Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-06-25 Kaynak: Alan
AŞINMAYA DAYANIKLI DÖKÜM MALZEMESİ STANDARDI
ISIYA DAYANIKLI DÖKÜM MALZEMESİ STANDARDI
BOYUT TOLERANSI
Kayıp köpük döküm prosesimiz CT9-10'a göre, kabuk kalıba döküm prosesimiz CT6-8'e göredir.
Doğrusal boyutlu döküm toleransları (DCT)
Kalıplanmış parçaya ilişkin nominal boyutlar |
Boyutsal döküm tolerans derecesi (DCTG) için doğrusal boyut toleransı a |
||||||||||||||||
DCTG1 |
DCTG2 |
DCTG 3 |
DCTG4 |
DCTG5 |
DCTG 6 |
DCTG 7 |
DCTG 8 |
DCTG9 |
DCTG10 |
DCTG11 |
DCTG12 |
DCTG13 |
DCTG14 |
DCTG15 |
DCTG 16 B |
||
— > 10 > 16 |
≤ 10 ≤ 16 ≤ 25 |
0,09 0,1 0,11 |
0,13 0,14 0,15 |
0,18 0,2 0,22 |
0,26 0,28 0,3 |
0,36 0,38 0,42 |
0,52 0,54 0,58 |
0,74 0,78 0,82 |
1 1,1 1,2 |
1,5 1,6 1,7 |
2 2,2 2,4 |
2,8 3 3,2 |
4,2 4,4 4,6 |
— — 6 |
— — 8 |
— — 10 |
— — 12 |
> 25 |
≤ 40 |
0,12 |
0,17 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
> 40 |
≤ 63 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
> 63 |
≤ 100 |
0,14 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
> 100 |
≤ 160 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
> 160 |
≤ 250 |
— |
0,24 |
0,34 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
> 250 |
≤ 400 |
— |
— |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
> 400 |
≤ 630 |
— |
— |
— |
0,64 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
> 630 |
≤ 1 000 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
> 1 000 |
≤ 1 600 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
> 1 600 |
≤ 2 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
> 2 500 |
≤ 4 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
> 4 000 |
≤ 6 300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
> 6 300 |
≤ 10 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
a DCTG 1'den DCTG 15'e kadar olan sınıflardaki et kalınlıkları için, bir sınıf daha kalın uygulanır (Madde 7'ye bakınız). b DCTG 16 kalitesi yalnızca genel olarak DCTG 15'e göre belirtilen dökümlerin et kalınlıkları için mevcuttur. |
|||||||||||||||||
Yukarıdaki bilgiler 'ISO 8062-3:2007'den alınmıştır.
Döküm toleransımız DCTG 7- DCTG 12'yi karşılayabilir.
Isıya Dayanıklı Malzeme Özellikleri
Yukarıdaki bilgiler 'ASTM A297'den alınmıştır.
Aşınmaya Dayanıklı Malzeme Özellikleri
Bileşim, % (en fazla, aralığın verildiği yerler hariç)
Sınıf |
Tip |
Tanım |
Karbon |
Manganez |
Silikon |
Nikel |
Krom |
Molib- denum |
Bakır |
Fos- forus |
Sülfür |
BEN |
A |
Ni-Cr-Hc |
2.8–3.6 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 0,8 |
3.3–5.0 |
1.4–4.0 |
Maksimum 1,0 |
. . . |
maksimum 0,3 |
maksimum 0,15 |
BEN |
B |
Ni-Cr-Lc |
2.4–3.0 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 0,8 |
3.3–5.0 |
1.4–4.0 |
Maksimum 1,0 |
. . . |
maksimum 0,3 |
maksimum 0,15 |
BEN |
C |
Ni-Cr-GB |
2,5–3,7 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 0,8 |
Maksimum 4,0 |
1,0–2,5 |
Maksimum 1,0 |
. . . |
maksimum 0,3 |
maksimum 0,15 |
BEN |
D |
Ni-HiCr |
2,5–3,6 |
Maksimum 2,0 |
Maksimum 2,0 |
4.5-7.0 |
7.0–11.0 |
maksimum 1,5 |
. . . |
maksimum 0,10 |
maksimum 0,15 |
II |
A |
%12 Cr |
2.0–3.3 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 1,5 |
Maksimum 2,5 |
11.0–14.0 |
Maksimum 3,0 |
Maksimum 1,2 |
maksimum 0,10 |
maksimum 0,06 |
II |
B |
%15 Cr-Mo |
2.0–3.3 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 1,5 |
Maksimum 2,5 |
14.0–18.0 |
Maksimum 3,0 |
Maksimum 1,2 |
maksimum 0,10 |
maksimum 0,06 |
II |
D |
%20 Cr-Mo |
2.0–3.3 |
Maksimum 2,0 |
1.0–2.2 |
Maksimum 2,5 |
18.0–23.0 |
Maksimum 3,0 |
Maksimum 1,2 |
maksimum 0,10 |
maksimum 0,06 |
III |
A |
%25 Cr |
2.0–3.3 |
Maksimum 2,0 |
maksimum 1,5 |
Maksimum 2,5 |
23.0–30.0 |
Maksimum 3,0 |
Maksimum 1,2 |
maksimum 0,10 |
maksimum 0,06 4 |
Yukarıdaki bilgiler 'ASTM A532'den alınmıştır.
