| ມີ: | |
|---|---|
| ຈໍານວນ: | |
| ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ວັດສະດຸ | ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫລໍກຫລໍ່, ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກໂຄມຽມສູງ. |
| ມາດຕະຖານວັດສະດຸ | ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS. |
| ຂະໜາດ | ຂະຫນາດທົ່ວໄປ: 500mm × 150mm × 100mm. ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ. |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ | ຄວາມຊັດເຈນວັດແທກໂດຍໃຊ້ calipers, micrometers, ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ, ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆ. |
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ |
Galvanizing, blackening, ແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນ chrome, ການເຄືອບປ້ອງກັນ rust, ແລະສີຕ້ານການນ້ໍາ. |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, carburizing quenching, quenching ນ້ໍາມັນ, quenching ນ້ໍາ, tempering, annealing. |
| ການອອກແບບໂຄງສ້າງ | ປະກອບດ້ວຍກອບກະຕັນຍູແລະ slats grate ຈັດລຽງສໍາລັບການໄຫຼຂອງອາກາດປະສິດທິພາບແລະການອຸດຕັນຂີ້ເທົ່າຫນ້ອຍ. |
| ການທໍາງານ | ຮອງຮັບ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍສິ່ງເສດເຫຼືອຜ່ານຂັ້ນຕອນການຈູດ: ການອົບແຫ້ງ, ການຈູດ, ການເຜົາໃຫມ້ ແລະ ການເຜົາໄໝ້. |
| ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ | ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເວລາດົນນານ. |
| ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ທົນທານດີເລີດເພື່ອທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຈາກການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງການເຜົາໄຫມ້ຂີ້ເຫຍື້ອ. |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກທາດອາຍຜິດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຜົາໄຫມ້. |
XinRuiJi ສະເໜີແຖບເກຍໄຟຄຸນນະພາບສູງສຳລັບເຕົາເຜົາທີ່ປະຕິເສດ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນການເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ວັດສະດຸ ແລະມາດຕະຖານ
ແທ່ງຈູດໄຟແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານເຊັ່ນ: ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ບາງຕົວແບບໃຊ້ໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂຄຣມຽມສູງ ແລະເຫລັກສະແຕນເລດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ASTM, AISI, ISO, ແລະ DIN.
ພວກເຮົາສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດ, ມີຂະຫນາດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: 500mm × 150mm × 100mm. ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ calipers ແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ແຖບກະຕັນຍູໄຟຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການສັງກະສີ, ການເຮັດໃຫ້ສີດໍາ, ແລະແຜ່ນ nickel ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ. ການເຄືອບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຕ້ານການ rust ແລະສີຕ້ານນ້ໍາມັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນ. ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: quenching ແລະ tempering ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານ.
ແຖບກະຕັນຍູປະກອບດ້ວຍກອບແລະແຜ່ນ, ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການອຸດຕັນຂອງຂີ້ເທົ່າ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ແຖບສະຫນັບສະຫນູນແລະຍ້າຍສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການເຜົາໄຫມ້, ຈາກການແຫ້ງແລ້ງຈົນເຖິງການເຜົາໃຫມ້ສໍາເລັດ.
ແຖບຮູ້ບຸນຄຸນໄຟຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກເຂົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຖບສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກອາຍແກັສທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະບວນການເຜົາໄຫມ້.
ສຳຫຼວດແຖບເກສອນໄຟຂອງພວກເຮົາສຳລັບເຕົາເຜົາທີ່ປະຕິເສດ ແລະປະສົບການປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຕິດຕໍ່ XinRuiJi ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ!
ແຖບ Grate ໄຟສໍາລັບ Refuse Incinerator ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ : ຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກໂຄຣມຽມສູງ, ແລະໂລຫະປະສົມນິກເກິລສູງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ການກັດກ່ອນ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຜົາໄຫມ້ທີ່ຮຸນແຮງ.
ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ : ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການຫລໍ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຖບ grate ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງສູງ. ພວກເຂົາທົນຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພ.
ການກະຈາຍອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ : ການອອກແບບປະກອບມີຊ່ອງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບຜ່ານຊັ້ນຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ສົ່ງເສີມການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້, ແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການກະຕຸ້ນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ : ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຫຼື rotating ຂອງ bars grate ຊ່ວຍ stir ສິ່ງເສດເຫຼືອ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຈະກ້າວຜ່ານຂັ້ນຕອນການແຫ້ງ, ການເຜົາໄຫມ້, ການເຜົາໃຫມ້ ແລະ ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ການອອກແບບການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາ : ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້ສູງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະເຜົາໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຄາບອນໂມໂນໄຊ, ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ, ແລະດີໂອຊິນ. ນີ້ຊ່ວຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດທາງອາກາດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນກິ່ນ : ຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດກິ່ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຂອງໂຮງງານເຜົາໄຫມ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ປະຊາຊົນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
ອັດຕະໂນມັດສູງ : ລະບົບສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງສໍາລັບການ reciprocating ອັດຕະໂນມັດຫຼື rotating motion ຂອງ grate ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະປັບຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂີ້ເຫຍື້ອແລະອັດຕາອາຫານ.
ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ : ການອອກແບບອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ disassembly ງ່າຍແລະຕິດຕັ້ງ. ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, downtime ແມ່ນຫນ້ອຍລົງ. ການປິ່ນປົວດ້ານຄຸນນະພາບສູງປ້ອງກັນ rust ແລະການກັດກ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
ຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອປະເພດຕ່າງໆ : ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປະເພດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງຂີ້ເຫຍື້ອໃນເທດສະບານ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະທາງການແພດ. ມັນສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະມູນຄ່າ calorific, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ທາງເລືອກທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ : ແຖບກະທູ້ໄຟສາມາດໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ອຸປະກອນການ, ແລະການປະຕິບັດ. ການປັບແຕ່ງຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ.
ຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບ Fire Grate Bars ສໍາລັບ incinerator ປະຕິເສດປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການເລືອກວັດສະດຸ : ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ດິນເຜົາໄຟ ແລະ ຢາງຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸຖືກອະນາໄມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ : ວັດຖຸດິບຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ຂົ້ວ, ປັ່ນ, ແລະຈັດປະເພດເພື່ອຕອບສະຫນອງຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມບໍລິສຸດ.
Batching : ວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
ການຜະສົມຜະສານ : ອຸປະກອນປະສົມແບບພິເສດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ວິທີການ molding : ເຕັກນິກການ molding ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ກົດແລະການຫລໍ່, ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມ : molds ອາລູມິນຽມຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ຂະບວນການໄຟໄຫມ້ : ຜະລິດຕະພັນ molded ຜ່ານການໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ອຸປະກອນການຍິງ : ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ໃນເຕົາອົບຕັ້ງຫຼື rotary ເພື່ອບັນລຸການ sintering ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະການຈັດຮຽງ : ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະຈັດຮຽງເພື່ອເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼືລາຍການທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານອອກ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ : ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການສັງກະສີ, ການເຮັດໃຫ້ສີດໍາ, ການເຄືອບ nickel, ຫຼື chrome plating ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ.
ການກວດສອບມິຕິ : ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: calipers, micrometers, ແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ : ການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນໄດ້ດໍາເນີນການເພື່ອກວດສອບມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງ : ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຜະສົມ, ແລະການ molding ໄດ້ຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສະເພາະ.
ການພິມ 3 ມິຕິ : ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3 ມິຕິແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຕົາເຜົາໄຟສໍາລັບເຕົາເຜົາປະຕິເສດໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບເຕົາເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອ.