XinRuiJi High-Chromium Mill Liners forlængede levetiden fra 90 til 212 dage i en 600 t/d cementmølle

En sydøstasiatisk cementgruppe udskiftede kammerforinger på en Φ3,8×13 m kuglemølle hver 90. dag. Nedetidsomkostninger pr. udskiftning: ~38 timer. De bad XinRuiJi om en liner, der kunne overleve slibende klinker + højtryksfremføringsende uden at revne.

Ingeniørrute

XinRuiJi's støberi (Wuxi Witdge-base) gennemgik slidkortet: feed-end impact zone vs. middle slibning zone vs discharge scrub zone. One-material-fits-all blev afvist.

·  Fremføringsende: 26% Cr støbejern med højere sejhed, kontrolleret eutektisk hårdmetal netværk

·  Mellem/udledning: 28–30 % Cr, lavere Si, optimeret varmebehandling til martensitisk matrix

·  Form: skalform til løfte-/løfteprofiler; tabt skum til buede endeforinger for at undgå trimning af trækvinkel

·  Smeltning: induktionsovn, afgasset, slaggefri hældning, hældetemperaturvindue ±15 °C

·  Inspektion: hårdhedskort (HRC 58–62), UT for forsvarlighed, bolt-hul position FAI

Resultat

Den første kampagne varede 212 dage​ (mod 90). Linervægten blev reduceret med 6 % ved ribbens redesign, hvilket holdt møllebelastningen stabil. Kunden udvidede ordren til en anden mølle og senere til en mine SAG foderskakt.

XinRuiJis linerprogram er bygget på det samme støberi på 2500 t/år, som sender 70%+ af produktionen til USA/Japan/Tyskland, så den samme ASTM/EN-sporbarhed gælder for et $3k linersæt og en $40k ristpakke.

Hvorfor det virker for oversøiske købere

·  Legeringscertifikat + dimensionsrapport på engelsk

·  Prøvebatch 1–2 stk accepteret til reverse-engineering gammel slidt liner

·  Trækasse 900×400×100 mm standard, Shanghai FOB