কাস্টিং লাইনার বল মিল লাইনার, উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিং, Kmtbcr26

পণ্য বিবরণ

XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE-এর কাস্টিং লাইনার বল মিল লাইনার, হাই ক্রোমিয়াম কাস্টিংস এবং KMTBCR26 কে গ্রাইন্ডিং মিল এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই লাইনারগুলি শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, উচ্চ-প্রভাবিত পরিবেশে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। তারা বিভিন্ন মিল ধরনের মাপসই একাধিক আকার পাওয়া যায়.

প্রতিটি লাইনার কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা হয়, একটি নিরাপদ এবং দক্ষ ফিট নিশ্চিত করে।

পণ্য বিশেষ উল্লেখ

কাস্টিং লাইনার বল মিল লাইনার

প্যারামিটার	বিবরণ
আকার পরিসীমা	≤40 মিমি থেকে ≥250 মিমি
গর্ত ব্যাস	≥40 মিমি
লাইনার দৈর্ঘ্য	≤250 মিমি
সহনশীলতা	আকারের জন্য +2/0 মিমি, গর্ত ব্যাসের জন্য +3/0 মিমি

উচ্চ Chromium কাস্টিং

পরামিতি	বিবরণ
উপলব্ধ মাপ	8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60

Kmtbcr26

প্যারামিটারের	বিবরণ
রাসায়নিক রচনা	C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.0%, 0.0-1.0%, Ni:
মাইক্রোস্ট্রাকচার	অস্টেনাইট, মার্টেনসাইট, কার্বাইড, পার্লাইট
তাপ চিকিত্সা	কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা

ঢালাই লাইনার বল মিল লাইনার
কাস্টিং লাইনার বল মিল লাইনার নাকাল মিল ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়. এই লাইনারগুলি উচ্চ-চাপের পরিবেশে দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের অফার করে। তারা বিভিন্ন মিলের ধরন অনুসারে বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়। লাইনারগুলি নির্দিষ্ট ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজ করা হয়। সুনির্দিষ্ট ফিটিং গ্যারান্টি দিতে স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা অনুসরণ করা হয়।

উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিংগুলি
আমাদের উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিংগুলি খনির, সিমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই কাস্টিংগুলি 8×8 থেকে 55×60 পর্যন্ত একাধিক আকারের বিকল্পে উপলব্ধ৷ প্রতিটি আকার উচ্চ গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে শিল্পের মান পূরণের জন্য তৈরি করা হয়। ঢালাই উচ্চতর কঠোরতা প্রদর্শন করে এবং কঠোর পরিচালন পরিস্থিতিতেও প্রতিরোধের পরিধান করে।

Kmtbcr26
KMTBCr26 হল একটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সাদা ঢালাই আয়রন। এটি চমৎকার পরিধান বৈশিষ্ট্যের জন্য উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (23.0-28.0%) সহ একটি অনন্য রাসায়নিক গঠন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন (2.3-3.0%), ম্যাঙ্গানিজ এবং নিকেল, যা এর স্থায়িত্বে অবদান রাখে। মাইক্রোস্ট্রাকচার অস্টেনাইট, মার্টেনসাইট, কার্বাইড এবং পার্লাইট নিয়ে গঠিত। তাপ চিকিত্সার পরে, উপাদানটি সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য সর্বোত্তম কঠোরতা এবং কঠোরতা অর্জন করে।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

1. কাস্টিং লাইনার বল মিল লাইনার

● উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব শক্তি

○ খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি, এই লাইনারগুলি ভারী প্রভাব সহ্য করে এবং মিলের আউটপুট 5% এর বেশি উন্নত করে।

● উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা

○ বিশেষ শমন কৌশল কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়, নাকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

● ব্যয়-কার্যকর এবং বহুমুখী

○ ভিজা, শুষ্ক এবং মিশ্র নাকাল অবস্থার জন্য উপযুক্ত, কর্মক্ষমতা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য অফার করে।

2. উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্টিং

● অ্যাপ্লিকেশন

○ খনি, সিমেন্ট এবং রাসায়নিক শিল্পে নাকাল এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

● আকার বিকল্প

○ শিল্পের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 8×8 থেকে 55×60 পর্যন্ত একাধিক মাত্রায় পাওয়া যায়।

● মূল বৈশিষ্ট্য

○ পরিধান প্রতিরোধ: উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান হার্ড কার্বাইড গঠন করে, কঠোরতা বাড়ায় এবং পরিধান কমায়।

○ জারা প্রতিরোধ: ক্রোমিয়াম একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, এটি কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

○ উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি: উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

প্রকল্পের মান নিয়ন্ত্রণ 

এখানে XinRuiJi এর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল উপাদান রয়েছে, পণ্যের উৎকর্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

• প্রকল্পের সময়সূচী : উত্পাদন এবং বিতরণের জন্য মূল মাইলফলকগুলির রূপরেখা পরিষ্কার সময়রেখা।

  
  

• প্রযুক্তিগত যোগাযোগ : প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং দলের মধ্যে আপডেটের চলমান বিনিময়।

  
  

• প্রাক-উৎপাদন প্রযুক্তিগত স্পষ্টীকরণ : উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে নকশা এবং উত্পাদনের বিবরণ স্পষ্ট করা।

  
  

• ITP : প্রতিটি পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার রূপরেখার জন্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পরিকল্পনা।

  
  

• NDT চার্ট : ক্ষতি ছাড়াই কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।

  
  

• খাঁজ পরিদর্শন : সঠিক ফিটের জন্য খাঁজগুলির গুণমান এবং নির্ভুলতা যাচাই করা।

  
  

• মাত্রা পরিদর্শন : সমস্ত উপাদান পরিমাপ নিশ্চিত করতে তারা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

  
  

• কাঁচামাল পরিদর্শন : উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে সমস্ত কাঁচামাল প্রয়োজনীয় মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।

  
  

• WPSPQR প্রস্তুতি : সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিরাপদ ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই পদ্ধতি প্রস্তুত করা।

  
  

• ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া : সঠিক পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা।

  
  

• শেল ওয়েল্ডস পরিদর্শন : শক্তি এবং নির্ভুলতার জন্য শেলের ওয়েল্ডগুলি পরীক্ষা করা হচ্ছে।

  
  

• কাটিং গ্রুভ, প্রিহিটিং এবং ইউটি : খাঁজগুলি সঠিকভাবে কাটা হয়েছে এবং অতিস্বনক পরীক্ষার আগে উপকরণগুলি প্রিহিট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।

  
  

• যন্ত্রের আগে/পরে পরিদর্শন : মেশিনের আগে এবং পরে উপাদানগুলি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে তারা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।

  
  

• TVU দ্বারা প্রত্যয়িত কঠোরতা পরিদর্শন : কঠোরতা পরীক্ষা পরিচালনা করা, একটি স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষ দ্বারা প্রত্যয়িত।

  
  

• ট্রুনিয়ন ঢালাইয়ের জন্য পরিদর্শন : ট্রুনিয়নে ঢালাইয়ের গুণমান যাচাই করা।

  
  

• লিফটিং লগ ডাইমেনশন পরিদর্শন : নিরাপদ হ্যান্ডলিং এর জন্য লিফটিং লাগগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।

  
  

• ঢালাই চেহারা পরীক্ষা : সামঞ্জস্যের জন্য welds চাক্ষুষ মান পরিদর্শন.

  
  

• তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা : পণ্যের গুণমান এবং মান মেনে চলার বাহ্যিক যাচাই।

  
  

• চূড়ান্ত পরিদর্শন : চূড়ান্ত অনুমোদন এবং চালানের আগে ব্যাপক পরিদর্শন।

  
  

• চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য মিনিট : রেকর্ডের জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শনের ফলাফল নথিভুক্ত করা।

  
  

• পরিদর্শন নথি : উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সমস্ত পরিদর্শনের বিস্তারিত রেকর্ড বজায় রাখা।

  
  

• পেইন্টিং এবং প্যাকিং : পরিবহনের সময় যথাযথ সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পেইন্ট এবং প্যাকেজিং পরিদর্শন করা।

  
  

• পরিবহন : পরিবহন পদ্ধতি পণ্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে তা যাচাই করা।

  
  

• প্রকল্পের সারাংশ : প্রকল্পের গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া এবং ফলাফলের সারসংক্ষেপ একটি চূড়ান্ত ওভারভিউ।