| បរិមាណ: | |
|---|---|
រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់លីនេអ៊ែរ ការខាសក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ និង KMTBCR26 ពីក្រុមហ៊ុន XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។
ស្រទាប់ទាំងនេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង ដែលធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្ពស់។ ពួកវាមានច្រើនទំហំ ដើម្បីឱ្យសមនឹងប្រភេទម៉ាស៊ីនកិនផ្សេងៗគ្នា។
ស្រទាប់នីមួយៗត្រូវបានផលិតដោយភាពជាក់លាក់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរឹង ធានាបាននូវសមប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
| លំអិតប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ត៌មាន |
|---|---|
| ជួរទំហំ | ≤40មមទៅ≥250មម |
| អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ | ≥ 40 ម។ |
| ប្រវែងស្រទាប់ | ≤250មម |
| ការអត់ឱន | +2/0 មមសម្រាប់ទំហំ +3/0 មមសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ |
ស្រទាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទាំងនេះជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងពន្យារអាយុឧបករណ៍ក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលត្រូវការ។
| អំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ | ព័ត៌មានលម្អិត |
|---|---|
| ទំហំដែលអាចប្រើបាន | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ព័ត៌មានលម្អិតអំពី |
|---|---|
| សមាសធាតុគីមី | C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.5%, Cu: 0.0-2.0% |
| រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ | Austenite, Martensite, Carbide, Pearlite |
| ការព្យាបាលកំដៅ | ប្រសើរសម្រាប់ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ |
Casting Liner Ball Mill Liners
The Casting Liner Ball Mill Liners ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនកិន។ ស្រទាប់ទាំងនេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធានាបាននូវដំណើរការប្រើប្រាស់បានយូរនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់។ ពួកវាមានក្នុងទំហំផ្សេងៗគ្នា ទៅតាមប្រភេទម៉ាស៊ីនកិនផ្សេងៗគ្នា។ liners ត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងជាក់លាក់។ ការអត់ឱនតាមស្តង់ដារត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាការសមច្បាស់លាស់។
ការ Casting Chromium ខ្ពស់
ការ Cast Chromium ខ្ពស់របស់យើងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការជីកយករ៉ែ ស៊ីម៉ងត៍ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។ ការសម្ដែងទាំងនេះមាននៅក្នុងជម្រើសទំហំច្រើនចាប់ពី 8×8 ដល់ 55×60។ ទំហំនីមួយៗត្រូវបានរៀបចំឡើងតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ធានាគុណភាពខ្ពស់ និងធន់។ ការសម្ដែងបង្ហាញពីភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ សូម្បីតែនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏លំបាកក៏ដោយ។
Kmtbcr26
KMTBCr26 គឺជាដែកវណ្ណះពណ៌សដែលធន់នឹងការពាក់ក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។ វាមានសមាសធាតុគីមីតែមួយគត់ដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ (23.0-28.0%) សម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិពាក់ដ៏ល្អ។ ធាតុផ្សេងទៀតរួមមានកាបូន (2.3-3.0%) ម៉ង់ហ្គាណែស និងនីកែល ដែលរួមចំណែកដល់ភាពធន់របស់វា។ microstructure មាន austenite, martensite, carbide និង pearlite ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ សម្ភារៈទទួលបានភាពរឹង និងភាពតឹងណែនល្អបំផុតសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំពាក់អតិបរមា។
● ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់
○ ផលិតពីដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ស្រទាប់ទាំងនេះអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង និងធ្វើអោយទិន្នផលរបស់រោងម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរឡើងជាង 5% ។
● កម្លាំងខ្ពស់ និងរឹង
○ បច្ចេកទេសពន្លត់ពិសេសបង្កើនភាពរឹង និងភាពធន់ ធានានូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងកម្មវិធីកិន។
● សន្សំសំចៃ និងមានប្រសិទ្ធភាព
○ ស័ក្តិសមសម្រាប់លក្ខខណ្ឌកិនសើម ស្ងួត និងលាយគ្នា ដោយផ្តល់នូវតុល្យភាពរវាងការអនុវត្ត និងការចំណាយ។
● កម្មវិធី
○ ប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មរ៉ែ ស៊ីម៉ងត៍ និងគីមីសម្រាប់ការកិន និងសមាសធាតុធន់នឹងការពាក់។
● ជម្រើសទំហំ
○ មានច្រើនទំហំ ចាប់ពី 8×8 ដល់ 55×60 ដើម្បីបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្ម។
● លក្ខណៈសំខាន់ៗ
○ ធន់នឹងការពាក់៖ មាតិកាក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់បង្កើតជាសារធាតុកាបូនរឹង បង្កើនភាពរឹង និងកាត់បន្ថយការពាក់។
○ ភាពធន់នឹងការច្រេះ៖ Chromium បង្កើតជាស្រទាប់ការពារអុកស៊ីត ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
○ កម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ រក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធានាបាននូវភាពធន់។
នេះគឺជាសមាសធាតុសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ XinRuiJi ដែលធានាបាននូវភាពល្អឥតខ្ចោះ និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។
កាលវិភាគគម្រោង ៖ កំណត់ពេលវេលាច្បាស់លាស់ដែលគូសបញ្ជាក់ពីចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ផលិត និងចែកចាយ។
ទំនាក់ទំនងផ្នែកបច្ចេកទេស ៖ ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងបច្ចុប្បន្នភាពជាបន្តបន្ទាប់រវាងក្រុម។
ការបញ្ជាក់បច្ចេកទេសមុនពេលផលិត ៖ ការបញ្ជាក់លម្អិតអំពីការរចនា និងការផលិត មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការផលិត។
ITP ៖ ផែនការអធិការកិច្ច និងការធ្វើតេស្តដើម្បីគូសបញ្ជាក់វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅដំណាក់កាលនីមួយៗ។
គំនូសតាង NDT ៖ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ ដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធដោយគ្មានការខូចខាត។
Groove Inspection ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព និងភាពជាក់លាក់នៃចង្អូរសម្រាប់សមត្រឹមត្រូវ។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ៖ វាស់សមាសធាតុទាំងអស់ដើម្បីបញ្ជាក់ថាវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម ៖ ការធានានូវវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ត្រូវនឹងស្តង់ដារគុណភាពដែលត្រូវការ មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម។
ការរៀបចំ WPSPQR ៖ ការរៀបចំដំណើរការផ្សារ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផ្សារជាប់លាប់ និងសុវត្ថិភាព។
ដំណើរការផលិត ៖ ត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាបាននូវនីតិវិធីត្រឹមត្រូវត្រូវបានអនុវត្ត។
Shell Welds Inspection ៖ ពិនិត្យមើលការផ្សារដែកលើសែលសម្រាប់ភាពខ្លាំងនិងភាពត្រឹមត្រូវ។
Cutting Groove, Preheating និង UT : ធានាថា groove ត្រូវបានកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយសម្ភារៈត្រូវបាន preheated មុនពេលការធ្វើតេស្ត ultrasonic ។
ការត្រួតពិនិត្យមុន/ក្រោយម៉ាស៊ីន ៖ ពិនិត្យមើលសមាសធាតុមុន និងក្រោយពេលម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
ការត្រួតពិនិត្យភាពរឹងដែលបញ្ជាក់ដោយ TVU ៖ ធ្វើតេស្តភាពរឹង បញ្ជាក់ដោយភាគីទីបីដែលទទួលស្គាល់។
ការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការផ្សារ Trunnion : ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពនៃការផ្សារនៅលើ trunnion នេះ។
ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រនៃការលើក ៖ ការធានាឱ្យមានការលើកទំហំត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដោយសុវត្ថិភាព។
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង Welds ៖ ត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមើលឃើញនៃ welds សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ការប្រឡងភាគីទីបី ៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ខាងក្រៅនៃគុណភាពផលិតផល និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ។
ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ៖ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយមុនពេលការអនុម័តចុងក្រោយ និងការដឹកជញ្ជូន។
នាទីសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ៖ កត់ត្រាលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយសម្រាប់កំណត់ត្រា។
ឯកសារត្រួតពិនិត្យ ៖ រក្សាកំណត់ត្រាលម្អិតនៃការត្រួតពិនិត្យទាំងអស់នៅទូទាំងដំណើរការផលិត។
ការលាបពណ៌ និងការវេចខ្ចប់ ៖ ត្រួតពិនិត្យថ្នាំលាប និងការវេចខ្ចប់ ដើម្បីធានាបាននូវការការពារត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
ការដឹកជញ្ជូន ៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ថាមធ្យោបាយដឹកជញ្ជូនអនុលោមតាមតម្រូវការសុវត្ថិភាពផលិតផល។
សេចក្តីសង្ខេបនៃគម្រោង ៖ ទិដ្ឋភាពចុងក្រោយដែលសង្ខេបអំពីដំណើរការ និងលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់គម្រោង។
