Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 25/06/2024 Origine: Sito
STANDARD DEL MATERIALE DI COLATA RESISTENTE ALL'USURA
MATERIALE DI COLATA RESISTENTE AL CALORE STANDARD
TOLLERANZA DIMENSIONALE
Il nostro processo di fusione a schiuma persa secondo CT9-10, processo di fusione in conchiglia secondo CT6-8.
Tolleranze dimensionali lineari di colata (DCT)
Dimensioni nominali relative al pezzo stampato |
Tolleranza dimensionale lineare per il grado di tolleranza dimensionale della fusione (DCTG) a |
||||||||||||||||
DCTG1 |
DCTG2 |
DCTG 3 |
DCTG 4 |
DCTG 5 |
DCTG 6 |
DCTG7 |
DCTG8 |
DCTG9 |
DCTG10 |
DCTG11 |
DCTG12 |
DCTG13 |
DCTG14 |
DCTG15 |
DCTG 16 B |
||
— >10 >16 |
≤ 10 ≤ 16 ≤ 25 |
0,09 0,1 0,11 |
0,13 0,14 0,15 |
0,18 0,2 0,22 |
0,26 0,28 0,3 |
0,36 0,38 0,42 |
0,52 0,54 0,58 |
0,74 0,78 0,82 |
1 1,1 1,2 |
1,5 1,6 1,7 |
2 2,2 2,4 |
2,8 3 3,2 |
4,2 4,4 4,6 |
— — 6 |
— —8 |
— — 10 |
— —12 |
>25 |
≤ 40 |
0,12 |
0,17 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
>40 |
≤ 63 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
>63 |
≤ 100 |
0,14 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
>100 |
≤ 160 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
>160 |
≤ 250 |
— |
0,24 |
0,34 |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
>250 |
≤ 400 |
— |
— |
0,4 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
>400 |
≤ 630 |
— |
— |
— |
0,64 |
0,9 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
>630 |
≤ 1 000 |
— |
— |
— |
— |
1 |
1,4 |
2 |
2,8 |
4 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
> 1 000 |
≤ 1 600 |
— |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
> 1 600 |
≤ 2 500 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
> 2 500 |
≤ 4 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
> 4 000 |
≤ 6 300 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
> 6 300 |
≤ 10 000 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
a Per gli spessori delle pareti nelle qualità da DCTG 1 a DCTG 15 si applica una qualità più grossolana (vedere punto 7). b Il grado DCTG 16 esiste solo per gli spessori delle pareti dei getti generalmente specificati in DCTG 15. |
|||||||||||||||||
Le informazioni di cui sopra provengono da 'ISO 8062-3:2007'.
La nostra tolleranza di fusione può soddisfare DCTG 7- DCTG 12.
Specifiche del materiale resistente al calore
Le informazioni di cui sopra provengono da 'ASTM A297'.
Specifiche del materiale resistente all'usura
Composizione, % (max, tranne dove viene fornito l'intervallo)
Classe |
Tipo |
Designazione |
Carbonio |
Manganese |
Silicio |
Nichel |
Cromo |
Molib- denum |
Rame |
Fos- foro |
Zolfo |
IO |
UN |
Ni-Cr-Hc |
2.8–3.6 |
2,0 massimo |
0,8 massimo |
3.3–5.0 |
1.4–4.0 |
1,0 massimo |
. . . |
0,3 massimo |
0,15 massimo |
IO |
B |
Ni-Cr-Lc |
2.4–3.0 |
2,0 massimo |
0,8 massimo |
3.3–5.0 |
1.4–4.0 |
1,0 massimo |
. . . |
0,3 massimo |
0,15 massimo |
IO |
C |
Ni-Cr-GB |
2.5–3.7 |
2,0 massimo |
0,8 massimo |
4,0 massimo |
1,0–2,5 |
1,0 massimo |
. . . |
0,3 massimo |
0,15 massimo |
IO |
D |
Ni-HiCr |
2.5–3.6 |
2,0 massimo |
2,0 massimo |
4.5-7.0 |
7.0–11.0 |
1,5 massimo |
. . . |
0,10 massimo |
0,15 massimo |
II |
UN |
12%Cr |
2.0–3.3 |
2,0 massimo |
1,5 massimo |
2,5 massimo |
11.0–14.0 |
3,0 massimo |
1,2 massimo |
0,10 massimo |
0,06 massimo |
II |
B |
15% Cr-Mo |
2.0–3.3 |
2,0 massimo |
1,5 massimo |
2,5 massimo |
14.0–18.0 |
3,0 massimo |
1,2 massimo |
0,10 massimo |
0,06 massimo |
II |
D |
20% Cr-Mo |
2.0–3.3 |
2,0 massimo |
1.0–2.2 |
2,5 massimo |
18.0–23.0 |
3,0 massimo |
1,2 massimo |
0,10 massimo |
0,06 massimo |
III |
UN |
25% Cr |
2.0–3.3 |
2,0 massimo |
1,5 massimo |
2,5 massimo |
23.0–30.0 |
3,0 massimo |
1,2 massimo |
0,10 massimo |
0,06 massimo 4 |
Le informazioni di cui sopra provengono da 'ASTM A532'.
