| Kvantitet: | |
|---|---|
Casting Liner Ball Mill Liners, High Chromium Castings och KMTBCR26 från XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE är designade för slipning av kvarnar och industriella applikationer.
Dessa liners ger stark slitstyrka, vilket säkerställer lång livslängd i miljöer med hög påverkan. De finns i flera storlekar för att passa olika kvarntyper.
Varje liner är tillverkad med precision för att uppfylla strikta toleranskrav, vilket säkerställer en säker och effektiv passform.
| Parameterdetaljer | Liners |
|---|---|
| Storleksintervall | ≤40 mm till ≥250 mm |
| Håldiameter | ≥40 mm |
| Liner Längd | ≤250 mm |
| Tolerans | +2/0 mm för storlek, +3/0 mm för håldiameter |
Dessa högkvalitativa liners hjälper till att förbättra slipningseffektiviteten, minska stilleståndstiden och förlänga utrustningens livslängd under krävande förhållanden.
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Tillgängliga storlekar | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| Parameterdetaljer | |
|---|---|
| Kemisk sammansättning | C: 2,3-3,0 %, Si: ≤1,0 %, Mn: 0,5-1,0 %, P: ≤0,1 %, S: ≤0,06 %, Cr: 23,0-28,0 %, Mo: 0,0-1,0 %, Ni: 0,0-1,0 %, Cu: 0,0 %. |
| Mikrostruktur | Austenit, Martensit, Karbid, Pearlit |
| Värmebehandling | Optimerad för hårdhet och slitstyrka |
Casting Liner Ball Mill Liners
Casting Liner Ball Mill Liners är designade för användning i slipverk. Dessa liners erbjuder utmärkt slitstyrka, vilket säkerställer långvarig prestanda i miljöer med hög stress. De finns i olika storlekar för att passa olika kvarntyper. Linersen är skräddarsydda för att möta specifika krav på diameter och längd. Standardtoleranser följs för att garantera exakt passning.
Högkromgjutgods
Våra högkromgjutgods används i stor utsträckning inom gruvdrift, cement och andra industriella tillämpningar. Dessa gjutgods finns i flera storlekar, allt från 8×8 till 55×60. Varje storlek är tillverkad för att möta industristandarder, vilket säkerställer hög kvalitet och hållbarhet. Gjutstyckena uppvisar överlägsen hårdhet och slitstyrka, även under tuffa driftsförhållanden.
Kmtbcr26
KMTBCr26 är ett slitstarkt vitt gjutjärn med hög kromhalt. Den har en unik kemisk sammansättning med högt krominnehåll (23,0-28,0%) för utmärkta slitegenskaper. Andra grundämnen inkluderar kol (2,3-3,0%), mangan och nickel, som bidrar till dess hållbarhet. Mikrostrukturen består av austenit, martensit, karbid och perlit. Efter värmebehandling uppnår materialet optimal hårdhet och seghet för maximal slitstyrka.
● Hög slitstyrka och slaghållfasthet
○ Tillverkade av legerat stål, dessa liners tål kraftiga stötar och förbättrar kvarnens produktion med över 5 %.
● Hög hållfasthet och seghet
○ Speciella härdningstekniker förbättrar hårdhet och hållbarhet, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda vid sliptillämpningar.
● Kostnadseffektiv och mångsidig
○ Lämplig för våta, torra och blandade slipförhållanden, erbjuder en balans mellan prestanda och kostnad.
● Applikationer
○ Används inom gruv-, cement- och kemisk industri för slipning och slitstarka komponenter.
● Storleksalternativ
○ Finns i flera dimensioner, allt från 8×8 till 55×60, för att möta industrikrav.
● Nyckelfunktioner
○ Slitstyrka: Högt krominnehåll bildar hårda karbider, vilket ökar hårdheten och minskar slitaget.
○ Korrosionsbeständighet: Krom bildar ett skyddande oxidskikt, vilket gör det lämpligt för tuffa miljöer.
○ Högtemperaturstyrka: Behåller mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer, vilket säkerställer hållbarhet.
Här är nyckelkomponenterna i XinRuiJis kvalitetskontrollsystem, vilket säkerställer produktexcellens och tillförlitlighet.
Projektschema : Tydlig tidslinje som beskriver viktiga milstolpar för produktion och leverans.
Teknisk kommunikation : Löpande utbyte av tekniska specifikationer och uppdateringar mellan team.
Tekniskt förproduktionsförtydligande : Förtydligande av design- och produktionsdetaljer innan tillverkningsprocessen påbörjas.
ITP : Inspektion och testplan för att skissera kvalitetskontrollåtgärder i varje steg.
NDT-diagram : Icke-förstörande testning för att säkerställa strukturell integritet utan skador.
Spårinspektion : Verifierar kvaliteten och precisionen hos spåren för korrekt passform.
Dimensionsinspektion : Mätning av alla komponenter för att bekräfta att de uppfyller de erforderliga specifikationerna.
Råmaterialinspektion : Säkerställ att alla råvaror uppfyller erforderliga kvalitetsstandarder innan produktionen påbörjas.
WPSPQR Preparation : Förbereder svetsprocedurer för att säkerställa konsekvent och säker svetskvalitet.
Tillverkningsprocess : Övervakning av produktionsprocessen för att säkerställa att korrekta procedurer följs.
Inspektion av skalsvetsar : Kontrollera svetsarna på skalet för styrka och noggrannhet.
Kapning av spår, förvärmning och UT : Se till att spåren är ordentligt skurna och att material förvärms före ultraljudstestning.
Inspektion före/efter bearbetning : Kontrollera komponenter före och efter bearbetning för att säkerställa att de uppfyller specifikationerna.
Hårdhetsinspektion certifierad av TVU : Genomförande av hårdhetstest, certifierad av en erkänd tredje part.
Inspektion för tappsvetsning : Verifiering av kvaliteten på svetsning på tappen.
Inspektion av lyftögonens dimensioner : Se till att lyftöglorna är korrekt dimensionerade för säker hantering.
Kontroll av svetsarnas utseende : Inspektera den visuella kvaliteten på svetsar för konsistens.
Tredjepartsundersökning : Extern verifiering av produktkvalitet och efterlevnad av standarder.
Slutinspektion : Omfattande inspektion före slutgiltigt godkännande och leverans.
Protokoll för slutinspektion : Dokumentera resultatet av slutinspektionen för register.
Inspektionsdokument : Upprätthåller detaljerade register över alla inspektioner under hela produktionsprocessen.
Målning och packning : Inspektera färg och förpackning för att säkerställa korrekt skydd under transport.
Transport : Verifiera att transportmetoder överensstämmer med produktsäkerhetskraven.
Projektsammanfattning : En slutlig översikt som sammanfattar projektets kvalitetskontrollprocesser och resultat.
