ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-08-06 起源: サイト
東南アジアのセメントグループは、Φ3.8×13mのボールミルのチャンバーライナーを90日ごとに交換していました。交換ごとのダウンタイムコスト: ~ 38 時間。彼らは XinRuiJi に、研磨クリンカーと高衝撃フィードエンドに亀裂が生じることなく耐えられるライナーを求めました。
XinRuiJi の鋳造工場 (無錫 Witdge 拠点) は、供給端衝撃ゾーン、中間研削ゾーン、排出スクラブ ゾーンの摩耗マップをレビューしました。 1 つの材料ですべてに適合するものは拒否されました。
· フィードエンド: より高い靭性、制御された共晶炭化物ネットワークを備えた 26% Cr 鋳鉄
· 中/放電: 28 ~ 30% Cr、低 Si、マルテンサイト マトリックスの最適化された熱処理
· 金型: リフティング/リフター プロファイル用のシェル金型。抜き勾配のトリミングを避けるために湾曲したエンドライナーのロストフォーム
· 溶解: 誘導炉、脱気、スラグフリー注入、注入温度ウィンドウ ±15 °C
・ 検査:硬度マップ(HRC58~62)、健全性のUT、ボルト穴位置FAI
最初のキャンペーンは 212 日間続きました(90 日間)。リブの再設計によりライナー重量が 6% 削減され、ミル負荷が安定しました。クライアントは注文を 2 番目の工場に拡張し、その後鉱山の SAG フィード シュートに拡張しました。
XinRuiJi のライナー プログラムは、生産量の 70% 以上を米国/日本/ドイツに出荷している同じ年間 2500 トンの鋳造工場で構築されているため、同じ ASTM/EN トレーサビリティが 3,000 ドルのライナー セットと 40,000 ドルの火格子パッケージに適用されます。
・ 合金証明書+英語寸法報告書
· 古くなった摩耗したライナーのリバースエンジニアリング用にトライアルバッチ 1 ~ 2 個を受け入れます
・ 木箱 900×400×100mm規格、上海FOB