Хоме / Производи / Одливци отпорни на хабање / Љевање рударске опреме / Линери за куглични млин за ливење, одливци са високим садржајем хрома, Кмтбцр26

лоадинг

Линери за куглични млин за ливење, одливци са високим садржајем хрома, Кмтбцр26

Облоге кугличних млин за ливење, одливци са високим садржајем хрома и КМТБЦР26 нуде врхунску отпорност на хабање за млинове за млевење и индустријску примену.
Направљени од легура са високим садржајем хрома, ови производи издржавају екстремне услове. Њихова издржљивост обезбеђује дуготрајне перформансе и смањено одржавање.
Лука: Шангај, Кина
Производни капацитет: 800 тона годишње
Услови плаћања: Т/Т
Гаранција: 1 година
постпродајне услуге: Да
Транспортно паковање: Дрвени пакет
Спецификација: 900мм*400мм*100мм
Доступност:
Количина:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење на пинтересту
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
дугме за дељење телеграма
поделите ово дугме за дељење

Опис производа

Облоге кугличних млин за ливење, одливци са високим садржајем хрома и КМТБЦР26 компаније КСИН РУИ ЈИ ИНТЕРНАТИОНАЛ ТРАДЕ су дизајнирани за млинове за млевење и индустријску примену.

Ове облоге пружају снажну отпорност на хабање, обезбеђујући дуг радни век у окружењима са великим ударима. Доступни су у више величина како би одговарали различитим типовима млина.

Свака облога је произведена са прецизношћу да испуни строге захтеве толеранције, обезбеђујући сигурно и ефикасно приањање.

Спецификације производа

облоге кугличног млин за ливење

параметра Детаљи
Опсег величина ≤40 мм до ≥250 мм
Холе Диаметер ≥40 мм
Линер Ленгтх ≤250 мм
Толеранција +2/0 мм за величину, +3/0 мм за пречник рупе

Ове висококвалитетне облоге помажу у побољшању ефикасности млевења, смањењу застоја и продужењу века опреме у захтевним условима.

одливака са високим садржајем хрома

параметара Детаљи
Доступне величине 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60


Кмтбцр26

параметра Детаљи
Хемијски састав Ц: 2,3-3,0%, Си: ≤1,0%, Мн: 0,5-1,0%, П: ≤0,1%, С: ≤0,06%, Цр: 23,0-28,0%, Мо: 0,0-1,0%, Ни: 0,0-1,5%, Цу: 0,0-2%, Цу.
Микроструктура Аустенит, мартензит, карбид, перлит
Термичка обрада Оптимизовано за тврдоћу и отпорност на хабање


Облоге кугличног млина за ливење
Облоге кугличног млина за ливење су дизајниране за употребу у млиновима за млевење. Ове облоге нуде одличну отпорност на хабање, обезбеђујући дуготрајне перформансе у окружењима високог стреса. Доступни су у различитим величинама да одговарају различитим типовима млина. Облоге су прилагођене да задовоље специфичне захтеве пречника и дужине. Стандардне толеранције се поштују како би се гарантовало прецизно постављање.


Одливци са високим садржајем хрома
Наши одливци са високим садржајем хрома се широко користе у рударству, цементу и другим индустријским апликацијама. Ови одливци су доступни у више опција величине, у распону од 8×8 до 55×60. Свака величина је направљена да задовољи индустријске стандарде, обезбеђујући висок квалитет и издржљивост. Одливци показују врхунску тврдоћу и отпорност на хабање, чак и под тешким условима рада.


Кмтбцр26
КМТБЦр26 је бело ливено гвожђе отпорно на хабање са високим садржајем хрома. Одликује се јединственим хемијским саставом са високим садржајем хрома (23,0-28,0%) за одличне карактеристике хабања. Остали елементи укључују угљеник (2,3-3,0%), манган и никл, који доприносе његовој трајности. Микроструктура се састоји од аустенита, мартензита, карбида и перлита. Након термичке обраде, материјал постиже оптималну тврдоћу и жилавост за максималну отпорност на хабање.

Линери за куглични млин за ливење, одливци са високим садржајем хрома, Кмтбцр26

Карактеристике производа

1. Линер Линер Балл Милл Линерс

● Висока отпорност на хабање и отпорност на удар

○ Направљени од легираног челика, ови кошуљице издржавају тешке ударе и побољшавају излаз у млину за преко 5%.

● Висока чврстоћа и жилавост

○ Специјалне технике гашења повећавају тврдоћу и издржљивост, обезбеђујући поуздане перформансе у апликацијама за млевење.

● Исплатив и свестран

○ Погодно за влажне, суве и мешане услове млевења, нудећи равнотежу између перформанси и цене.

2. Одливци са високим садржајем хрома

● Апликације

○ Користи се у рударској, цементној и хемијској индустрији за брушење и компоненте отпорне на хабање.

● Опције величине

○ Доступан у више димензија, у распону од 8×8 до 55×60, како би се испунили захтеви индустрије.

● Кључне карактеристике

○ Отпорност на хабање: Висок садржај хрома формира тврде карбиде, повећавајући тврдоћу и смањујући хабање.

○ Отпорност на корозију: хром формира заштитни слој оксида, што га чини погодним за оштра окружења.

○ Чврстоћа на високим температурама: Одржава механичка својства на повишеним температурама, обезбеђујући издржљивост.


Контрола квалитета пројекта 

Ево кључних компоненти система контроле квалитета компаније КсинРуиЈи, које осигуравају изврсност и поузданост производа.

  • Распоред пројекта : Јасна временска линија која описује кључне прекретнице за производњу и испоруку.


  • Техничка комуникација : Стална размена техничких спецификација и ажурирања између тимова.


  • Техничко појашњење пре производње : Појашњавање детаља дизајна и производње пре почетка производног процеса.


  • ИТП : План инспекције и тестирања да би се навеле мере контроле квалитета у свакој фази.


  • НДТ графикон : Испитивање без разарања како би се осигурао структурални интегритет без оштећења.


  • Инспекција жлебова : Провера квалитета и прецизности жлебова за правилно пристајање.


  • Инспекција димензија : Мерење свих компоненти како би се потврдило да испуњавају захтеване спецификације.


  • Инспекција сировина : Обезбеђивање да све сировине испуњавају захтеване стандарде квалитета пре почетка производње.


  • ВПСПКР припрема : Припрема поступака заваривања како би се обезбедио доследан и безбедан квалитет завара.


  • Процес производње : Праћење производног процеса како би се осигурало да се поштују исправне процедуре.


  • Инспекција заварених спојева : Провера чврстоће и тачности заварених спојева на омотачу.


  • Жлеб за сечење, предгревање и УТ : Обезбеђивање да су жлебови правилно исечени и да су материјали претходно загрејани пре ултразвучног тестирања.


  • Инспекција пре/после машинске обраде : Провера компоненти пре и после машинске обраде како би се осигурало да испуњавају спецификације.


  • Провера тврдоће сертификована од стране ТВУ : Спровођење тестова тврдоће, сертификовано од признате треће стране.


  • Инспекција заваривања клина : Провера квалитета заваривања на клин.


  • Провера димензија ушице за подизање : Уверите се да су ушице за подизање правилно димензионисане за безбедно руковање.


  • Провера изгледа заварених спојева : Провера визуелног квалитета заварених спојева ради конзистентности.


  • Испитивање треће стране : Екстерна провера квалитета производа и усклађености са стандардима.


  • Завршна инспекција : Свеобухватна инспекција пре коначног одобрења и отпреме.


  • Записник о завршној инспекцији : Документовање резултата завршне инспекције за евиденцију.


  • Документ о инспекцији : Одржавање детаљне евиденције о свим инспекцијама током процеса производње.


  • Фарбање и паковање : Преглед боје и амбалаже како би се осигурала одговарајућа заштита током транспорта.


  • Транспорт : Провера да су методе транспорта у складу са захтевима за безбедност производа.


  • Резиме пројекта : Завршни преглед који сумира процесе и резултате контроле квалитета пројекта.

Претходно: 
Следеће: 
Распитајте се
Фокусирање на металуршку индустрију, пружање техничких услуга трговања на глобалном нивоу

Брзе везе

Производи

Контактирајте нас
苏ИЦП备2025196026号-1
Ауторско право © 2025 КсинРуиЈи Интернатионал Традинг Цо., Лтд. Сва права задржана.  Мапа сајта