| Số lượng: | |
|---|---|
Tấm lót máy nghiền bi đúc, vật đúc crom cao và KMTBCR26 của XIN RUI JI INTERNATIONAL THƯƠNG MẠI được thiết kế cho máy nghiền và các ứng dụng công nghiệp.
Những lớp lót này có khả năng chống mài mòn mạnh mẽ, đảm bảo tuổi thọ lâu dài trong môi trường có tác động cao. Chúng có nhiều kích cỡ để phù hợp với các loại máy nghiền khác nhau.
Mỗi lớp lót được sản xuất với độ chính xác để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai, đảm bảo vừa vặn an toàn và hiệu quả.
| Thông số | chi tiết |
|---|---|
| Phạm vi kích thước | 40 mm đến ≥250 mm |
| Đường kính lỗ | ≥40mm |
| Chiều dài lót | 250mm |
| Sức chịu đựng | +2/0 mm cho kích thước, +3/0 mm cho đường kính lỗ |
Những lớp lót chất lượng cao này giúp nâng cao hiệu quả mài, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị trong những điều kiện khắt khe.
| thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Kích thước có sẵn | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Thành phần hóa học | C: 2,3-3,0%, Si: 0,0%, Mn: 0,5-1,0%, P: 0,1%, S: 0,06%, Cr: 23,0-28,0%, Mo: 0,0-1,0%, Ni: 0,0-1,5%, Cu: 0,0-2,0% |
| Cấu trúc vi mô | Austenite, Martensite, Cacbua, Pearlite |
| Xử lý nhiệt | Tối ưu hóa cho độ cứng và khả năng chống mài mòn |
Máy nghiền bi đúc lót
Máy nghiền bi đúc được thiết kế để sử dụng trong các máy nghiền. Những lớp lót này có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong môi trường có áp lực cao. Chúng có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các loại máy nghiền khác nhau. Các lớp lót được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về đường kính và chiều dài cụ thể. Dung sai tiêu chuẩn được tuân theo để đảm bảo lắp chính xác.
Vật đúc có hàm lượng crom cao
Vật đúc có hàm lượng crom cao của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, xi măng và các ứng dụng công nghiệp khác. Những vật đúc này có sẵn với nhiều tùy chọn kích thước, từ 8 × 8 đến 55 × 60. Mỗi kích thước được chế tạo để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành, đảm bảo chất lượng và độ bền cao. Vật đúc thể hiện độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội, ngay cả trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Kmtbcr26
KMTBCr26 là loại gang trắng chịu mài mòn có hàm lượng crom cao. Nó có thành phần hóa học độc đáo với hàm lượng crom cao (23,0-28,0%) mang lại đặc tính mài mòn tuyệt vời. Các nguyên tố khác bao gồm carbon (2,3-3,0%), mangan và niken, góp phần tạo nên độ bền của nó. Cấu trúc vi mô bao gồm austenite, martensite, cacbua và ngọc trai. Sau khi xử lý nhiệt, vật liệu đạt được độ cứng và độ dẻo dai tối ưu cho khả năng chống mài mòn tối đa.
● Khả năng chống mài mòn và độ bền va đập cao
○ Được làm từ thép hợp kim, các lớp lót này chịu được tác động lớn và cải thiện sản lượng máy nghiền lên hơn 5%.
● Độ bền và độ dẻo dai cao
○ Kỹ thuật tôi đặc biệt nâng cao độ cứng và độ bền, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng mài.
● Tiết kiệm chi phí và linh hoạt
○ Thích hợp cho các điều kiện mài ướt, khô và hỗn hợp, mang lại sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí.
● Ứng dụng
○ Được sử dụng trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, xi măng và hóa chất để nghiền và mài mòn các bộ phận.
● Tùy chọn kích thước
○ Có sẵn nhiều kích thước, từ 8×8 đến 55×60, để đáp ứng các yêu cầu của ngành.
● Các tính năng chính
○ Chống mài mòn: Hàm lượng crom cao tạo thành cacbua cứng, tăng độ cứng và giảm mài mòn.
○ Chống ăn mòn: Crom tạo thành lớp oxit bảo vệ, phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
○ Độ bền nhiệt độ cao: Duy trì tính chất cơ học ở nhiệt độ cao, đảm bảo độ bền.
Dưới đây là các thành phần chính của hệ thống kiểm soát chất lượng của XinRuiJi, đảm bảo độ tin cậy và xuất sắc của sản phẩm.
Lịch trình dự án : Dòng thời gian rõ ràng nêu rõ các mốc quan trọng trong quá trình sản xuất và giao hàng.
Truyền thông kỹ thuật : Trao đổi liên tục các thông số kỹ thuật và cập nhật giữa các nhóm.
Làm rõ kỹ thuật trước khi sản xuất : Làm rõ các chi tiết thiết kế và sản xuất trước khi bắt đầu quá trình sản xuất.
ITP : Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm để vạch ra các biện pháp kiểm soát chất lượng ở từng giai đoạn.
Biểu đồ NDT : Thử nghiệm không phá hủy để đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc mà không bị hư hỏng.
Kiểm tra rãnh : Xác minh chất lượng và độ chính xác của các rãnh để phù hợp.
Kiểm tra kích thước : Đo tất cả các thành phần để xác nhận chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Kiểm tra nguyên liệu thô : Đảm bảo tất cả nguyên liệu thô đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết trước khi bắt đầu sản xuất.
Chuẩn bị WPSPQR : Chuẩn bị quy trình hàn để đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định và an toàn.
Quy trình sản xuất : Giám sát quá trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ đúng quy trình.
Kiểm tra mối hàn vỏ : Kiểm tra độ bền và độ chính xác của các mối hàn trên vỏ.
Rãnh cắt, Gia nhiệt sơ bộ và UT : Đảm bảo các rãnh được cắt đúng cách và vật liệu được gia nhiệt trước khi kiểm tra siêu âm.
Kiểm tra trước/sau gia công : Kiểm tra các chi tiết trước và sau gia công để đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm tra độ cứng được TVU chứng nhận : Tiến hành kiểm tra độ cứng, được chứng nhận bởi bên thứ ba được công nhận.
Kiểm tra hàn trục : Xác minh chất lượng mối hàn trên trục.
Kiểm tra kích thước vấu nâng : Đảm bảo vấu nâng có kích thước chính xác để xử lý an toàn.
Kiểm tra bề ngoài mối hàn : Kiểm tra chất lượng hình ảnh của mối hàn xem có đồng nhất hay không.
Kiểm tra của bên thứ ba : Xác minh bên ngoài về chất lượng sản phẩm và việc tuân thủ các tiêu chuẩn.
Kiểm tra lần cuối : Kiểm tra toàn diện trước khi phê duyệt lần cuối và giao hàng.
Biên bản kiểm tra lần cuối : Ghi lại kết quả kiểm tra lần cuối vào hồ sơ.
Tài liệu kiểm tra : Lưu giữ hồ sơ chi tiết về tất cả các cuộc kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất.
Sơn và đóng gói : Kiểm tra sơn và bao bì để đảm bảo bảo vệ thích hợp trong quá trình vận chuyển.
Vận chuyển : Xác minh rằng các phương pháp vận chuyển tuân thủ các yêu cầu về an toàn sản phẩm.
Tóm tắt dự án : Tổng quan cuối cùng tóm tắt các quy trình và kết quả kiểm soát chất lượng của dự án.
