| Dami: | |
|---|---|
Ang Casting Liner Ball Mill Liners, High Chromium Castings, at KMTBCR26 mula sa XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE ay idinisenyo para sa mga grinding mill at pang-industriya na aplikasyon.
Ang mga liner na ito ay nagbibigay ng malakas na resistensya sa pagsusuot, na tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo sa mga kapaligiran na may mataas na epekto. Available ang mga ito sa maraming laki upang magkasya sa iba't ibang uri ng gilingan.
Ang bawat liner ay ginawa nang may katumpakan upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya, na tinitiyak ang isang secure at mahusay na akma.
| ng Parameter | Mga Detalye |
|---|---|
| Saklaw ng Sukat | ≤40 mm hanggang ≥250 mm |
| Diameter ng butas | ≥40 mm |
| Haba ng Liner | ≤250 mm |
| Pagpaparaya | +2/0 mm para sa laki, +3/0 mm para sa diameter ng butas |
Ang mga de-kalidad na liner na ito ay nakakatulong na mapahusay ang kahusayan sa paggiling, bawasan ang downtime, at pahabain ang buhay ng kagamitan sa mahirap na mga kondisyon.
| ng Parameter ng | Mga Detalye |
|---|---|
| Mga Magagamit na Laki | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| ng Parameter | Mga Detalye |
|---|---|
| Komposisyon ng kemikal | C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.0%, Cu: 0.0-1.5% |
| Microstructure | Austenite, Martensite, Carbide, Pearlite |
| Paggamot sa init | Na-optimize para sa tigas at wear resistance |
Casting Liner Ball Mill Liner
Ang Casting Liner Ball Mill Liner ay idinisenyo para gamitin sa mga grinding mill. Ang mga liner na ito ay nag-aalok ng mahusay na wear resistance, na tinitiyak ang pangmatagalang pagganap sa mga high-stress na kapaligiran. Available ang mga ito sa iba't ibang laki upang umangkop sa iba't ibang uri ng gilingan. Ang mga liner ay na-customize upang matugunan ang mga tiyak na diameter at mga kinakailangan sa haba. Ang mga karaniwang pagpapaubaya ay sinusunod upang matiyak ang tumpak na angkop.
Mga High Chromium Casting
Ang aming High Chromium Casting ay malawakang ginagamit sa pagmimina, semento, at iba pang pang-industriya na aplikasyon. Available ang mga casting na ito sa maraming mga opsyon sa laki, mula 8×8 hanggang 55×60. Ang bawat sukat ay ginawa upang matugunan ang mga pamantayan ng industriya, na tinitiyak ang mataas na kalidad at tibay. Ang mga casting ay nagpapakita ng higit na tigas at paglaban sa pagsusuot, kahit na sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagpapatakbo.
Ang Kmtbcr26
KMTBCr26 ay isang high-chromium wear-resistant white cast iron. Nagtatampok ito ng kakaibang komposisyon ng kemikal na may mataas na nilalaman ng chromium (23.0-28.0%) para sa mahusay na mga katangian ng pagsusuot. Kasama sa iba pang elemento ang carbon (2.3-3.0%), manganese, at nickel, na nakakatulong sa tibay nito. Ang microstructure ay binubuo ng austenite, martensite, carbide, at pearlite. Pagkatapos ng heat treatment, ang materyal ay nakakamit ng pinakamainam na tigas at tigas para sa maximum na wear resistance.
● Mataas na Paglaban sa Pagkasuot at Lakas ng Epekto
○ Ginawa mula sa haluang metal na bakal, ang mga liner na ito ay lumalaban sa mabibigat na epekto at nagpapabuti ng mill output ng higit sa 5%.
● Mataas na Lakas at Tigas
○ Pinapahusay ng mga espesyal na pamamaraan ng pagsusubo ang katigasan at tibay, na tinitiyak ang maaasahang pagganap sa mga aplikasyon ng paggiling.
● Cost-Effective at Versatile
○ Angkop para sa basa, tuyo, at magkahalong kondisyon ng paggiling, na nag-aalok ng balanse sa pagitan ng pagganap at gastos.
● Mga aplikasyon
○ Ginagamit sa mga industriya ng pagmimina, semento, at kemikal para sa paggiling at mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot.
● Mga Pagpipilian sa Laki
○ Available sa maraming dimensyon, mula 8×8 hanggang 55×60, upang matugunan ang mga kinakailangan sa industriya.
● Mga Pangunahing Tampok
○ Wear Resistance: Ang mataas na chromium na nilalaman ay bumubuo ng mga matitigas na karbida, nagpapataas ng katigasan at nagpapababa ng pagkasira.
○ Corrosion Resistance: Ang Chromium ay bumubuo ng protective oxide layer, na ginagawa itong angkop para sa malupit na kapaligiran.
○ Lakas ng Mataas na Temperatura: Pinapanatili ang mga mekanikal na katangian sa mataas na temperatura, na tinitiyak ang tibay.
Narito ang mga pangunahing bahagi ng sistema ng kontrol sa kalidad ng XinRuiJi, na tinitiyak ang kahusayan at pagiging maaasahan ng produkto.
Iskedyul ng Proyekto : I-clear ang timeline na binabalangkas ang mga mahahalagang milestone para sa produksyon at paghahatid.
Teknikal na Komunikasyon : Patuloy na pagpapalitan ng mga teknikal na detalye at mga update sa pagitan ng mga koponan.
Pre-production Technical Clarification : Paglilinaw sa disenyo at mga detalye ng produksyon bago simulan ang proseso ng pagmamanupaktura.
ITP : Inspeksyon at Plano ng Pagsubok upang balangkasin ang mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad sa bawat yugto.
Tsart ng NDT : Hindi mapanirang pagsubok upang matiyak ang integridad ng istruktura nang walang pinsala.
Pag-inspeksyon ng Groove : Pag-verify ng kalidad at katumpakan ng mga grooves para sa tamang pagkakasya.
Pag-inspeksyon ng Dimensyon : Pagsusukat sa lahat ng bahagi upang kumpirmahin na natutugunan nila ang mga kinakailangang detalye.
Raw Material Inspection : Pagtitiyak na ang lahat ng hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan ng kalidad bago magsimula ang produksyon.
Paghahanda ng WPSPQR : Paghahanda ng mga pamamaraan ng hinang upang matiyak ang pare-pareho at ligtas na kalidad ng hinang.
Proseso ng Paggawa : Pagsubaybay sa proseso ng produksyon upang matiyak na sinusunod ang mga tamang pamamaraan.
Shell Welds Inspection : Sinusuri ang mga welds sa shell para sa lakas at katumpakan.
Cutting Groove, Preheating at UT : Pagtiyak na ang mga groove ay maayos na naputol at ang mga materyales ay pinainit bago ang ultrasonic testing.
Inspeksyon bago/pagkatapos ng Machining : Sinusuri ang mga bahagi bago at pagkatapos ng machining upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga detalye.
Hardness Inspection na na-certify ng TVU : Nagsasagawa ng mga hardness test, na na-certify ng isang kinikilalang third party.
Inspeksyon para sa Trunnion Welding : Pagpapatunay sa kalidad ng welding sa trunnion.
Pag-inspeksyon sa Dimensyon ng Lifting Lug : Pagtiyak na tama ang sukat ng mga lifting lug para sa ligtas na paghawak.
Pagsusuri ng Hitsura ng Welds : Pag-inspeksyon sa visual na kalidad ng mga welds para sa pagkakapare-pareho.
Third Party Examination : Panlabas na pagpapatunay ng kalidad ng produkto at pagsunod sa mga pamantayan.
Pangwakas na Inspeksyon : Komprehensibong inspeksyon bago ang huling pag-apruba at pagpapadala.
Mga Minuto para sa Panghuling Inspeksyon : Pagdodokumento ng mga resulta ng panghuling inspeksyon para sa mga talaan.
Dokumento ng Inspeksyon : Pagpapanatili ng mga detalyadong talaan ng lahat ng inspeksyon sa buong proseso ng produksyon.
Pagpinta at Pag-iimpake : Pag-inspeksyon sa pintura at packaging upang matiyak ang tamang proteksyon sa panahon ng transportasyon.
Transportasyon : Pagpapatunay na ang mga paraan ng transportasyon ay sumusunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng produkto.
Buod ng Proyekto : Isang pangwakas na pangkalahatang-ideya na nagbubuod sa mga proseso at resulta ng kontrol sa kalidad ng proyekto.
