додому / Продукти / Зносостійкі виливки / Лиття гірського обладнання / Футеровки для кульових млинів, виливки з високим вмістом хрому, Kmtbcr26

завантаження

Футеровки для кульових млинів, виливки з високим вмістом хрому, Kmtbcr26

Футеровки для кульових млинів, лиття з високим вмістом хрому та KMTBCR26 забезпечують чудову зносостійкість для розмельних млинів і промислового застосування.
Виготовлені зі сплавів з високим вмістом хрому, ці вироби витримують екстремальні умови. Їх довговічність забезпечує тривалу роботу та скорочує обслуговування.
Порт: Шанхай, Китай
Виробнича потужність: 800 тонн на рік
Умови оплати: T/T
Гарантія: 1 рік
післяпродажного обслуговування: Так
Транспортна упаковка: Дерев’яна упаковка
Специфікація: 900 мм*400 мм*100 мм
Наявність:
Кількість:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
кнопка обміну kakao
кнопка обміну snapchat
кнопка обміну телеграмою
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Опис товару

Футеровки для кульових млинів для лиття, виливки з високим вмістом хрому та KMTBCR26 від XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE розроблені для розмельних млинів і промислового застосування.

Ці вкладиші забезпечують високу зносостійкість, забезпечуючи тривалий термін служби в умовах високого удару. Вони доступні в різних розмірах, щоб відповідати різним типам млинів.

Кожен вкладиш виготовляється з точністю, щоб відповідати суворим вимогам допуску, забезпечуючи надійну та ефективну посадку.

Технічні характеристики продукту

вкладишів для кульових млинів

параметрів Деталі
Діапазон розмірів ≤40 мм до ≥250 мм
Діаметр отвору ≥40 мм
Довжина вкладиша ≤250 мм
Толерантність +2/0 мм для розміру, +3/0 мм для діаметра отвору

Ці високоякісні вкладиші допомагають підвищити ефективність шліфування, скоротити час простою та подовжити термін служби обладнання в складних умовах.

виливків з високим вмістом хрому

параметрів Деталі
Доступні розміри 8×8, 10×10, 12×12, 14×14, 16×16, 18×18, 20×25, 25×30, 30×35, 35×40, 35×45, 40×45, 50×60, 55×60


Kmtbcr26

параметра Деталі
Хімічний склад C: 2,3-3,0%, Si: ≤1,0%, Mn: 0,5-1,0%, P: ≤0,1%, S: ≤0,06%, Cr: 23,0-28,0%, Mo: 0,0-1,0%, Ni: 0,0-1,5%, Cu: 0,0-2,0%
Мікроструктура Аустеніт, мартенсит, карбід, перліт
Термічна обробка Оптимізовано для твердості та зносостійкості


Вкладиші для кульових млинів із литтям для лиття.
Гільзи для кульових млинів із литтям із литтям призначені для використання в млинах. Ці вкладиші мають відмінну зносостійкість, забезпечуючи тривалу роботу в умовах високого стресу. Вони доступні в різних розмірах для різних типів млинів. Вкладиші налаштовані відповідно до конкретних вимог щодо діаметра та довжини. Стандартні допуски дотримуються, щоб гарантувати точне підгонку.


Виливки з високим вмістом хрому
Наші виливки з високим вмістом хрому широко використовуються в гірничодобувній, цементній та інших промислових галузях. Ці виливки доступні в декількох варіантах розміру, починаючи від 8×8 до 55×60. Кожен розмір розроблено відповідно до промислових стандартів, що забезпечує високу якість і довговічність. Виливки демонструють чудову твердість і зносостійкість навіть у важких умовах експлуатації.


Kmtbcr26
KMTBCr26 - зносостійкий білий чавун з високим вмістом хрому. Він має унікальний хімічний склад з високим вмістом хрому (23,0-28,0%), що забезпечує відмінні властивості при зношуванні. Інші елементи включають вуглець (2,3-3,0%), марганець і нікель, які сприяють його довговічності. Мікроструктура складається з аустеніту, мартенситу, карбіду та перліту. Після термічної обробки матеріал досягає оптимальної твердості та міцності для максимальної зносостійкості.

Футеровки для кульових млинів, виливки з високим вмістом хрому, Kmtbcr26

Особливості продукту

1. Гільзи для кульових млинів

● Висока зносостійкість і ударна міцність

○ Виготовлені з легованої сталі, ці вкладиші витримують сильні удари та покращують продуктивність млина більш ніж на 5%.

● Висока міцність і міцність

○ Спеціальні методи загартування підвищують твердість і довговічність, забезпечуючи надійну роботу при шліфуванні.

● Економічний і універсальний

○ Підходить для вологого, сухого та змішаного помелу, пропонуючи баланс між продуктивністю та ціною.

2. Виливки з високим вмістом хрому

● Додатки

○ Використовується в гірничодобувній, цементній та хімічній промисловості для шліфування та зносостійких компонентів.

● Параметри розміру

○ Доступний у різних розмірах, від 8 × 8 до 55 × 60, щоб відповідати промисловим вимогам.

● Основні характеристики

○ Зносостійкість: високий вміст хрому утворює тверді карбіди, що підвищує твердість і зменшує знос.

○ Стійкість до корозії: хром утворює захисний оксидний шар, що робить його придатним для суворих умов.

○ Високотемпературна міцність: зберігає механічні властивості при підвищених температурах, забезпечуючи довговічність.


Контроль якості проекту 

Ось ключові компоненти системи контролю якості XinRuiJi, що забезпечує досконалість і надійність продукції.

  • Графік проекту : чіткий графік із зазначенням основних етапів виробництва та доставки.


  • Технічна комунікація : постійний обмін технічними характеристиками та оновленнями між командами.


  • Технічне уточнення перед виробництвом : уточнення деталей конструкції та виробництва перед початком виробничого процесу.


  • ITP : План інспекції та випробувань, щоб окреслити заходи контролю якості на кожному етапі.


  • Таблиця неруйнівного контролю : неруйнівний контроль для забезпечення цілісності конструкції без пошкоджень.


  • Перевірка канавок : Перевірка якості та точності канавок для належної посадки.


  • Перевірка розмірів : вимірювання всіх компонентів для підтвердження їх відповідності необхідним специфікаціям.


  • Перевірка сировини : забезпечення відповідності всієї сировини необхідним стандартам якості перед початком виробництва.


  • Підготовка WPSPQR : підготовка зварювальних процедур для забезпечення стабільної та безпечної якості зварювання.


  • Процес виготовлення : моніторинг виробничого процесу для забезпечення дотримання правильних процедур.


  • Перевірка зварних швів корпусу : Перевірка зварних швів на корпусі на міцність і точність.


  • Вирізання канавок, попередній нагрів і UT : забезпечення правильного вирізання канавок і попереднього нагрівання матеріалів перед ультразвуковим тестуванням.


  • Перевірка до/після механічної обробки : перевірка компонентів до та після механічної обробки, щоб переконатися, що вони відповідають специфікаціям.


  • Перевірка твердості, сертифікована TVU : Проведення тестів на твердість, сертифіковане визнаною третьою стороною.


  • Перевірка зварювання цапф : Перевірка якості зварювання цапф.


  • Перевірка розмірів підйомних вушок : Переконайтеся, що розміри підйомних вушок правильні для безпечного поводження.


  • Перевірка зовнішнього вигляду зварних швів : візуальна перевірка якості зварних швів на відповідність.


  • Експертиза третьою стороною : зовнішня перевірка якості продукції та дотримання стандартів.


  • Остаточна перевірка : комплексна перевірка перед остаточним затвердженням і відправкою.


  • Протокол остаточної перевірки : документування результатів остаточної перевірки для записів.


  • Документ перевірки : Ведення детальних записів усіх перевірок протягом усього виробничого процесу.


  • Фарбування та упаковка : перевірка фарби та упаковки для забезпечення належного захисту під час транспортування.


  • Транспортування : Перевірка того, що методи транспортування відповідають вимогам безпеки продукту.


  • Резюме проекту : остаточний огляд, що підсумовує процеси та результати контролю якості проекту.

Попередній: 
далі: 
Запитуйте
Зосереджуючись на металургійній промисловості, надаємо вам послуги технічної торгівлі по всьому світу

Швидкі посилання

Продукти

Зв'яжіться з нами
苏ICP备2025196026号-1
Авторське право © 2025 XinRuiJi International Trading Co.,Ltd. Всі права захищені.  Карта сайту