| Množství: | |
|---|---|
Vložky pro kulové mlýny Casting Liner, odlitky s vysokým obsahem chromu a KMTBCR26 od společnosti XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE jsou určeny pro brusky a průmyslové aplikace.
Tyto vložky poskytují silnou odolnost proti opotřebení a zajišťují dlouhou životnost v prostředí s vysokým dopadem. Jsou k dispozici v několika velikostech, aby vyhovovaly různým typům mlýnů.
Každá vložka je vyrobena s přesností, aby splňovala přísné požadavky na toleranci a zajistila bezpečné a efektivní uložení.
| o parametrech | Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah velikostí | ≤40 mm až ≥250 mm |
| Průměr otvoru | ≥40 mm |
| Délka vložky | ≤250 mm |
| Tolerance | +2/0 mm pro velikost, +3/0 mm pro průměr otvoru |
Tyto vysoce kvalitní vložky pomáhají zvýšit účinnost broušení, zkrátit prostoje a prodloužit životnost zařízení v náročných podmínkách.
| o parametrech | Podrobnosti |
|---|---|
| Dostupné velikosti | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| parametru | Podrobnosti |
|---|---|
| Chemické složení | C: 2,3-3,0 %, Si: < 1,0 %, Mn: 0,5-1,0 %, P: < 0,1 %, S: < 0,06 %, Cr: 23,0-28,0 %, Mo: 0,0-1,0 %, Ni: 0,0: 0,0,5 %, Cu: 0,0-10,5 %. |
| Mikrostruktura | Austenit, martenzit, karbid, perlit |
| Tepelné zpracování | Optimalizováno pro tvrdost a odolnost proti opotřebení |
Vložky kulových mlýnů Casting Liner
Vložky kulových mlýnů Casting Liner jsou navrženy pro použití v brusích. Tyto vložky nabízejí vynikající odolnost proti opotřebení a zajišťují dlouhotrvající výkon ve vysoce namáhaných prostředích. Jsou k dispozici v různých velikostech, aby vyhovovaly různým typům mlýnů. Vložky jsou přizpůsobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky na průměr a délku. Pro zajištění přesné montáže jsou dodržovány standardní tolerance.
Odlitky s vysokým obsahem chromu
Naše odlitky s vysokým obsahem chromu jsou široce používány v těžbě, cementu a dalších průmyslových aplikacích. Tyto odlitky jsou k dispozici ve více velikostech, od 8×8 do 55×60. Každá velikost je vyrobena tak, aby splňovala průmyslové standardy a zajistila vysokou kvalitu a odolnost. Odlitky vykazují vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, a to i v náročných provozních podmínkách.
Kmtbcr26
KMTBCr26 je bílá litina odolná proti opotřebení s vysokým obsahem chromu. Vyznačuje se unikátním chemickým složením s vysokým obsahem chrómu (23,0-28,0 %) pro vynikající vlastnosti proti opotřebení. Mezi další prvky patří uhlík (2,3-3,0 %), mangan a nikl, které přispívají k jeho odolnosti. Mikrostruktura se skládá z austenitu, martenzitu, karbidu a perlitu. Po tepelném zpracování materiál dosahuje optimální tvrdosti a houževnatosti pro maximální odolnost proti opotřebení.
● Vysoká odolnost proti opotřebení a rázová houževnatost
○ Tyto vložky jsou vyrobeny z legované oceli a odolávají silným nárazům a zlepšují výkon mlýna o více než 5 %.
● Vysoká pevnost a houževnatost
○ Speciální techniky kalení zvyšují tvrdost a odolnost a zajišťují spolehlivý výkon při broušení.
● Cenově efektivní a univerzální
○ Vhodné pro mokré, suché a smíšené podmínky broušení, nabízí rovnováhu mezi výkonem a cenou.
● Aplikace
○ Používá se v těžebním, cementářském a chemickém průmyslu pro broušení a otěruvzdorné součásti.
● Možnosti velikosti
○ K dispozici ve více rozměrech, od 8×8 do 55×60, aby splňovaly požadavky průmyslu.
● Klíčové vlastnosti
○ Odolnost proti opotřebení: Vysoký obsah chrómu vytváří tvrdé karbidy, zvyšuje tvrdost a snižuje opotřebení.
○ Odolnost proti korozi: Chrom tvoří ochrannou vrstvu oxidu, díky čemuž je vhodný do drsných prostředí.
○ Pevnost při vysoké teplotě: Udržuje mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách a zajišťuje odolnost.
Zde jsou klíčové součásti systému kontroly kvality XinRuiJi, které zajišťují dokonalost a spolehlivost produktu.
Harmonogram projektu : Jasná časová osa nastiňující klíčové milníky pro výrobu a dodávku.
Technická komunikace : Průběžná výměna technických specifikací a aktualizací mezi týmy.
Předvýrobní technické vyjasnění : Vyjasnění konstrukčních a výrobních detailů před zahájením výrobního procesu.
ITP : Plán inspekce a zkoušek k nastínění opatření kontroly kvality v každé fázi.
Tabulka NDT : Nedestruktivní testování pro zajištění strukturální integrity bez poškození.
Kontrola drážek : Ověření kvality a přesnosti drážek pro správné usazení.
Kontrola rozměrů : Měření všech součástí, aby se potvrdilo, že splňují požadované specifikace.
Kontrola surovin : Zajištění, aby všechny suroviny splňovaly požadované standardy kvality před zahájením výroby.
WPSPQR Příprava : Příprava svařovacích postupů pro zajištění konzistentní a bezpečné kvality svaru.
Výrobní proces : Monitorování výrobního procesu, aby bylo zajištěno dodržování správných postupů.
Kontrola svarů skořepiny : Kontrola pevnosti a přesnosti svarů skořepiny.
Řezání drážky, předehřívání a UT : Zajištění správného řezání drážek a předehřátí materiálů před ultrazvukovým testováním.
Kontrola před/po obrábění : Kontrola součástí před a po obrábění, aby se zajistilo, že splňují specifikace.
Inspekce tvrdosti certifikovaná TVU : Provádění zkoušek tvrdosti, certifikované uznávanou třetí stranou.
Kontrola svařování čepů : Ověření kvality svařování na čepu.
Kontrola rozměrů zvedacích ok : Zajištění správného dimenzování zvedacích ok pro bezpečnou manipulaci.
Kontrola vzhledu svarů : Kontrola vizuální kvality svarů na konzistenci.
Zkouška třetí stranou : Externí ověření kvality produktu a dodržování norem.
Závěrečná kontrola : Komplexní kontrola před konečným schválením a odesláním.
Zápis o závěrečné kontrole : Dokumentace výsledků výstupní kontroly pro záznamy.
Kontrolní dokument : Vedení podrobných záznamů o všech kontrolách v průběhu výrobního procesu.
Lakování a balení : Kontrola barvy a balení, aby byla zajištěna správná ochrana během přepravy.
Přeprava : Ověření, zda způsoby přepravy splňují požadavky na bezpečnost produktu.
Shrnutí projektu : Závěrečný přehled shrnující procesy a výsledky řízení kvality projektu.
