| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Căptușeala pentru moara cu bile de turnare, turnarea cu conținut ridicat de crom și KMTBCR26 de la XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE sunt proiectate pentru mori de măcinat și aplicații industriale.
Aceste căptușeli oferă o rezistență puternică la uzură, asigurând o durată lungă de viață în medii cu impact puternic. Sunt disponibile în mai multe dimensiuni pentru a se potrivi diferitelor tipuri de mori.
Fiecare căptușeală este fabricată cu precizie pentru a îndeplini cerințele stricte de toleranță, asigurând o potrivire sigură și eficientă.
| parametru | Detalii |
|---|---|
| Gama de dimensiuni | ≤40 mm până la ≥250 mm |
| Diametrul gaurii | ≥40 mm |
| Lungimea căptușelii | ≤250 mm |
| Toleranţă | +2/0 mm pentru dimensiune, +3/0 mm pentru diametrul găurii |
Aceste căptușeli de înaltă calitate ajută la îmbunătățirea eficienței șlefuirii, reduc timpul de nefuncționare și prelungesc durata de viață a echipamentului în condiții solicitante.
| despre parametrii | Detalii |
|---|---|
| Dimensiuni disponibile | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| parametru | Detalii |
|---|---|
| Compoziție chimică | C: 2,3-3,0%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5-1,0%, P: ≤0,1%, S: ≤0,06%, Cr: 23,0-28,0%, Mo: 0,0-1,0%, Ni: 0,0-1,0%-1,0%, Cu: 0,0-1,0% |
| Microstructură | Austenită, martensită, carbură, perlită |
| Tratament termic | Optimizat pentru duritate și rezistență la uzură |
Căptușeli pentru moara cu bile pentru turnare Căptușeala pentru moara cu bile pentru
turnare Căptușelile pentru moara cu bile pentru turnare sunt proiectate pentru a fi utilizate în morile de măcinat. Aceste căptușeli oferă o rezistență excelentă la uzură, asigurând performanțe de lungă durată în medii cu stres ridicat. Sunt disponibile în diferite dimensiuni pentru a se potrivi diferitelor tipuri de mori. Căptușelile sunt personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice de diametru și lungime. Sunt respectate toleranțele standard pentru a garanta montarea precisă.
Piese turnate cu conținut ridicat de crom
Piesele noastre turnate cu conținut ridicat de crom sunt utilizate pe scară largă în minerit, ciment și alte aplicații industriale. Aceste piese turnate sunt disponibile în mai multe opțiuni de dimensiune, variind de la 8×8 până la 55×60. Fiecare dimensiune este concepută pentru a îndeplini standardele din industrie, asigurând calitate și durabilitate înaltă. Piesele turnate prezintă o duritate superioară și rezistență la uzură, chiar și în condiții dure de funcționare.
Kmtbcr26
KMTBCr26 este o fontă albă cu conținut ridicat de crom, rezistentă la uzură. Are o compoziție chimică unică cu conținut ridicat de crom (23,0-28,0%) pentru proprietăți excelente de uzură. Alte elemente includ carbonul (2,3-3,0%), mangan și nichel, care contribuie la durabilitatea acestuia. Microstructura constă din austenită, martensită, carbură și perlită. După tratamentul termic, materialul atinge duritate și duritate optime pentru rezistență maximă la uzură.

● Rezistență ridicată la uzură și rezistență la impact
○ Fabricate din oțel aliat, aceste căptușeli rezistă la impacturi puternice și îmbunătățesc randamentul morii cu peste 5%.
● Rezistență și tenacitate ridicate
○ Tehnicile speciale de călire sporesc duritatea și durabilitatea, asigurând performanțe fiabile în aplicațiile de șlefuire.
● Eficient și versatil
○ Potrivit pentru condiții de măcinare umedă, uscată și mixtă, oferind un echilibru între performanță și cost.
● Aplicații
○ Folosit în industria minieră, a cimentului și în industria chimică pentru măcinare și componente rezistente la uzură.
● Opțiuni de dimensiune
○ Disponibil în mai multe dimensiuni, de la 8×8 la 55×60, pentru a satisface cerințele industriei.
● Caracteristici cheie
○ Rezistența la uzură: conținutul ridicat de crom formează carburi dure, crescând duritatea și reducând uzura.
○ Rezistența la coroziune: Cromul formează un strat protector de oxid, făcându-l potrivit pentru medii dure.
○ Rezistență la temperatură ridicată: Menține proprietățile mecanice la temperaturi ridicate, asigurând durabilitatea.
Iată componentele cheie ale sistemului de control al calității XinRuiJi, asigurând excelența și fiabilitatea produsului.
Programul proiectului : cronologie clară care prezintă etapele cheie pentru producție și livrare.
Comunicare tehnică : Schimb continuu de specificații tehnice și actualizări între echipe.
Clarificare tehnică pre-producție : clarificarea detaliilor de proiectare și producție înainte de a începe procesul de producție.
ITP : Plan de inspecție și testare pentru a contura măsurile de control al calității în fiecare etapă.
Diagramă NDT : Testare nedistructivă pentru a asigura integritatea structurală fără deteriorare.
Inspecția canelurilor : Verificarea calității și preciziei canelurilor pentru o potrivire adecvată.
Inspecția dimensiunilor : Măsurarea tuturor componentelor pentru a confirma că îndeplinesc specificațiile cerute.
Inspecția materiilor prime : Asigurarea că toate materiile prime îndeplinesc standardele de calitate necesare înainte de începerea producției.
Pregătirea WPSPQR : Pregătirea procedurilor de sudare pentru a asigura o calitate constantă și sigură a sudurii.
Procesul de fabricație : Monitorizarea procesului de producție pentru a se asigura că sunt respectate procedurile corecte.
Inspecția sudurilor carcasei : Verificarea sudurilor de pe carcasă pentru rezistență și precizie.
Caneluri de tăiere, preîncălzire și UT : Asigurați-vă că canelurile sunt tăiate corect și materialele sunt preîncălzite înainte de testarea cu ultrasunete.
Inspecție înainte/după prelucrare : Verificarea componentelor înainte și după prelucrare pentru a se asigura că respectă specificațiile.
Inspecție de duritate certificată de TVU : Efectuarea testelor de duritate, certificate de o terță parte recunoscută.
Inspecție pentru sudarea trunion : Verificarea calității sudurii pe trunnion.
Inspecția dimensiunii urechilor de ridicare : Asigurarea că urechile de ridicare sunt dimensionate corect pentru o manipulare în siguranță.
Verificarea aspectului sudurilor : inspectarea calității vizuale a sudurilor pentru coerență.
Examinare terță parte : Verificarea externă a calității produsului și a aderării la standarde.
Inspecție finală : inspecție completă înainte de aprobarea finală și expediere.
Proces-verbal pentru inspecția finală : documentarea rezultatelor inspecției finale pentru înregistrări.
Document de inspecție : Menținerea înregistrărilor detaliate ale tuturor inspecțiilor de-a lungul procesului de producție.
Vopsirea și ambalarea : inspectarea vopselei și a ambalajului pentru a asigura o protecție adecvată în timpul transportului.
Transport : Verificarea conformității metodelor de transport cu cerințele de siguranță a produsului.
Rezumatul proiectului : O prezentare generală finală care rezumă procesele și rezultatele proiectului de control al calității.