| الكمية: | |
|---|---|
تم تصميم بطانات مطحنة الكرة ذات بطانة الصب، والمسبوكات عالية الكروم، وKMTBCR26 من شركة XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE لمطاحن الطحن والتطبيقات الصناعية.
توفر هذه البطانات مقاومة قوية للتآكل، مما يضمن عمر خدمة طويل في البيئات عالية التأثير. وهي متوفرة بأحجام متعددة لتناسب أنواع المطاحن المختلفة.
يتم تصنيع كل بطانة بدقة لتلبية متطلبات التحمل الصارمة، مما يضمن ملاءمة آمنة وفعالة.
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| نطاق الحجم | ≥40 مم إلى ≥250 مم |
| قطر الثقب | ≥40 ملم |
| طول الخطوط الملاحية المنتظمة | ≥250 ملم |
| تسامح | +2/0 مم للحجم، +3/0 مم لقطر الثقب |
تساعد هذه البطانات عالية الجودة على تعزيز كفاءة الطحن، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وإطالة عمر المعدات في الظروف الصعبة.
| معلمة | تفاصيل |
|---|---|
| الأحجام المتوفرة | 8×8، 10×10، 12×12، 14×14، 16×16، 18×18، 20×25، 25×30، 30×35، 35×40، 35×45، 40×45، 50×60، 55×60 |
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| التركيب الكيميائي | C: 2.3-3.0%، Si: ≥1.0%، Mn: 0.5-1.0%، P: ≥0.1%، S: ≥0.06%، Cr: 23.0-28.0%، Mo: 0.0-1.0%، Ni: 0.0-1.5%، Cu: 0.0-2.0% |
| البنية المجهرية | الأوستينيت، مارتنسيت، كربيد، بيرليت |
| المعالجة الحرارية | الأمثل للصلابة ومقاومة التآكل |
بطانات مطحنة الكرة بطانة الصب
تم تصميم بطانات مطحنة الكرة بطانة الصب للاستخدام في مطاحن الطحن. توفر هذه البطانات مقاومة ممتازة للتآكل، مما يضمن أداءً طويل الأمد في البيئات عالية الضغط. وهي متوفرة بأحجام مختلفة لتناسب أنواع المطاحن المختلفة. يتم تخصيص البطانات لتلبية متطلبات القطر والطول المحددة. يتم اتباع التفاوتات القياسية لضمان التركيب الدقيق.
المسبوكات عالية الكروم
لدينا المسبوكات عالية الكروم تستخدم على نطاق واسع في التعدين، والأسمنت، والتطبيقات الصناعية الأخرى. هذه المسبوكات متوفرة في خيارات أحجام متعددة، تتراوح من 8×8 إلى 55×60. تم تصميم كل حجم لتلبية معايير الصناعة، مما يضمن الجودة العالية والمتانة. تتميز المسبوكات بصلابة فائقة ومقاومة للتآكل، حتى في ظل ظروف التشغيل القاسية.
Kmtbcr26
KMtbcr26 عبارة عن حديد زهر أبيض مقاوم للاهتراء عالي الكروم. يتميز بتركيبة كيميائية فريدة تحتوي على نسبة عالية من الكروم (23.0-28.0%) للحصول على خصائص تآكل ممتازة. تشمل العناصر الأخرى الكربون (2.3-3.0%) والمنغنيز والنيكل، مما يساهم في متانته. يتكون الهيكل المجهري من الأوستينيت والمارتنسيت والكربيد والبيرلايت. بعد المعالجة الحرارية، تحقق المادة صلابة ومتانة مثالية لأقصى مقاومة للتآكل.
● مقاومة التآكل العالية وقوة التأثير
○ مصنوعة من سبائك الفولاذ، هذه البطانات تتحمل التأثيرات الثقيلة وتحسن إنتاج المطحنة بنسبة تزيد عن 5%.
● قوة ومتانة عالية
○ تعمل تقنيات التبريد الخاصة على تحسين الصلابة والمتانة، مما يضمن أداءً موثوقًا به في تطبيقات الطحن.
● فعالة من حيث التكلفة ومتعددة الاستخدامات
○ مناسبة لظروف الطحن الرطبة والجافة والمختلطة، مما يوفر التوازن بين الأداء والتكلفة.
● التطبيقات
○ يستخدم في صناعات التعدين والأسمنت والصناعات الكيماوية لطحن المكونات المقاومة للتآكل.
● خيارات الحجم
○ متوفر بأبعاد متعددة تتراوح من 8×8 إلى 55×60 لتلبية متطلبات الصناعة.
● الميزات الرئيسية
○ مقاومة التآكل: يشكل المحتوى العالي من الكروم كربيدات صلبة، مما يزيد من الصلابة ويقلل التآكل.
○ مقاومة التآكل: يشكل الكروم طبقة أكسيد واقية، مما يجعله مناسبًا للبيئات القاسية.
○ قوة تحمل درجات الحرارة العالية: تحافظ على الخواص الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة، مما يضمن المتانة.
فيما يلي المكونات الرئيسية لنظام مراقبة الجودة الخاص بـ XinRuiJi، مما يضمن تميز المنتج وموثوقيته.
الجدول الزمني للمشروع : جدول زمني واضح يحدد المعالم الرئيسية للإنتاج والتسليم.
الاتصال الفني : التبادل المستمر للمواصفات الفنية والتحديثات بين الفرق.
التوضيح الفني لمرحلة ما قبل الإنتاج : توضيح تفاصيل التصميم والإنتاج قبل البدء في عملية التصنيع.
ITP : خطة الفحص والاختبار لتحديد تدابير مراقبة الجودة في كل مرحلة.
مخطط NDT : اختبار غير مدمر لضمان السلامة الهيكلية دون ضرر.
فحص الأخدود : التحقق من جودة ودقة الأخاديد من أجل الملاءمة المناسبة.
فحص الأبعاد : قياس جميع المكونات للتأكد من مطابقتها للمواصفات المطلوبة.
فحص المواد الخام : التأكد من أن جميع المواد الخام تلبي معايير الجودة المطلوبة قبل بدء الإنتاج.
إعداد WPSPQR : إعداد إجراءات اللحام لضمان جودة اللحام المتسقة والآمنة.
عملية التصنيع : مراقبة عملية الإنتاج لضمان اتباع الإجراءات الصحيحة.
فحص اللحامات على الغلاف : فحص اللحامات على الغلاف للتأكد من قوتها ودقتها.
أخدود القطع والتسخين المسبق وUT : التأكد من قطع الأخاديد بشكل صحيح وتسخين المواد مسبقًا قبل اختبار الموجات فوق الصوتية.
التفتيش قبل/بعد التصنيع : فحص المكونات قبل وبعد التشغيل للتأكد من مطابقتها للمواصفات.
فحص الصلابة معتمد من TVU : إجراء اختبارات الصلابة معتمدة من طرف ثالث معترف به.
فحص لحام مرتكز الدوران : التحقق من جودة اللحام على مرتكز الدوران.
فحص أبعاد عروة الرفع : التأكد من أبعاد عروات الرفع بشكل صحيح للتعامل الآمن.
فحص مظهر اللحامات : فحص الجودة البصرية للحامات للتأكد من اتساقها.
فحص الطرف الثالث : التحقق الخارجي من جودة المنتج والالتزام بالمعايير.
التفتيش النهائي : التفتيش الشامل قبل الموافقة النهائية والشحن.
محضر التفتيش النهائي : توثيق نتائج التفتيش النهائي للسجلات.
وثيقة التفتيش : الاحتفاظ بسجلات مفصلة لجميع عمليات التفتيش طوال عملية الإنتاج.
الطلاء والتعبئة : فحص الطلاء والتغليف لضمان الحماية المناسبة أثناء النقل.
النقل : التحقق من أن وسائل النقل تتوافق مع متطلبات سلامة المنتج.
ملخص المشروع : نظرة عامة نهائية تلخص عمليات ونتائج مراقبة جودة المشروع.
