Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-08-06 Nguồn gốc: Địa điểm
Một tập đoàn xi măng Đông Nam Á đang thay thế các tấm lót buồng trên máy nghiền bi Φ3,8×13 m cứ sau 90 ngày. Chi phí ngừng hoạt động cho mỗi lần thay đổi: ~38 giờ. Họ yêu cầu XinRuiJi cung cấp một lớp lót có thể tồn tại trong clinker bị mài mòn + đầu cấp liệu chịu va đập cao mà không bị nứt.
Xưởng đúc XinRuiJi (cơ sở Vô Tích Witdge) đã xem xét bản đồ độ mòn: vùng va chạm ở đầu cấp liệu so với vùng mài giữa và vùng chà xả. Một vật liệu phù hợp với tất cả đã bị từ chối.
· Đầu cấp liệu: Gang 26% Cr có độ bền cao hơn, mạng cacbua eutectic được kiểm soát
· Trung/Xả: 28–30% Cr, hàm lượng Si thấp hơn, xử lý nhiệt tối ưu cho ma trận martensitic
· Khuôn: khuôn vỏ dùng cho profile nâng/nâng; mất bọt cho lớp lót cuối cong để tránh cắt góc nghiêng
· Nóng chảy: lò cảm ứng, khử khí, rót không xỉ, đổ nhiệt độ cửa sổ ±15°C
· Kiểm tra: bản đồ độ cứng (HRC 58–62), UT độ chắc chắn, vị trí lỗ bu lông FAI
Chiến dịch đầu tiên kéo dài 212 ngày (so với 90). Trọng lượng của lớp lót giảm 6% nhờ thiết kế lại sườn, giữ cho tải trọng của máy nghiền ổn định. Khách hàng đã mở rộng đơn đặt hàng sang nhà máy thứ hai và sau đó là máng cấp liệu SAG của mỏ.
Chương trình lót của XinRuiJi được xây dựng trên cùng một xưởng đúc có công suất 2500 tấn/năm vận chuyển hơn 70% sản lượng sang Mỹ/Nhật Bản/Đức, do đó, khả năng truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn ASTM/EN tương tự cũng áp dụng cho bộ lót trị giá 3 nghìn đô la và gói ghi lưới trị giá 40 nghìn đô la.
· Chứng chỉ hợp kim + báo cáo kích thước bằng tiếng Anh
· Chấp nhận lô thử nghiệm 1–2 chiếc cho lớp lót cũ kỹ thuật đảo ngược
· Thùng gỗ 900×400×100 mm tiêu chuẩn, FOB Thượng Hải