Con 40 anni di esperienza nella produzione, abbiamo stabilito rapporti di cooperazione tecnica con rinomate società di tecnologia ingegneristica come MCc WiSDRl, MCc CISID, MCc CERl, MCc Huatian, China Nonferrous Metals, China Steel, SMS, DANIELI, PRIMETALS, ecc., e abbiamo raggiunto l'obiettivo di ricerca e sviluppo continui (R&S).
Possediamo un forte team di ricerca e sviluppo e ricerchiamo costantemente tecnologie professionali all'avanguardia relative ai nostri prodotti. Ci sono 46 ingegneri di ricerca e sviluppo e progettisti che lavorano nel nostro Centro di ricerca tecnologica e nel Large Equipment Intelligence and Low Carbon Research Institute. Conduciamo cooperazione accademica con università come l'Università di Scienza e Tecnologia di Pechino, l'Università di Scienza e Tecnologia di Wuhan, l'Università di Southwest Jiaotong e l'Università di Jiangnan ecc., stiamo studiando i mezzi tecnici della progettazione 3D e FEA.
Abbiamo redatto standard di settore per la produzione, migliorato il sistema teorico di progettazione del prodotto e formato una linea di produzione professionale per l'industria. I nostri prodotti di alta qualità, a basso contenuto di carbonio e con siviere metallurgiche intelligenti, vengono serviti per le 100 principali acciaierie del mondo.
Progettazione Artigianale
La qualità dei getti è importante per le prestazioni e la durata. Aiutiamo i nostri clienti a selezionare il processo e la tecnologia di fusione appropriati, per garantire la qualità del prodotto che soddisfa le vostre esigenze. Quando selezioniamo il processo di fusione, consideriamo lo spessore delle pareti, i fori, le nervature, ecc., nonché la difficoltà di realizzazione dello stampo, il tipo di materiale, i costi e il ciclo di produzione. In base alla situazione dell'analisi completa, scegliere il processo e la tecnologia di fusione appropriati è la nostra priorità.
Fabbricazione di stampi
In base alla progettazione della struttura del prodotto, produciamo stampi accurati per garantire che i getti soddisfino i requisiti tecnici. È necessario condurre un'analisi completa della situazione lavorativa effettiva e scegliere il processo appropriato per garantire la qualità e l'efficienza produttiva dello stampo. Richiede le fasi di progettazione, preparazione dei materiali, produzione, assemblaggio, messa in servizio e ottimizzazione, test degli stampi, riparazione degli stampi e quindi produzione.
I nostri onori
Concentrandosi sull'industria metallurgica, fornendo servizi commerciali tecnici a livello globale
