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XIN RUI JI इंटरनेशनल ट्रेड के कास्टिंग लाइनर बॉल मिल लाइनर्स, हाई क्रोमियम कास्टिंग्स और KMTBCR26 को ग्राइंडिंग मिलों और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ये लाइनर मजबूत घिसाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं, उच्च प्रभाव वाले वातावरण में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। वे विभिन्न मिल प्रकारों में फिट होने के लिए कई आकारों में उपलब्ध हैं।
प्रत्येक लाइनर को सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीकता के साथ निर्मित किया जाता है, जिससे एक सुरक्षित और कुशल फिट सुनिश्चित होता है।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| आकार सीमा | ≤40 मिमी से ≥250 मिमी |
| छेद का व्यास | ≥40 मिमी |
| लाइनर की लंबाई | ≤250 मिमी |
| सहनशीलता | आकार के लिए +2/0 मिमी, छेद के व्यास के लिए +3/0 मिमी |
ये उच्च-गुणवत्ता वाले लाइनर पीसने की दक्षता को बढ़ाने, डाउनटाइम को कम करने और कठिन परिस्थितियों में उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| उपलब्ध आकार | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| रासायनिक संरचना | C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.5%, Cu: 0.0-2.0% |
| सूक्ष्म | ऑस्टेनाइट, मार्टेंसाइट, कार्बाइड, पर्लाइट |
| उष्मा उपचार | कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए अनुकूलित |
कास्टिंग लाइनर बॉल मिल लाइनर्स
कास्टिंग लाइनर बॉल मिल लाइनर्स को पीसने वाली मिलों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये लाइनर उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, जिससे उच्च तनाव वाले वातावरण में लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। वे विभिन्न मिल प्रकारों के अनुरूप विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं। लाइनर्स को विशिष्ट व्यास और लंबाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है। सटीक फिटिंग की गारंटी के लिए मानक सहनशीलता का पालन किया जाता है।
उच्च क्रोमियम कास्टिंग
हमारी उच्च क्रोमियम कास्टिंग का व्यापक रूप से खनन, सीमेंट और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। ये कास्टिंग 8×8 से लेकर 55×60 तक के कई आकार विकल्पों में उपलब्ध हैं। प्रत्येक आकार को उद्योग मानकों को पूरा करने, उच्च गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया गया है। कठोर परिचालन स्थितियों में भी कास्टिंग बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करती है।
Kmtbcr26
KMTBCr26 एक उच्च-क्रोमियम घिसाव-प्रतिरोधी सफेद कच्चा लोहा है। उत्कृष्ट पहनने के गुणों के लिए इसमें उच्च क्रोमियम सामग्री (23.0-28.0%) के साथ एक अद्वितीय रासायनिक संरचना है। अन्य तत्वों में कार्बन (2.3-3.0%), मैंगनीज और निकल शामिल हैं, जो इसके स्थायित्व में योगदान करते हैं। सूक्ष्म संरचना में ऑस्टेनाइट, मार्टेंसाइट, कार्बाइड और पर्लाइट शामिल हैं। गर्मी उपचार के बाद, सामग्री अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए इष्टतम कठोरता और कठोरता प्राप्त करती है।
● उच्च पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति
○ मिश्र धातु इस्पात से निर्मित, ये लाइनर भारी प्रभावों का सामना करते हैं और मिल आउटपुट में 5% से अधिक सुधार करते हैं।
● उच्च शक्ति और कठोरता
○ विशेष शमन तकनीक कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाती है, जिससे पीसने के अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
● लागत प्रभावी और बहुमुखी
○ गीली, सूखी और मिश्रित पीसने की स्थिति के लिए उपयुक्त, प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलन प्रदान करता है।
● अनुप्रयोग
○ पीसने और पहनने के लिए प्रतिरोधी घटकों के लिए खनन, सीमेंट और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
● आकार विकल्प
○ उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 8×8 से 55×60 तक के कई आयामों में उपलब्ध है।
● मुख्य विशेषताएं
○ घिसाव प्रतिरोध: उच्च क्रोमियम सामग्री कठोर कार्बाइड बनाती है, कठोरता बढ़ाती है और घिसाव कम करती है।
○ संक्षारण प्रतिरोध: क्रोमियम एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो इसे कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
○ उच्च तापमान शक्ति: स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए ऊंचे तापमान पर यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।
यहां XinRuiJi की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के प्रमुख घटक हैं, जो उत्पाद उत्कृष्टता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
परियोजना अनुसूची : उत्पादन और वितरण के लिए प्रमुख मील के पत्थर की रूपरेखा स्पष्ट समयरेखा।
तकनीकी संचार : टीमों के बीच तकनीकी विशिष्टताओं और अद्यतनों का निरंतर आदान-प्रदान।
प्री-प्रोडक्शन तकनीकी स्पष्टीकरण : विनिर्माण प्रक्रिया शुरू करने से पहले डिजाइन और उत्पादन विवरण स्पष्ट करना।
आईटीपी : प्रत्येक चरण में गुणवत्ता नियंत्रण उपायों की रूपरेखा तैयार करने के लिए निरीक्षण और परीक्षण योजना।
एनडीटी चार्ट : क्षति के बिना संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण।
नाली निरीक्षण : उचित फिट के लिए खांचे की गुणवत्ता और परिशुद्धता का सत्यापन करना।
आयाम निरीक्षण : यह पुष्टि करने के लिए सभी घटकों को मापना कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
कच्चे माल का निरीक्षण : उत्पादन शुरू होने से पहले यह सुनिश्चित करना कि सभी कच्चे माल आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
WPSPQR तैयारी : सुसंगत और सुरक्षित वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाएं तैयार करना।
निर्माण प्रक्रिया : सही प्रक्रियाओं का पालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करना।
शेल वेल्ड निरीक्षण : मजबूती और सटीकता के लिए शेल पर वेल्ड की जाँच करना।
कटिंग ग्रूव, प्रीहीटिंग और यूटी : यह सुनिश्चित करना कि ग्रूव ठीक से काटे गए हैं और अल्ट्रासोनिक परीक्षण से पहले सामग्री को पहले से गरम किया गया है।
मशीनिंग से पहले/बाद में निरीक्षण : यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे विनिर्देशों को पूरा करते हैं, मशीनिंग से पहले और बाद में घटकों की जाँच करना।
टीवीयू द्वारा प्रमाणित कठोरता निरीक्षण : किसी मान्यता प्राप्त तृतीय पक्ष द्वारा प्रमाणित कठोरता परीक्षण आयोजित करना।
ट्रूनियन वेल्डिंग के लिए निरीक्षण : ट्रूनियन पर वेल्डिंग की गुणवत्ता का सत्यापन करना।
लिफ्टिंग लग आयाम निरीक्षण : यह सुनिश्चित करना कि सुरक्षित संचालन के लिए लिफ्टिंग लग्स का आयाम सही है।
वेल्ड उपस्थिति की जाँच : स्थिरता के लिए वेल्ड की दृश्य गुणवत्ता का निरीक्षण करना।
तीसरे पक्ष की जांच : उत्पाद की गुणवत्ता और मानकों के अनुपालन का बाहरी सत्यापन।
अंतिम निरीक्षण : अंतिम अनुमोदन और शिपमेंट से पहले व्यापक निरीक्षण।
अंतिम निरीक्षण के लिए कार्यवृत्त : अभिलेखों के लिए अंतिम निरीक्षण के परिणामों का दस्तावेजीकरण करना।
निरीक्षण दस्तावेज़ : उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सभी निरीक्षणों का विस्तृत रिकॉर्ड बनाए रखना।
पेंटिंग और पैकिंग : परिवहन के दौरान उचित सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पेंट और पैकेजिंग का निरीक्षण करना।
परिवहन : यह सत्यापित करना कि परिवहन विधियां उत्पाद सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं।
परियोजना सारांश : परियोजना की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं और परिणामों का सारांश देने वाला एक अंतिम अवलोकन।
