प्रतिरोधी कास्टिंग सामग्री मानक पहनें


गर्मी प्रतिरोधी कास्टिंग सामग्री मानक


आयामी सहिष्णुता

CT9-10 के अनुसार हमारी खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया, CT6-8 के अनुसार शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया।
रैखिक आयामी कास्टिंग सहिष्णुता (डीसीटी)
ढले हुए हिस्से से संबंधित नाममात्र आयाम |
आयामी कास्टिंग सहिष्णुता ग्रेड (डीसीटीजी) के लिए रैखिक आयामी सहिष्णुता ए |
||||||||||||||||
डीसीटीजी 1 |
डीसीटीजी 2 |
डीसीटीजी 3 |
डीसीटीजी 4 |
डीसीटीजी 5 |
डीसीटीजी 6 |
डीसीटीजी 7 |
डीसीटीजी 8 |
डीसीटीजी 9 |
डीसीटीजी 10 |
डीसीटीजी 11 |
डीसीटीजी 12 |
डीसीटीजी 13 |
डीसीटीजी 14 |
डीसीटीजी 15 |
डीसीटीजी 16 बी |
||
— >10 > 16 |
≤ 10 ≤ 16 ≤ 25 |
0,09 0,1 0,11 |
0,13 0,14 0,15 |
0,18 0,2 0,22 |
0,26 0,28 0,3 |
0,36 0,38 0,42 |
0,52 0,54 0,58 |
0,74 0,78 0,82 |
1 1,1 1,2 |
1,5 1,6 1,7 |
2 2,2 2,4 |
2,8 3 3,2 |
4,2 4,4 4,6 |
— — 6 |
— — 8 |
— —10 |
— — 12 |
>25 |
≤ 40 |
0,12 |
0,17 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
>40 |
≤ 63 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
> 63 |
≤ 100 |
0,14 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
> 100 |
≤ 160 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
> 160 |
≤ 250 |
— |
0,24 |
0,34 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
> 250 |
≤ 400 |
— |
— |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
> 400 |
≤ 630 |
— |
— |
— |
0,64 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
> 630 |
≤ 1 000 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
> 1000 |
≤ 1 600 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
> 1 600 |
≤ 2 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
> 2 500 |
≤ 4 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
> 4 000 |
≤ 6 300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
> 6 300 |
≤ 10 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
ग्रेड डीसीटीजी 1 से डीसीटीजी 15 में दीवार की मोटाई के लिए , एक ग्रेड मोटा लागू होता है (खंड 7 देखें)। बी ग्रेड डीसीटीजी 16 केवल कास्टिंग की दीवार की मोटाई के लिए मौजूद है जो आमतौर पर डीसीटीजी 15 के लिए निर्दिष्ट है। |
|||||||||||||||||
उपरोक्त जानकारी 'ISO 8062-3:2007' से है।
हमारी कास्टिंग सहनशीलता DCTG 7-DCTG 12 को पूरा कर सकती है।
गर्मी प्रतिरोधी सामग्री विशिष्टता

उपरोक्त जानकारी 'एएसटीएम ए297' से है।
पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री विशिष्टता
रचना, % (अधिकतम, सिवाय जहां सीमा दी गई है)
कक्षा |
प्रकार |
पद का नाम |
कार्बन |
मैंगनीज |
सिलिकॉन |
निकल |
क्रोमियम |
मोलिब- डेनिम |
ताँबा |
फॉस- फ़ोरस |
गंधक |
मैं |
ए |
नी-सीआर-HC |
2.8-3.6 |
2.0 अधिकतम |
0.8 अधिकतम |
3.3-5.0 |
1.4-4.0 |
1.0 अधिकतम |
. . . |
0.3 अधिकतम |
0.15 अधिकतम |
मैं |
बी |
नी-सीआर-एलसी |
2.4-3.0 |
2.0 अधिकतम |
0.8 अधिकतम |
3.3-5.0 |
1.4-4.0 |
1.0 अधिकतम |
. . . |
0.3 अधिकतम |
0.15 अधिकतम |
मैं |
सी |
नी-सीआर-जीबी |
2.5-3.7 |
2.0 अधिकतम |
0.8 अधिकतम |
4.0 अधिकतम |
1.0-2.5 |
1.0 अधिकतम |
. . . |
0.3 अधिकतम |
0.15 अधिकतम |
मैं |
डी |
नी-HiCr |
2.5-3.6 |
2.0 अधिकतम |
2.0 अधिकतम |
4.5-7.0 |
7.0–11.0 |
1.5 अधिकतम |
. . . |
0.10 अधिकतम |
0.15 अधिकतम |
द्वितीय |
ए |
12% करोड़ |
2.0–3.3 |
2.0 अधिकतम |
1.5 अधिकतम |
2.5 अधिकतम |
11.0–14.0 |
3.0 अधिकतम |
1.2 अधिकतम |
0.10 अधिकतम |
0.06 अधिकतम |
द्वितीय |
बी |
15% सीआर-मो |
2.0–3.3 |
2.0 अधिकतम |
1.5 अधिकतम |
2.5 अधिकतम |
14.0–18.0 |
3.0 अधिकतम |
1.2 अधिकतम |
0.10 अधिकतम |
0.06 अधिकतम |
द्वितीय |
डी |
20% सीआर-मो |
2.0–3.3 |
2.0 अधिकतम |
1.0-2.2 |
2.5 अधिकतम |
18.0–23.0 |
3.0 अधिकतम |
1.2 अधिकतम |
0.10 अधिकतम |
0.06 अधिकतम |
तृतीय |
ए |
25% करोड़ |
2.0–3.3 |
2.0 अधिकतम |
1.5 अधिकतम |
2.5 अधिकतम |
23.0–30.0 |
3.0 अधिकतम |
1.2 अधिकतम |
0.10 अधिकतम |
0.06 अधिकतम 4 |
उपरोक्त जानकारी 'एएसटीएम ए532' से है।