| Adet: | |
|---|---|
XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE'in Döküm Astarı Bilyalı Değirmen Gömlekleri, Yüksek Kromlu Dökümler ve KMTBCR26, öğütme değirmenleri ve endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır.
Bu astarlar aşınmaya karşı güçlü bir direnç sağlayarak yüksek darbeli ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlar. Farklı değirmen tiplerine uyacak şekilde birden fazla boyutta mevcutturlar.
Her astar, sıkı tolerans gereksinimlerini karşılayacak şekilde hassas bir şekilde üretilerek güvenli ve verimli bir uyum sağlar.
| Parametre | Detayları |
|---|---|
| Boyut Aralığı | ≤40 mm ila ≥250 mm |
| Delik Çapı | ≥40 mm |
| Astar Uzunluğu | ≤250 mm |
| Hoşgörü | Boyut için +2/0 mm, delik çapı için +3/0 mm |
Bu yüksek kaliteli astarlar, zorlu koşullarda taşlama verimliliğini artırmaya, arıza süresini azaltmaya ve ekipman ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
| Parametre | Detayları |
|---|---|
| Mevcut Boyutlar | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| Parametre | Ayrıntıları |
|---|---|
| Kimyasal Bileşim | C: %2,3-3,0, Si: ≤%1,0, Mn: %0,5-1,0, P: ≤ %0,1, S: ≤ %0,06, Cr: %23,0-28,0, Mo: %0,0-1,0, Ni: %0,0-1,5, Cu: %0,0-2,0 |
| Mikroyapı | Östenit, Martensit, Karbür, Perlit |
| Isıl İşlem | Sertlik ve aşınma direnci için optimize edilmiştir |
Döküm Astarı Bilyalı Değirmen Gömlekleri
Döküm Astarı Bilyalı Değirmen Gömlekleri, öğütme değirmenlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bu astarlar mükemmel aşınma direnci sunarak yüksek stresli ortamlarda uzun süreli performans sağlar. Farklı değirmen tiplerine uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcutturlar. Gömlekler belirli çap ve uzunluk gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilmiştir. Hassas montajı garanti etmek için standart toleranslara uyulur.
Yüksek Kromlu Dökümler
Yüksek Kromlu Dökümlerimiz madencilik, çimento ve diğer endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu dökümler 8×8 ila 55×60 arasında değişen çoklu boyut seçenekleriyle mevcuttur. Her boyut, yüksek kalite ve dayanıklılık sağlayacak şekilde endüstri standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir. Dökümler zorlu çalışma koşullarında bile üstün sertlik ve aşınma direnci sergiler.
Kmtbcr26
KMTBCr26, yüksek kromlu, aşınmaya dayanıklı beyaz dökme demirdir. Mükemmel aşınma özellikleri için yüksek krom içeriğine (%23,0-28,0) sahip benzersiz bir kimyasal bileşime sahiptir. Diğer elementler arasında dayanıklılığına katkıda bulunan karbon (%2,3-3,0), manganez ve nikel bulunur. Mikro yapı östenit, martensit, karbür ve perlitten oluşur. Isıl işlemden sonra malzeme, maksimum aşınma direnci için optimum sertliğe ve tokluğa ulaşır.
● Yüksek Aşınma Direnci ve Darbe Dayanımı
○ Alaşımlı çelikten yapılmış olan bu gömlekler ağır darbelere dayanıklıdır ve değirmen çıktısını %5'in üzerinde artırır.
● Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık
○ Özel su verme teknikleri sertliği ve dayanıklılığı artırarak taşlama uygulamalarında güvenilir performans sağlar.
● Uygun Maliyetli ve Çok Yönlü
○ Islak, kuru ve karışık taşlama koşullarına uygun olup performans ve maliyet arasında denge sunar.
● Uygulamalar
○ Madencilik, çimento ve kimya endüstrilerinde taşlama ve aşınmaya dayanıklı bileşenler için kullanılır.
● Boyut Seçenekleri
○ Endüstri gereksinimlerini karşılamak için 8×8'den 55×60'a kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur.
● Temel Özellikler
○ Aşınma Direnci: Yüksek krom içeriği sert karbürler oluşturarak sertliği artırır ve aşınmayı azaltır.
○ Korozyon Direnci: Krom, koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak onu zorlu ortamlara uygun hale getirir.
○ Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyarak dayanıklılık sağlar.
İşte XinRuiJi'nin kalite kontrol sisteminin ürün mükemmelliğini ve güvenilirliğini sağlayan temel bileşenleri.
Proje Programı : Üretim ve teslimat için önemli kilometre taşlarını özetleyen net zaman çizelgesi.
Teknik İletişim : Ekipler arasında sürekli teknik spesifikasyon ve güncelleme alışverişi.
Üretim Öncesi Teknik Açıklama : Üretim sürecine başlamadan önce tasarım ve üretim detaylarının netleştirilmesi.
ITP : Her aşamada kalite kontrol önlemlerinin ana hatlarını çizen Denetim ve Test Planı.
NDT Tablosu : Yapısal bütünlüğün hasar görmeden sağlanması için tahribatsız test.
Oluk Denetimi : Uygun uyum için olukların kalitesinin ve hassasiyetinin doğrulanması.
Boyut Denetimi : Gerekli spesifikasyonları karşıladıklarını doğrulamak için tüm bileşenlerin ölçülmesi.
Hammadde Denetimi : Üretim başlamadan önce tüm hammaddelerin gerekli kalite standartlarını karşıladığından emin olmak.
WPSPQR Hazırlığı : Tutarlı ve güvenli kaynak kalitesini sağlamak için kaynak prosedürlerinin hazırlanması.
Üretim Süreci : Doğru prosedürlerin takip edildiğinden emin olmak için üretim sürecinin izlenmesi.
Kabuk Kaynaklarının Muayenesi : Kabuktaki kaynakların mukavemet ve doğruluk açısından kontrol edilmesi.
Oluk Kesme, Ön Isıtma ve UT : Olukların uygun şekilde kesilmesinin ve malzemelerin ultrasonik testten önce önceden ısıtılmasının sağlanması.
İşleme Öncesi/Sonrası Muayene : Spesifikasyonları karşıladıklarından emin olmak için parçaların işlemeden önce ve sonra kontrol edilmesi.
TVU onaylı Sertlik Denetimi : Tanınmış bir üçüncü tarafça onaylanmış sertlik testlerinin gerçekleştirilmesi.
Muylu Kaynağı Denetimi : Muylu üzerindeki kaynak kalitesinin doğrulanması.
Kaldırma Pabucu Boyut Denetimi : Kaldırma pabuçlarının güvenli kullanım için doğru boyutlandırıldığından emin olunması.
Kaynak Görünümü Kontrolü : Kaynakların görsel kalitesinin tutarlılık açısından incelenmesi.
Üçüncü Taraf İncelemesi : Ürün kalitesinin ve standartlara uygunluğunun harici olarak doğrulanması.
Son Muayene : Nihai onay ve sevkıyattan önce kapsamlı muayene.
Son Denetim Tutanağı : Son denetim sonuçlarının kayıtlara geçirilmesi.
Denetim Belgesi : Üretim süreci boyunca tüm denetimlerin ayrıntılı kayıtlarının tutulması.
Boyama ve Paketleme : Nakliye sırasında uygun korumayı sağlamak için boya ve ambalajın incelenmesi.
Taşıma : Taşıma yöntemlerinin ürün güvenliği gerekliliklerine uygun olduğunun doğrulanması.
Proje Özeti : Projenin kalite kontrol süreçlerini ve sonuçlarını özetleyen son bir genel bakış.
