내마모성 주조 재료 표준


내열주조재 규격


치수 공차

CT9-10에 따른 로스트 폼 주조 공정, CT6-8에 따른 쉘 몰드 주조 공정.
선형 치수 주조 공차(DCT)
성형 부품과 관련된 공칭 치수 |
치수 주조 공차 등급(DCTG)에 대한 선형 치수 공차 |
||||||||||||||||
DCTG1 |
DCTG 2 |
DCTG3 |
DCTG4 |
DCTG 5 |
DCTG 6 |
DCTG7 |
DCTG 8 |
DCTG 9 |
DCTG10 |
DCTG 11 |
DCTG 12 |
DCTG 13 |
DCTG14 |
DCTG15 |
DCTG 16 비 |
||
— > 10 > 16 |
≤ 10 ≤ 16 ≤ 25 |
0,09 0,1 0,11 |
0,13 0,14 0,15 |
0,18 0,2 0,22 |
0,26 0,28 0,3 |
0,36 0,38 0,42 |
0,52 0,54 0,58 |
0,74 0,78 0,82 |
1 1,1 1,2 |
1,5 1,6 1,7 |
2 2,2 2,4 |
2,8 3 3,2 |
4,2 4,4 4,6 |
— — 6 |
— — 8 |
— — 10 |
— — 12 |
> 25 |
≤ 40 |
0,12 |
0,17 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
> 40 |
≤ 63 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
> 63 |
≤ 100 |
0,14 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
> 100 |
≤ 160 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
> 160 |
≤ 250 |
— |
0,24 |
0,34 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
> 250 |
≤ 400 |
— |
— |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
> 400 |
≤ 630 |
— |
— |
— |
0,64 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
> 630 |
≤ 1 000 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
> 1,000 |
≤ 1 600 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
> 1,600 |
≤ 2 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
> 2,500 |
≤ 4 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
> 4,000 |
≤ 6 300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
> 6,300 |
≤ 10 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
a DCTG 1~DCTG 15 등급의 벽 두께에는 더 거친 등급이 적용됩니다(7항 참조). b 등급 DCTG 16은 일반적으로 DCTG 15에 지정된 주물의 벽 두께에만 존재합니다. |
|||||||||||||||||
위 정보는 'ISO 8062-3:2007'에서 나온 것입니다.
우리의 주조 공차는 DCTG 7-DCTG 12를 충족할 수 있습니다.
내열재료 사양

위 정보는 'ASTM A297'에서 가져온 것입니다.
내마모성 재료 사양
구성, %(최대, 범위가 지정된 경우 제외)
수업 |
유형 |
지정 |
탄소 |
망간 |
규소 |
니켈 |
크롬 |
몰리브- 데넘 |
구리 |
포스- 포러스 |
황 |
나 |
에이 |
Ni-Cr-Hc |
2.8–3.6 |
최대 2.0 |
최대 0.8 |
3.3~5.0 |
1.4~4.0 |
최대 1.0 |
. . . |
최대 0.3 |
최대 0.15 |
나 |
비 |
Ni-Cr-LC |
2.4–3.0 |
최대 2.0 |
최대 0.8 |
3.3~5.0 |
1.4~4.0 |
최대 1.0 |
. . . |
최대 0.3 |
최대 0.15 |
나 |
기음 |
Ni-Cr-GB |
2.5–3.7 |
최대 2.0 |
최대 0.8 |
최대 4.0 |
1.0–2.5 |
최대 1.0 |
. . . |
최대 0.3 |
최대 0.15 |
나 |
디 |
Ni-HiCr |
2.5~3.6 |
최대 2.0 |
최대 2.0 |
4.5-7.0 |
7.0~11.0 |
최대 1.5 |
. . . |
최대 0.10 |
최대 0.15 |
II |
에이 |
12% Cr |
2.0–3.3 |
최대 2.0 |
최대 1.5 |
최대 2.5 |
11.0~14.0 |
최대 3.0 |
최대 1.2 |
최대 0.10 |
최대 0.06 |
II |
비 |
15% 크롬-모 |
2.0–3.3 |
최대 2.0 |
최대 1.5 |
최대 2.5 |
14.0~18.0 |
최대 3.0 |
최대 1.2 |
최대 0.10 |
최대 0.06 |
II |
디 |
20% Cr-Mo |
2.0–3.3 |
최대 2.0 |
1.0–2.2 |
최대 2.5 |
18.0~23.0 |
최대 3.0 |
최대 1.2 |
최대 0.10 |
최대 0.06 |
III |
에이 |
25% Cr |
2.0–3.3 |
최대 2.0 |
최대 1.5 |
최대 2.5 |
23.0~30.0 |
최대 3.0 |
최대 1.2 |
최대 0.10 |
최대 0.06 4 |
위 정보는 'ASTM A532'에서 가져온 것입니다.