| Jumlah: | |
|---|---|
| Parameter | Detail |
|---|---|
| Bahan | Baja tahan panas, besi cor, baja karbon rendah, baja cor, baja paduan, besi kromium tinggi. |
| Standar Bahan | ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS. |
| Ukuran | Ukuran umum: 500mm × 150mm × 100mm. Ukuran khusus tersedia berdasarkan kebutuhan. |
| Akurasi Dimensi | Ketelitian diukur dengan menggunakan jangka sorong, mikrometer, mesin pengukur koordinat, dan alat lainnya. |
Perawatan Permukaan |
Galvanisasi, penghitaman, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapis anti karat, dan cat anti minyak. |
| Perlakuan Panas | Pendinginan frekuensi tinggi, pendinginan karburasi, pendinginan minyak, pendinginan air, tempering, anil. |
| Desain Struktur | Terdiri dari rangka jeruji dan bilah jeruji yang disusun untuk aliran udara yang efisien dan penyumbatan abu yang minimal. |
| Fungsionalitas | Mendukung dan memindahkan sampah melalui tahapan insinerasi: pengeringan, penyalaan, pembakaran, dan pembakaran. |
| Tahan Suhu Tinggi | Mampu menahan suhu tinggi tanpa deformasi selama penggunaan jangka panjang. |
| Ketahanan Aus | Daya tahan yang sangat baik untuk menahan keausan akibat sifat abrasif dari pembakaran sampah. |
| Ketahanan Korosi | Tahan terhadap korosi dari gas yang dihasilkan selama proses pembakaran. |
XinRuiJi menawarkan jeruji api berkualitas tinggi untuk insinerator sampah. Produk kami dirancang untuk tahan terhadap kondisi terberat dalam pembakaran sampah.
Bahan dan Standar
Batang jeruji api terbuat dari bahan tahan lama seperti baja tahan panas, besi cor, dan baja paduan. Beberapa model menggunakan paduan khusus seperti besi kromium tinggi dan baja tahan karat untuk meningkatkan kinerja. Mereka memenuhi standar internasional seperti ASTM, AISI, ISO, dan DIN.
Kami menyediakan berbagai macam ukuran, dengan dimensi umum seperti 500mm×150mm×100mm. Ukuran khusus tersedia berdasarkan kebutuhan pelanggan tertentu. Produk kami diproduksi secara presisi menggunakan alat seperti kaliper dan mesin pengukur koordinat untuk memastikan keakuratan.
Batang jeruji api kami menjalani perawatan permukaan seperti galvanisasi, penghitaman, dan pelapisan nikel untuk meningkatkan daya tahan. Lapisan tambahan seperti cat anti karat dan anti minyak diterapkan untuk perlindungan. Kami juga menggunakan perlakuan panas seperti quenching dan tempering untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan.
Palang jeruji terdiri dari rangka dan bilah, dirancang untuk aliran udara yang efisien. Tata letaknya membantu menghindari penyumbatan abu, memastikan kelancaran pengoperasian. Batangan tersebut menopang dan memindahkan sampah melalui tahap insinerasi, mulai dari pengeringan hingga pembakaran sempurna.
Batang jeruji api kami dibuat untuk menangani suhu tinggi tanpa deformasi. Mereka juga sangat tahan terhadap keausan, sehingga meningkatkan masa pakainya. Selain itu, batangan ini menawarkan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, melindunginya dari gas keras dalam proses pembakaran.
Jelajahi rangkaian jeruji api kami untuk insinerator sampah dan rasakan kinerja yang andal. Hubungi XinRuiJi untuk lebih jelasnya!
Fire Grate Bars untuk Refuse Incinerator hadir dengan fitur-fitur berikut:
Bahan Berkualitas Tinggi : Terbuat dari baja tahan panas, besi kromium tinggi, dan paduan nikel tinggi. Bahan-bahan ini memastikan ketahanan panas, korosi, dan aus yang luar biasa, memberikan kinerja tahan lama di lingkungan insinerasi yang keras.
Struktur Kekuatan Tinggi : Dibuat dengan proses pengecoran atau pemesinan presisi, batang jeruji memiliki kekuatan struktural yang tinggi. Mereka tahan terhadap berat limbah dan tekanan mekanis selama pembakaran, sehingga memastikan stabilitas dan keamanan.
Distribusi Udara yang Dioptimalkan : Desainnya mencakup saluran udara efisien yang memastikan aliran udara seragam melalui lapisan limbah. Hal ini mendorong pembakaran sempurna, mengurangi limbah yang tidak terbakar, dan menurunkan biaya pemrosesan serta dampak terhadap lingkungan.
Tindakan Pengadukan yang Efektif : Gerakan bolak-balik atau memutar dari jeruji membantu mengaduk limbah. Hal ini mencegah penggumpalan dan memastikan limbah melewati tahap pengeringan, penyalaan, pembakaran, dan pembakaran untuk pembakaran sempurna.
Desain Emisi Rendah : Karena efisiensi pembakaran yang tinggi, limbah terbakar sempurna, mengurangi emisi berbahaya seperti karbon monoksida, nitrogen oksida, dan dioksin. Hal ini membantu memenuhi standar lingkungan dan mengurangi polusi udara.
Pengurangan Bau : Proses pembakaran yang optimal meminimalkan timbulnya bau selama pembakaran, memperbaiki lingkungan sekitar instalasi insinerasi dan mengurangi dampak terhadap penduduk sekitar.
Otomatisasi Tinggi : Sistem ini dapat dilengkapi dengan mekanisme kontrol canggih untuk gerakan bolak-balik atau memutar jeruji secara otomatis. Hal ini menyederhanakan pengoperasian, memastikan stabilitas, dan menyesuaikan kecepatan pergerakan berdasarkan jenis limbah dan laju pengumpanan.
Perawatan Mudah : Desainnya memungkinkan pembongkaran dan pemasangan dengan mudah. Ketika perbaikan atau penggantian diperlukan, waktu henti dapat diminimalkan. Perawatan permukaan berkualitas tinggi mencegah karat dan korosi, sehingga mengurangi beban kerja perawatan.
Menangani Berbagai Jenis Limbah : Cocok untuk mengolah berbagai jenis limbah, termasuk limbah kota, industri, dan medis. Bahan ini dapat beradaptasi terhadap variasi kelembapan dan nilai kalor, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perlakuan awal yang ekstensif.
Opsi yang Dapat Disesuaikan : Batang jeruji api dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu, termasuk ukuran, bentuk, bahan, dan kinerja. Kustomisasi memastikan kesesuaian untuk berbagai aplikasi dan kebutuhan operasional.
Proses produksi Fire Grate Bars untuk Refuse Incinerator meliputi langkah-langkah sebagai berikut:
Pemilihan Bahan : Bahan tahan api yang sesuai seperti tanah liat api dan resin suhu tinggi dipilih. Bahan dimurnikan untuk memastikan kualitas.
Pengolahan Bahan : Bahan mentah dikeringkan, dikalsinasi, dihancurkan, dan diklasifikasikan untuk memenuhi ukuran partikel dan kemurnian yang dibutuhkan.
Batching : Berbagai bahan dicampur dalam proporsi yang tepat untuk mencapai sifat produk yang diinginkan.
Pencampuran : Peralatan pencampuran canggih memastikan distribusi bahan yang seragam, memastikan kualitas yang konsisten.
Metode Pencetakan : Berbagai teknik pencetakan, seperti pengepresan dan pengecoran, digunakan tergantung pada kebutuhan produk.
Penggunaan Cetakan : Cetakan aluminium berkualitas tinggi digunakan untuk memastikan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan.
Proses Penembakan : Produk yang dicetak mengalami pembakaran suhu tinggi untuk mencapai kekuatan dan ketahanan panas.
Peralatan Pembakaran : Produk dibakar dalam tanur vertikal atau putar untuk mencapai sintering dan densifikasi yang tepat.
Pendinginan dan Penyortiran : Produk didinginkan dan disortir untuk menghilangkan cacat atau item di bawah standar.
Perawatan Permukaan : Perawatan permukaan seperti galvanisasi, penghitaman, pelapisan nikel, atau pelapisan krom diterapkan berdasarkan kebutuhan.
Inspeksi Dimensi : Alat seperti kaliper, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat memastikan dimensi yang tepat.
Pengujian Kinerja : Uji suhu tinggi, keausan, dan ketahanan korosi dilakukan untuk memverifikasi standar produk.
Kebutuhan Kustomisasi : Langkah-langkah pemrosesan seperti penggilingan, pencampuran, dan pencetakan disesuaikan berdasarkan kebutuhan spesifik pelanggan.
Pencetakan 3D : Untuk bentuk kompleks, teknologi pencetakan 3D digunakan untuk produksi yang disesuaikan.
Langkah-langkah produksi ini memastikan Fire Grate Bars untuk Insinerator Sampah memenuhi standar kualitas dan kinerja tinggi untuk insinerator sampah.
