| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| ပမာဏ- | |
Casting Liner Ball Mill Liners၊ High Chromium Castings နှင့် XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE မှ KMTBCR26 တို့သည် ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
ဤအလွှာများသည် ပြင်းထန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောကြိတ်အမျိုးအစားများနှင့်ကိုက်ညီရန် ၎င်းတို့ကို အရွယ်အစားမျိုးစုံဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
လိုင်းတစ်ခုစီတိုင်းသည် လုံခြုံပြီး ထိရောက်သောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
| န့်သတ်ချက် | အသေးစိတ် |
|---|---|
| အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ | ≤40 mm မှ ≥250 mm |
| အပေါက်အချင်း | ≥40 မီလီမီတာ |
| Liner အရှည် | ≤250 မီလီမီတာ |
| စာနာထောက်ထားမှု | အရွယ်အစားအတွက် +2/0 မီလီမီတာ၊ အပေါက်အချင်းအတွက် +3/0 မီလီမီတာ |
ဤအရည်အသွေးမြင့် ပိုက်လိုင်းများသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လိုအပ်ချက်ရှိသော အခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ် |
|---|---|
| ရနိုင်သော အရွယ်အစားများ | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| ကန့်သတ်ချက် | အသေးစိတ် |
|---|---|
| ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.5%, Cu: 0.0-2.0% |
| အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ | Austenite၊ Martensite၊ Carbide၊ Pearlite |
| အပူကုသမှု | မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။ |
Casting Liner Ball Mill Liners
Casting Liner Ball Mill Liners များသည် ကြိတ်ခွဲစက်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤအ၀တ်အစားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ကြိတ်ခွဲအမျိုးအစားအလိုက် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အချင်းနှင့် အရှည်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် လိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။ တိကျသော ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမခံရန်အတွက် စံနှုန်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။
High Chromium Castings
ကျွန်ုပ်တို့၏ High Chromium Castings များကို သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဤကာက်စ်များကို 8×8 မှ 55×60 အထိ အရွယ်အစားရွေးချယ်စရာများစွာဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားတစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တာရှည်ခံမှုအာမခံချက်ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဖန်တီးထားသည်။ သွန်းခြင်းများသည် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင်ပင် သာလွန်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားပြသသည်။
Kmtbcr26
KMTBCr26 သည် ခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အဖြူရောင်သွန်းသံဖြစ်သည်။ အထူးကောင်းမွန်သော ၀တ်ဆင်မှုဂုဏ်သတ္တိအတွက် မြင့်မားသော chromium ပါဝင်မှု (23.0-28.0%) ပါရှိသော ထူးခြားသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုပါရှိပါသည်။ အခြားဒြပ်စင်များတွင် ကာဗွန် (2.3-3.0%)၊ မန်းဂနိစ်နှင့် နီကယ်တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် austenite၊ martensite၊ carbide နှင့် pearlite တို့ပါဝင်သည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အမြင့်ဆုံးသော ခံနိုင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံး မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။

● High Wear Resistance နှင့် Impact Strength
○ အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အဆိုပါ လိုင်းများသည် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြိတ်အထွက်နှုန်းကို 5% ကျော် တိုးတက်စေသည်။
● မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု
○ အထူးမီးငြိမ်းခြင်းနည်းပညာများသည် မာကျောမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြိတ်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
● ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်။
○ စိုစွတ်သော၊ ခြောက်သွေ့မှုနှင့် ရောစပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကြား မျှတမှုကို ပေးဆောင်သည်။
● အသုံးချမှုများ
○ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
● အရွယ်အစား ရွေးချယ်မှုများ
○ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် 8×8 မှ 55×60 အထိ အတိုင်းအတာမျိုးစုံဖြင့် ရနိုင်သည်။
● အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
○ Wear Resistance- ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် hard carbides ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
○ သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်- Chromium သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။
○ High-Temperature Strength- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ တာရှည်ခံမှုကို အာမခံသည်။
ဤသည်မှာ ထုတ်ကုန်၏ ထူးချွန်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် XinRuiJi ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
ပရောဂျက်အချိန်ဇယား - ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေးပို့ခြင်းအတွက် အဓိကမှတ်တိုင်များကို ဖော်ပြသည့် အချိန်ဇယားကို ရှင်းလင်းပါ။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှု - အဖွဲ့များအကြား နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် အပ်ဒိတ်များကို ဆက်လက်ဖလှယ်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုအကြိုနည်းပညာဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက် - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းဖော်ပြခြင်း။
ITP- အဆင့်တစ်ခုစီတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြရန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအစီအစဉ်။
NDT ဇယား - ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိစေရန် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း။
Groove စစ်ဆေးခြင်း - သင့်လျော်ကိုက်ညီမှုအတွက် groove များ၏ အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်း။
Dimension Inspection : လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း အတည်ပြုရန် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တိုင်းတာခြင်း။
ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း - ကုန်ကြမ်းအားလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေခြင်း။
WPSPQR ပြင်ဆင်ခြင်း - တသမတ်တည်းနှင့် ဘေးကင်းသော ဂဟေအရည်အသွေးသေချာစေရန် ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
Fabrication Process : မှန်ကန်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာမှုရှိစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
Shell Welds စစ်ဆေးခြင်း - အခွံပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်များကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။
Cutting Groove၊ Preheating နှင့် UT : groove များကို ကောင်းစွာဖြတ်တောက်ပြီး ပစ္စည်းများကို ultrasonic မစမ်းသပ်မီ အပူပေးထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။
စက်မပြုလုပ်မီ/အပြီး စစ်ဆေးခြင်း - သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် စက်မပြုလုပ်မီနှင့် အပြီးတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။
TVU မှ အသိမှတ်ပြုထားသော မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်း - အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ အသိအမှတ်ပြုထားသော မာကျောမှုစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်း။
Trunnion ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်း - trunnion ပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်း။
Lifting Lug Dimension Inspection - ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် lifting lugs များသည် မှန်ကန်စွာ အတိုင်းအတာဖြစ်ကြောင်း သေချာစေခြင်း။
Welds ပုံပန်းသဏ္ဍာန် စစ်ဆေးခြင်း - ဂဟေဆက်များ၏ အမြင်အာရုံ အရည်အသွေးကို လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် စစ်ဆေးခြင်း။
Third Party Examination : ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ ပြင်ပစစ်ဆေးမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်း။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း - နောက်ဆုံးအတည်ပြုချက်နှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အလုံးစုံစစ်ဆေးခြင်း။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် မိနစ် - နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း၏ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းများအတွက် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။
စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်း - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး စစ်ဆေးခြင်းအားလုံး၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း - သယ်ယူစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သောအကာအကွယ်ကိုသေချာစေရန် ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစစ်ဆေးခြင်း။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး - သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုခြင်း။
ပရောဂျက်အကျဉ်းချုပ် - ပရောဂျက်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ရလဒ်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည့် နောက်ဆုံးအနှစ်ချုပ်။