| ປະລິມານ: | |
|---|---|
The Casting Liner Ball Mill Liners, High Chromium Castings, ແລະ KMTBCR26 ຈາກ XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບໂຮງງານ grinding ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
liners ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ພວກມັນມີຢູ່ໃນຫຼາຍຂະຫນາດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປະເພດໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຕ່ລະເສັ້ນໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
| ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຊ່ວງຂະໜາດ | ≤40ມມ ຫາ ≥250ມມ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ | ≥40ມມ |
| ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນ | ≤250ມມ |
| ຄວາມທົນທານ | +2/0 mm ສໍາລັບຂະຫນາດ, +3/0 mm ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ |
ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
| ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຂະຫນາດທີ່ມີຢູ່ | 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60 |
| ລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດພາ |
|---|---|
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | C: 2.3-3.0%, Si: ≤1.0%, Mn: 0.5-1.0%, P: ≤0.1%, S: ≤0.06%, Cr: 23.0-28.0%, Mo: 0.0-1.0%, Ni: 0.0-1.5%, Cu: 0.0-2.0% |
| ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ | Austenite, Martensite, Carbide, Pearlite |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ເຫມາະສໍາລັບຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ |
Casting Liner Ball Mill Liners
The Casting Liner Ball Mill Liners ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານ grinding. liners ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປະເພດໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. liners ໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວສະເພາະ. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຖືກປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.
ການຫລໍ່ Chromium ສູງ
ຂອງພວກເຮົາ ການຫລໍ່ Chromium ສູງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຊີມັງ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ການຫລໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຢູ່ໃນທາງເລືອກຫຼາຍຂະຫນາດ, ຕັ້ງແຕ່ 8 × 8 ເຖິງ 55 × 60. ແຕ່ລະຂະຫນາດແມ່ນຫັດຖະກໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມທົນທານ. ການຫລໍ່ມີຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
Kmtbcr26
KMTBCr26 ເປັນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງໂຄຣມຽມສູງ. ມັນມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ມີເນື້ອໃນ chromium ສູງ (23.0-28.0%) ສໍາລັບຄຸນສົມບັດການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ອົງປະກອບອື່ນໆປະກອບມີຄາບອນ (2.3-3.0%), manganese, ແລະ nickel, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນກັບຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກປະກອບດ້ວຍ austenite, martensite, carbide, ແລະ pearlite. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸບັນລຸຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງສຸດ.
● ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ
○ ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບອັນໜັກໜ່ວງ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5%.
●ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ
○ ເຕັກນິກການດັບເພີງພິເສດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະທົນທານ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ.
● ຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ
○ ເຫມາະສໍາລັບສະພາບທີ່ປຽກ, ແຫ້ງ, ແລະປະສົມ, ສະເຫນີຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
● ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
○ ນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຊີມັງ, ແລະເຄມີສໍາລັບການຂັດແລະອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່.
● ຕົວເລືອກຂະໜາດ
○ ມີຫຼາຍຂະຫນາດ, ຕັ້ງແຕ່ 8 × 8 ຫາ 55 × 60, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
● ຄຸນສົມບັດຫຼັກ
○ ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ເນື້ອໃນ chromium ສູງປະກອບເປັນ carbides ແຂງ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
○ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: Chromium ສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
○ ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງ: ຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ.
ນີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ XinRuiJi, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຕາຕະລາງໂຄງການ : ກຳນົດເວລາທີ່ຊັດເຈນ ອະທິບາຍຈຸດສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ການສື່ສານດ້ານວິຊາການ : ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງທີມງານ.
Pre-production Technical Clarification : ອະທິບາຍລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການອອກແບບ ແລະການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດ.
ITP : ແຜນການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບ ເພື່ອກໍານົດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.
ຕາຕະລາງ NDT : ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
Groove Inspection : ກວດສອບຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮ່ອງເພື່ອຄວາມເໝາະສົມ.
ການກວດສອບຂະໜາດ : ການວັດແທກອົງປະກອບທັງໝົດເພື່ອຢືນຢັນວ່າມັນຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.
ການກວດກາວັດຖຸດິບ : ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບທັງໝົດໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.
WPSPQR ການກະກຽມ : ການກະກຽມຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະປອດໄພ.
ຂະບວນການຜະລິດ : ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
Shell Welds Inspection : ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະເທິງເປືອກຫອຍເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການຕັດຮ່ອງ, Preheating ແລະ UT : ຮັບປະກັນວ່າຮ່ອງຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວັດສະດຸຖືກ preheated ກ່ອນການທົດສອບ ultrasonic.
ການກວດກາກ່ອນ/ຫຼັງເຄື່ອງເຄື່ອງຈັກ : ກວດກາອົງປະກອບກ່ອນ ແລະຫຼັງເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະ.
ການກວດສອບຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໂດຍ TVU : ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມແຂງ, ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ.
ການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະ Trunnion : ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນ trunnion ໄດ້.
ການກວດກາຂະໜາດຂອງກະເປົ໋າຍົກ : ຮັບປະກັນວ່າກະເປົ໋າຍົກມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອການຈັບທີ່ປອດໄພ.
ການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ : ກວດກາຄຸນນະພາບສາຍຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ.
ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ : ການກວດສອບພາຍນອກຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ : ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນການອະນຸມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ ແລະການຂົນສົ່ງ.
ນາທີສຳລັບການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ : ບັນທຶກຜົນຂອງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອບັນທຶກ.
ເອກະສານກວດກາ : ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການກວດກາທັງໝົດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
ການທາສີແລະການຫຸ້ມຫໍ່ : ກວດກາສີແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຂົນສົ່ງ : ການກວດສອບວ່າວິທີການຂົນສົ່ງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບໂຄງການ : ສະຫຼຸບສັງລວມຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບ.
