조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-08-06 출처: 대지
동남아시아 시멘트 그룹은 90일마다 Φ3.8×13m 볼밀의 챔버 라이너를 교체하고 있었습니다. 변경당 가동 중지 시간 비용: 최대 38시간. 그들은 XinRuiJi에게 연마성 클링커 + 충격이 큰 피드 엔드에서 균열 없이 살아남을 수 있는 라이너를 요청했습니다.
XinRuiJi의 주조소(Wuxi Witdge 기지)는 마모 맵(피드 엔드 충격 영역, 중간 연삭 영역, 배출 스크럽 영역)을 검토했습니다. 모든 것에 적합한 단일 재료는 거부되었습니다.
· 피드 엔드: 인성이 더 높고 공융 탄화물 네트워크가 제어된 26% Cr 주철
· 중간/방전: Cr 28~30%, Si 함량 낮음, 마르텐사이트 매트릭스에 최적화된 열처리
· 금형: 리프팅/리프터 프로파일용 쉘 몰드; 드래프트 각도 트리밍을 방지하기 위해 곡선 엔드 라이너용 손실 폼
· 용융: 유도로, 탈기, 슬래그 없는 주입, 주입 온도 범위 ±15 °C
· 검사: 경도 맵(HRC 58-62), 건전성 UT, 볼트 구멍 위치 FAI
첫 번째 캠페인은 212일 동안 지속되었습니다 . (90절). 리브 재설계로 라이너 무게가 6% 감소하여 밀 부하를 안정적으로 유지했습니다. 고객은 주문을 두 번째 공장으로 확장하고 나중에는 광산 SAG 피드 슈트로 확장했습니다.
XinRuiJi의 라이너 프로그램은 생산량의 70% 이상을 미국/일본/독일로 배송하는 동일한 2500t/y 주조소를 기반으로 구축되었으므로 $3,000 라이너 세트와 $40,000 그레이트 패키지에 동일한 ASTM/EN 추적성이 적용됩니다.
· 합금 인증서 + 영문 치수 보고서
· 오래되고 마모된 라이너를 리버스 엔지니어링하는 데 시험 배치 1~2개 허용
· 나무 상자 900×400×100mm 표준, 상하이 FOB
