1,000 t/d の機械式火格子ラインを 3 本稼働している中国沿岸の WtE プラントで、荏原製作所の燃焼プロファイルに適合する火格子バーの交換が必要となったとき、調達チームは 2 つの問題に直面しました。それは、バーンアウト ゾーンにおける以前のバーのキャンペーン寿命の短さと、現場での組み立て時の寸法の不一致です。
シンルイジ (foundbased.com ) は、無錫 Witdge Alloy の年間 2500 トンの耐熱鋳造工場の支援を受け、日立造船が参考にした R タイプの品質管理に基づいて製造された、カスタマイズされた Hi-Cr Ni-Si 耐熱合金棒を提案しました。
· 850 ～ 1050 °C での耐酸化性を備えた合金組成を選択し、Cr/Ni/Si および微量 N を制御して熱膨張を低減します。
・ 薄肉高精度棒材はシェルモールド鋳造を採用。複雑な試用版ではフォームが失われます。パーティングラインなし、コアなし、ドレッシングは最小限に抑えられます。
· 出荷前にピッチ、累積高さ、平坦度を確認するために工場で 1 つの完全な火格子モジュール (乾燥 + 燃焼 + 燃焼セクション) を事前に組み立てます。
· ASTM A297 ベースの検査、分光化学レポート、および寸法 FAI を備えた 50 個の MOQ バッチを納品。
バーンアウト ゾーン バーは、 中年期のローテーションなしで実行されました。最初の 14 か月のキャンペーンを通じてエクスポート前の事前組み立てで 1.2 mm の累積誤差が検出されたため、オンサイトの取り付け時間が短縮されました。その後、同工場は同じ仕様を 2 つの姉妹ラインに展開しました。
「XinRuiJi は私たちにバーを販売しませんでした。事前にチェックされた火格子セクションを販売してくれました。」 — プロジェクト エンジニア、EPC 下請け業者
· 能力: 800 t/y グレート バー シリーズ、MOQ 50 個、上海港
・ 製法：ロストフォーム＋シェルモールド、サンドブラストRa6.3
・ 輸出実績：JFE東京/大阪、荏原張家港/アモイ、ミャンマー/タイ JFE WtE
