Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-06-25 Origine : Site
NORME DE MATÉRIAU DE COULÉE RÉSISTANT À L'USURE
NORME SUR LES MATÉRIAUX DE COULÉE RÉSISTANTS À LA CHALEUR
TOLÉRANCE DIMENSIONNELLE
Notre processus de moulage de mousse perdue selon CT9-10, processus de moulage en coquille selon CT6-8.
Tolérances dimensionnelles linéaires de coulée (DCT)
Dimensions nominales liées à automatisation et de contrôle |
Tolérance dimensionnelle linéaire pour la classe de tolérance dimensionnelle de coulée (DCTG) a |
||||||||||||||||
DCTG1 |
DCTG2 |
DCTG3 |
DCTG4 |
DCTG5 |
DCTG6 |
DCTG7 |
DCTG8 |
DCTG9 |
DCTG10 |
DCTG11 |
DCTG12 |
DCTG13 |
DCTG14 |
DCTG15 |
DCTG 16 b |
||
— > 10 > 16 |
≤ 10 ≤ 16 ≤ 25 |
0,09 0,1 0,11 |
0,13 0,14 0,15 |
0,18 0,2 0,22 |
0,26 0,28 0,3 |
0,36 0,38 0,42 |
0,52 0,54 0,58 |
0,74 0,78 0,82 |
1 1,1 1,2 |
1,5 1,6 1,7 |
2 2,2 2,4 |
2,8 3 3,2 |
4,2 4,4 4,6 |
— — 6 |
— — 8 |
— — 10 |
— — 12 |
> 25 |
≤ 40 |
0,12 |
0,17 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
> 40 |
≤ 63 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
> 63 |
≤ 100 |
0,14 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
> 100 |
≤ 160 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
> 160 |
≤ 250 |
— |
0,24 |
0,34 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
> 250 |
≤ 400 |
— |
— |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
> 400 |
≤ 630 |
— |
— |
— |
0,64 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
> 630 |
≤ 1 000 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
> 1 000 |
≤ 1 600 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
> 1 600 |
≤ 2 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
> 2 500 |
≤ 4 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
> 4 000 |
≤ 6 300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
> 6 300 |
≤ 10 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
a Pour les épaisseurs de paroi des classes DCTG 1 à DCTG 15, une classe plus grossière s'applique (voir Article 7). b La nuance DCTG 16 existe uniquement pour les épaisseurs de paroi des pièces moulées généralement spécifiées selon DCTG 15. |
|||||||||||||||||
Les informations ci-dessus proviennent de 'ISO 8062-3:2007'.
Notre tolérance de coulée peut répondre à DCTG 7- DCTG 12.
Spécification du matériau résistant à la chaleur
Les informations ci-dessus proviennent de « ASTM A297 ».
Spécification du matériau résistant à l'usure
Composition, % (max, sauf lorsque la plage est indiquée)
Classe |
Taper |
Désignation |
Carbone |
Manganèse |
Silicium |
Nickel |
Chrome |
Molyb- dénum |
Cuivre |
Phos- phore |
Soufre |
je |
UN |
Ni-Cr-Hc |
2,8 à 3,6 |
2,0 maximum |
0,8 maximum |
3,3 à 5,0 |
1,4 à 4,0 |
1,0 maximum |
. . . |
0,3 maximum |
0,15 maximum |
je |
B |
Ni-Cr-Lc |
2,4–3,0 |
2,0 maximum |
0,8 maximum |
3,3 à 5,0 |
1,4 à 4,0 |
1,0 maximum |
. . . |
0,3 maximum |
0,15 maximum |
je |
C |
Ni-Cr-GB |
2,5 à 3,7 |
2,0 maximum |
0,8 maximum |
4,0 maximum |
1,0–2,5 |
1,0 maximum |
. . . |
0,3 maximum |
0,15 maximum |
je |
D |
Ni-HiCr |
2,5-3,6 |
2,0 maximum |
2,0 maximum |
4,5-7,0 |
7,0-11,0 |
1,5 maximum |
. . . |
0,10 maximum |
0,15 maximum |
II |
UN |
12 % Cr |
2,0–3,3 |
2,0 maximum |
1,5 maximum |
2,5 maximum |
11,0-14,0 |
3,0 maximum |
1,2 maximum |
0,10 maximum |
0,06 maximum |
II |
B |
15 % Cr-Mo |
2,0–3,3 |
2,0 maximum |
1,5 maximum |
2,5 maximum |
14,0-18,0 |
3,0 maximum |
1,2 maximum |
0,10 maximum |
0,06 maximum |
II |
D |
20 % Cr-Mo |
2,0–3,3 |
2,0 maximum |
1,0–2,2 |
2,5 maximum |
18,0-23,0 |
3,0 maximum |
1,2 maximum |
0,10 maximum |
0,06 maximum |
III |
UN |
25 % Cr |
2,0–3,3 |
2,0 maximum |
1,5 maximum |
2,5 maximum |
23,0-30,0 |
3,0 maximum |
1,2 maximum |
0,10 maximum |
0,06 maximum 4 |
Les informations ci-dessus proviennent de « ASTM A532 ».
