| Քանակ: | |
|---|---|
Բարձր Chromium Steel Iron Casting Grate Bar-ը նախատեսված է կոշտ արդյունաբերական միջավայրում աշխատելու համար: Այն իդեալական է այրման մեքենաների, արդյունաբերական կաթսաների և թափոնների այրման մեջ կիրառելու համար:
Այս ապրանքը պարունակում է քրոմի բարձր պարունակություն, ինչը մեծացնում է մաշվածության և օքսիդացման դիմադրությունը: Ածխածնի ընդգրկումը բարելավում է կարծրությունն ու ամրությունը՝ ապահովելով ամրություն: Սիլիցիումը և մանգանը նպաստում են ձուլման արդյունավետության և մեխանիկական ամրության բարելավմանը:
Վանդակաճաղի մակերեսը ենթարկվում է ավազի պայթեցման՝ ավելի լավ մաշվածության և կոռոզիայից դիմադրության համար: Դրա ճշգրտությունը երաշխավորված է ջերմային ձգողականության կամ կաղապարի ձուլման մեթոդների միջոցով:
Բարձր քրոմով պողպատե երկաթե ձուլման վանդակաճաղը հարմարեցված է չափերով՝ հարմարեցնելով տարբեր կիրառություններին, հանդուրժողականության բարձր մակարդակով՝ կատարյալ տեղավորում ապահովելու համար:
| Պարամետրի | Մանրամասն |
|---|---|
| Chromium (Cr) | 18%-28%: Բարելավում է մաշվածության և օքսիդացման դիմադրությունը՝ ձևավորելով կոշտ քրոմի կարբիդ: |
| Ածխածին (C) | 1,6%-2,2%: Ազդում է կարծրության և ամրության վրա՝ ապահովելով լավ մաշվածության դիմադրություն: |
| Սիլիկոն (Si) | 1,0%-1,4%: Բարձրացնում է օքսիդացման դիմադրությունը և ձուլման կատարումը: |
| Մանգան (Mn) | 0,7%-1,0%: Բարձրացնում է ամրությունը և բարելավում մեխանիկական հատկությունները: |
| Ծծումբ (S) | <0.03%: Ծծմբի ցածր պարունակությունը նվազեցնում է փխրունությունը: |
| Ֆոսֆոր (P) | <0.03%: Ֆոսֆորի ցածր պարունակությունը նվազեցնում է փխրունությունը: |
| Չափի միջակայք | Կարգավորելի տարբեր ծրագրերի համար: Ստանդարտ երկարությունները տատանվում են սմ-ից մինչև մետր: |
| Հանդուրժողականություն | CT9-12. Ապահովում է փոխանակելիություն և ճշգրիտ հավաքում: |
| Մակերեւութային բուժում | Ավազի պայթեցում կեղտերը հեռացնելու համար, բարելավելով մակերեսի կոշտությունը և բարձրացնելով մաշվածության և կոռոզիայից դիմադրությունը: |
| Մակերեւույթի կոպտություն | Ra6.4 ~ 12.5. Ապահովում է մակերեսի որակը և նվազեցնում մաշվածությունը և կոռոզիան: |
| Ձուլման մեթոդ | Ջերմային գրավիտացիոն ձուլում կամ կաղապարի ձուլում` ճշգրտության և որակի բարձրացման համար: |
| Կաղապարային նյութեր | Մետաղական կամ պատված ավազի կաղապարները ապահովում են ամրություն և ճշգրտություն: |
| Կաղապարի օգտագործումը | Մեկանգամյա օգտագործման կաղապարներ յուրաքանչյուր ձուլման մեջ արտադրանքի կայուն որակի համար: |
| Հագնվելու դիմադրություն | Գերազանց դիմադրություն մաշվածությանը, բարձր ջերմաստիճանի սինթրման և հանքանյութերի ազդեցության հետ: |
| Օքսիդացման դիմադրություն | Բարձր ջերմաստիճանում ձևավորում է քրոմի օքսիդի խիտ շերտ՝ երկարացնելով ծառայության ժամկետը: |
| Բարձր ջերմաստիճանի ուժ | Պահպանում է մեխանիկական ուժը բարձր ջերմաստիճաններում՝ դիմակայելով հանքանյութերի քաշին և ջերմային բեռներին: |
| Դիմումներ | Սինտերման մեքենաներ, արդյունաբերական կաթսաներ, թափոնների այրում, մետաղների ջերմամշակում: |
Քրոմ (Cr) ՝ 18%-28%: Քրոմը բարելավում է մաշվածության և օքսիդացման դիմադրությունը՝ ձևավորելով կոշտ քրոմի կարբիդ:
Ածխածին (C) ՝ 1.6%-2.2%: Ածխածինը ազդում է կարծրության և ամրության վրա՝ ապահովելով լավ մաշվածության դիմադրություն:
Սիլիցիում (Si) ՝ 1,0%-1,4%: Սիլիցիումը բարձրացնում է օքսիդացման դիմադրությունը և ձուլման աշխատանքը:
Մանգան (Mn) ՝ 0.7%-1.0%: Մանգանը մեծացնում է ամրությունը և բարելավում մեխանիկական հատկությունները:
Ծծումբ (S) ՝ <0,03%. Ծծումբը աղտոտվածություն է: Ցածր պարունակությունը նվազեցնում է փխրունությունը:
Ֆոսֆոր (P) ՝ <0,03%: Ֆոսֆորը աղտոտվածություն է: Ցածր պարունակությունը նվազեցնում է փխրունությունը:
Չափերի միջակայք . քերել ձողերը կարող են հարմարեցվել տարբեր ծրագրերի համար: Ստանդարտ երկարությունները տատանվում են սանտիմետրից մինչև մետր, տարբեր լայնություններով և հաստություններով:
Հանդուրժողականություն . CT9-12, որն ապահովում է փոխանակելիություն և ճշգրիտ հավաքում:
Մակերեւութային մշակում . Ընդհանուր մեթոդները ներառում են ավազով պայթեցում, որը հեռացնում է կեղտերը և բարելավում մակերեսի կոշտությունը՝ բարձրացնելով մաշվածությունը և կոռոզիայից դիմադրությունը:
Մակերեւույթի կոշտություն ՝ Ra6.4~12.5: Այս տեսականին ապահովում է մակերեսի որակը՝ նվազեցնելով մաշվածությունը և կոռոզիան:
Ձուլման մեթոդ . Հատուկ մեթոդներ, ինչպիսիք են ջերմային ձգողականության ձուլումը կամ կաղապարի կաղապարի ձուլումը, բարձրացնում են արտադրանքի ճշգրտությունը և որակը:
Կաղապարի նյութեր . Մետաղական կամ պատված ավազի կաղապարները ապահովում են ամրություն և ճշգրտություն:
Կաղապարի օգտագործում . Մեկանգամյա օգտագործման կաղապարները երաշխավորում են արտադրանքի կայուն որակը յուրաքանչյուր ձուլման ժամանակ:
Մաշվածության դիմադրություն . բարձր քրոմով չուգուն ունի գերազանց մաշվածության դիմադրություն, որը կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճանի սինթրման և հանքային ազդեցությանը:
Օքսիդացման դիմադրություն . բարձր ջերմաստիճանում ձևավորում է քրոմի օքսիդի խիտ շերտ՝ հետագա օքսիդացումը կանխելու համար՝ երկարացնելով ծառայության ժամկետը:
Բարձր ջերմաստիճանի դիմացկունություն . պահպանում է բարձր մեխանիկական ուժ բարձր ջերմաստիճաններում՝ դիմակայելով հանքանյութերի քաշին և ջերմային բեռներին:
Ախտահանող մեքենաներ . Օգտագործվում են ցողման մեքենաների քերած ձողերի համար, որոնք կրում են բարձր ջերմաստիճան և հանքային շփում:
Արդյունաբերական կաթսաներ : Նախատեսված են բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի համար, որոնք ապահովում են վառելիքի արդյունավետ այրումը վառարանում:
Թափոնների այրում . քրոմի օքսիդի պաշտպանիչ շերտը դիմադրում է թափոնների կոռոզիային, մինչդեռ կարծր նյութը դիմակայում է մնացորդների կրկնվող շփմանը:
Մետաղների ջերմային մշակում . պահպանում է կայուն կառուցվածքը և կատարումը բարձր ջերմաստիճանի և հաճախակի ջերմային ցիկլերի պայմաններում՝ ապահովելով միատեսակ ջերմության փոխանցում մետաղական մասերում:
Step Moving Fire Grate-ը XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE-ից առաջարկում է մի քանի ուշագրավ առանձնահատկություններ.
● Step Moving Fire Grate-ն ապահովում է գերազանց մաշվածության դիմադրություն՝ դիմակայելով ինտենսիվ շփման և բարձր ջերմաստիճանի նյութերի ազդեցությանը: Այն պահպանում է երկարատև աշխատանքը՝ նվազեցնելով հաճախակի փոխարինման անհրաժեշտությունը և նվազեցնելով պահպանման ծախսերը:
● Բարձր ջերմաստիճանի դեպքում վանդակաճաղի մակերեսին առաջանում է խիտ օքսիդային շերտ։ Այս պաշտպանիչ շերտը կանխում է հետագա օքսիդացումը և երկարացնում է արտադրանքի կյանքը՝ հարմարեցնելով այն կոշտ աշխատանքային միջավայրերի համար:
● Վանդակաճաղը պահպանում է իր մեխանիկական ամրությունը բարձր ջերմաստիճաններում: Այն դիմացկուն է մեծ ջերմային բեռների տակ դեֆորմացիայի և փափկացման, ինչը այն դարձնում է իդեալական սինթրման գործընթացներում և արդյունաբերական կիրառություններում օգտագործելու համար:
● Step Moving Fire Grate-ը կարող է դիմակայել ջերմաստիճանի արագ տատանումներին՝ առանց ճաքելու: Այս հատկությունը ապահովում է հուսալիություն այն գործընթացներում, որոնք ներառում են հաճախակի ջեռուցման և հովացման ցիկլեր:
● Ապրանքը դիմացկուն է թթուների, հիմքերի և աղերի նկատմամբ, ինչը այն դարձնում է պիտանի քայքայիչ միջավայրում օգտագործելու համար, ինչպիսին է թափոնների այրումը: Քրոմի օքսիդի շերտը բարձրացնում է կոռոզիայից պաշտպանությունը՝ երկարացնելով քերոցի ծառայության ժամկետը:
● Վանդակաճաղերն արտադրվում են ձուլման առաջադեմ մեթոդների կիրառմամբ, ինչպիսիք են ջերմային ձգողականությունը և կաղապարի կաղապարի ձուլումը: Այս տեխնիկան ապահովում է ճշգրիտ չափսեր և բարձրորակ, դիմացկուն արտադրանք:
● Հանդուրժողականության խիստ հսկողություն (CT9-12) երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր աստիճանի շարժվող կրակ քերել կատարելապես տեղավորվում է սարքավորման հետ: Այս հատկությունը երաշխավորում է ճշգրիտ տեղադրումը և բարձրացնում է ընդհանուր գործառնական արդյունավետությունը:
● Վանդակաճաղերը հասանելի են անհատական չափսերով՝ տարբեր հավելվածների հատուկ կարիքները բավարարելու համար: Այս ճկունությունը արտադրանքը դարձնում է բազմակողմանի տարբեր արդյունաբերական օգտագործման համար:
● Step Moving Fire Grate-ը ենթարկվում է ավազահանման մշակման՝ բարելավելով մակերեսի մաքրությունը և կոշտությունը: Սա բարձրացնում է ինչպես մաշվածության, այնպես էլ կոռոզիայից դիմադրությունը, ապահովելով, որ վանդակաճաղը լավ է աշխատում պահանջկոտ պայմաններում:
● Ձուլման գործընթացը ապահովում է, որ վանդակաճաղերը զերծ լինեն այնպիսի թերություններից, ինչպիսիք են օդային անցքերը, ավազի բծերը կամ ճաքերը: Սա երաշխավորում է կայուն կատարում և հուսալի շահագործում ծանր պայմաններում:
● Step Moving Fire Grate-ը լայնորեն օգտագործվում է սինթերման մեքենաների, արդյունաբերական կաթսաների, թափոնների այրման և մետաղների ջերմային մշակման մեջ: Նրա հարմարվողականությունը կոշտ, բարձր մաշվածության և բարձր կոռոզիայից միջավայրերին այն դարձնում է իդեալական ընտրություն տարբեր ոլորտների համար:
Վանդակաճաղը ծառայում է որպես ավանդական ցածր քրոմ չուգունի և ճկուն երկաթի բազմակողմանի այլընտրանք: Այն առաջարկում է մրցակցային առավելություններ բազմաթիվ ծրագրերում, ապահովելով բարելավված ամրություն և արդյունավետություն:
Բարձր Chromium Steel Iron Casting Grate Bar-ի արտադրության գործընթացը ներառում է հետևյալ հիմնական քայլերը.
Նյութի ընտրություն . բարձր մաքրության համաձուլվածքները, ինչպիսիք են չուգունը, քրոմը, վանադիումը և սիլիցիումը, չափվում և մաքրվում են:
Մաքրում և ջախջախում . հումքը մաքրվում և մանրացվում է հետևողականություն և որակ ապահովելու համար:
Հալման սարքավորում . հումքը հալվում է էլեկտրական վառարանում վերահսկվող ջերմաստիճանում:
Միկրոհամաձուլում . նյութը ենթարկվում է միկրոհամաձուլման՝ իր հատկությունները բարելավելու համար:
Կազմի ճշգրտում . Երբ բաղադրությունը ճիշտ է, ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև 1580–1640°C հետագա համաձուլվածքի համար:
Ձուլման գործընթացը . հալած մետաղը լցվում է կաղապարների մեջ՝ ձևավորելու ցանկալի ձևը:
Կորած մոմի ձուլում : Կորած մոմ ձուլման մեթոդն օգտագործվում է ավելի բարձր ճշգրտության և արդյունավետության համար:
Լցման ջերմաստիճան . հալած մետաղը լցնում են 1420–1480°C ջերմաստիճանում, զտվում հրակայուն մանրաթելային ցանցով:
Բարձր ջերմաստիճանի մարում . ձուլածո ձողերը ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի մարման՝ բարձր կարծրության և մաշվածության դիմադրության հասնելու համար:
Կոփում . մարելուց հետո կոփումը կատարվում է 300–420°C ջերմաստիճանում 3–6 ժամ շարունակ նյութը կայունացնելու համար։
Սառեցում և մաքրում . ձուլումից հետո ձողերը սառչում են մինչև սենյակային ջերմաստիճան և մաքրվում բարձր ճնշման ջրի շիթերի և մեխանիկական մեթոդների միջոցով:
Մակերեւութային մշակում . Ավազահանումը օգտագործվում է մաշվածության և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար՝ հասնելով Ra6.4~12.5 մակերեսի կոշտությանը:
Քիմիական բաղադրության վերլուծություն . Նմուշները փորձարկվում են՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են պահանջվող բաղադրությանը:
Կարծրության փորձարկում . կարծրությունը փորձարկվում է 20 մմ հատվածի վրա, սովորաբար հասնում է 439 HBS:
Հարվածության ամրության փորձարկում . 10 մմ × 10 մմ × 55 մմ նմուշը փորձարկվում է հարվածի դիմացկունության համար, սովորաբար 12,5 Ջ / սմ²:
Այս պրոցեսները ապահովում են բարձր քրոմ պողպատից պատրաստված երկաթե ձուլման վանդակաճաղի լավ աշխատանքը բարձր ջերմաստիճանի, մաշվածության և կոռոզիայի պայմաններում՝ ապահովելով երկար սպասարկման ժամկետ:
Բարձր Chromium Steel Iron Casting Grate Bar-ի նախագծի որակի վերահսկումը ներառում է հետևյալ հիմնական քայլերը.
Ժամանակացույցի կառավարում . Ծրագրի մանրամասն ժամանակացույցը ստեղծվում է ժամանակին ավարտը և առաքումն ապահովելու համար:
Համակարգում . շարունակական հաղորդակցություն բոլոր գերատեսչությունների միջև՝ ապահովելու տեխնիկական պահանջների բավարարումը:
Պարզաբանումներ . Բոլոր տեխնիկական հարցերը լուծվում են նախքան արտադրությունը սկսելը՝ ուշացումներից խուսափելու համար:
Պլանավորում . Մանրամասն ITP-ն պատրաստվում է որակի ստուգման ստուգման չափանիշներն ու ընթացակարգերը սահմանելու համար:
Ոչ կործանարար փորձարկում . NDT-ն իրականացվում է սահմանված աղյուսակի հիման վրա, որպեսզի ապահովի ոչ մի թերություն կամ ներքին խնդիրներ:
Եռակցման նախապատրաստում . ակոսի զննումն ապահովում է եռակցման պատշաճ նախապատրաստումը:
Չափում . Չափերը ստուգվում են՝ ապահովելու ճշգրտությունը և համապատասխանությունը բնութագրերին:
Որակի ստուգում . հումքը ստուգվում է՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են պահանջվող չափանիշներին նախքան օգտագործումը:
Եռակցման ընթացակարգեր . Եռակցման ընթացակարգի բնութագրերը և որակավորման գրառումները պատրաստվում են նախքան եռակցումը սկսելը:
Գործընթացի մոնիտորինգ . Արտադրության գործընթացը շարունակաբար վերահսկվում է տեխնիկական չափանիշներին համապատասխանելու համար:
Եռակցման ամբողջականություն . Կեղևի եռակցումները ստուգվում են՝ համոզվելու համար, որ դրանք զերծ են թերություններից և համապատասխանում են որակի չափանիշներին:
Ակոսների պատրաստում . ակոսը պատշաճ կերպով կտրված է, նախապես տաքացվում է և ուլտրաձայնային փորձարկվում է որակի ապահովման համար:
Մեքենաների ստուգում . մասերը ստուգվում են ինչպես մշակումից առաջ, այնպես էլ հետո՝ չափերի ճշգրտությունն ապահովելու համար:
Կարծրության փորձարկում . կարծրությունը ստուգվում և վավերացվում է TVU-ի կողմից՝ ստուգելու համար, որ նյութը համապատասխանում է պահանջվող չափանիշներին:
Եռակցման ստուգում . Ստուգումն իրականացվում է եռակցման եռակցման ամրության և ամրության որակը ստուգելու համար:
Բարձրացնող կողպեքի ստուգում . ամբարձիչի չափսերը մանրակրկիտ ստուգվում են՝ ապահովելու ճիշտ տեղավորումը և գործառույթը:
Տեսողական զննում . Եռակցումները տեսողականորեն ստուգվում են՝ պատշաճ տեսք և հետևողականություն ապահովելու համար:
Անկախ ստուգում . Կատարվում է երրորդ կողմի փորձաքննություն՝ ստուգելու համար, որ որակի բոլոր չափանիշները բավարարված են:
Վերջնական ստուգումներ . Կատարվում է համապարփակ վերջնական ստուգում` համոզվելու համար, որ արտադրանքը զերծ է թերություններից:
Փաստաթղթեր . վերջնական ստուգման մանրամասն գրառումները պահպանվում են որակի ապահովման նպատակով:
Գրառումների պահպանում . բոլոր ստուգումների արդյունքները փաստաթղթավորված են հետագծելիության և ապագա հղումների համար:
Մակերեւույթի պաշտպանություն . Ապրանքը ներկված և փաթեթավորվում է տարանցման ժամանակ պաշտպանություն ապահովելու համար:
Առաքում : Ապրանքը խնամքով պատրաստված է հաճախորդին տեղափոխելու համար՝ ապահովելով անվտանգ առաքում:
Վերջնական հաշվետվություն . Պատրաստվում է ծրագրի ամփոփագիր, որը մանրամասնում է ձեռնարկված բոլոր քայլերը և վերջնական արդյունքը:
