristransko preverjanje kakovosti se izvajajo neodvisni pregledi tretjih oseb.
Končno preverjanje kakovosti zagotavlja, da so izpolnjene vse specifikacije in zahteve izdelka pred pošiljanjem.
Podrobni zapisi o končnih rezultatih pregledov so dokumentirani in pregledani.
Za sledljivost in zagotavljanje kakovosti so sestavljena popolna inšpekcijska poročila.
Pregled barve in embalaže zagotavlja zaščito med prevozom.
Stanje izdelka je pred pošiljanjem pregledano, da se zagotovi varna dostava.
Obsežen povzetek ukrepov za nadzor kakovosti, izvedenih v celotnem projektu.
