新エネルギー冶金取鍋車

新エネルギー冶金取鍋車は、溶融金属を安全かつ効率的に輸送できるように設計されています。重負荷、信頼性の高い動作、正確な制御を実現するように設計されています。

主な特長

●5トンから450トンまでの荷重に対応します。

-プラットフォームのサイズは長さ3000mmから8200mmまであります。

●丈夫なスチールフレームを使用しているので耐久性に優れています。

-バッテリー駆動または鉄道供給モデルで利用可能。

●断熱機能や自動駐車機能などの安全機能を搭載しています。

技術仕様

パラメータ	価値
耐荷重	5～450トン（共通：5、10、20、150トン）
プラットフォームの寸法	長さ：3000～8200mm、幅：2000～2800mm、高さ：500～1100mm
主梁構造	長方形、ボックスビーム、ダブルボックスビーム
フレーム素材	Q235炭素鋼、Q345低合金鋼
トラックゲージ	1435mm、1650mm、2000mm
ホイールの数量/サイズ	4 ～ 12 ホイール、直径 250 ～ 700 mm
移動速度	2～30m/min（重荷重の場合は低速）
電源	バッテリ駆動の 36V 低電圧レール電源
トラクションモーターの出力	1.5kW～7.5kW×3
ケーブルリール	トルクモーターまたはスプリングスリップリングシステム
制御方法	リモコン、携帯端末、PLCシステム
断熱性	高温保護機能を装備
自動駐車場	作業床付近停止用リミットスイッチ
トラッククリーナー	トラックの端からスラグやゴミを取り除きます
駆動方式	信頼性と冗長性を実現するデュアルドライブ
メンテナンスのリマインダー	オペレーターにタイムリーなサービスを警告します

XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE の新エネルギー冶金取鍋車は、産業環境における安全、効率的、制御された金属輸送を保証します。

製品の利点

鋳造工場および製鉄工場向けに設計

鋳造工場や製鉄所で、溶融金属や高温の固体材料を安全に輸送するために使用されます。

溶接構造による強固な梁構造

軽量でありながら剛性があり、高負荷作業時の安定性と強度を確保します。

精密な電気制御システム

動き、速度、位置を正確に制御して効率的な操作を実現します。

高い耐久性と効率性

長期間の使用に耐えるように構築されており、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化します。

絶縁コーティングによる耐熱性

メインビームの底部には、極端な温度から保護するための断熱層が付いています。

エアコン付きの最新のキャビンコントロール

オペレーターキャビンはエアコン完備で、過酷な環境から快適に保護されます。

長寿命で低メンテナンスコスト

コンポーネントは長期間使用できるように設計されており、頻繁な修理の必要性が軽減されます。

過負荷保護システム

負荷が安全な動作限界を超えた場合に警報を発し、事故を防ぎます。

緊急ブレーキシステム

緊急時の即停止が可能で、作業の安全性を確保します。

複数の制御方法

キャビンコントロールまたはリモコンで操作できるため、さまざまな作業条件に柔軟に対応できます。

熱保護と電流保護を備えたメインホイストモーター

モーターを過熱や過電流負荷から保護し、損傷を防ぎます。

安全ラッチ付きフック

不意の荷物の落下を防止し、材料の吊り上げ・搬送を確実に行います。

衝撃吸収用のゴム製緩衝材

衝撃力を軽減し、機械や周囲の構造物を損傷から保護します。

製品構成

メインビーム: 構造的な支持を提供し、運転中の取鍋車の荷重に耐えます。

プラットフォーム: オペレーターや機器の配置のための作業面として機能します。

フレーム素材: 安定性と耐荷重性を確保するためのベース構造を構成します。

ホイールセット: トラック上での制御された動きを可能にするホイールと車軸が含まれています。

トラック ゲージ: 取鍋車の動きをガイドするためのレール間の間隔を定義します。

駆動システム: 機械エネルギーを伝達して、取鍋車を線路に沿って移動させます。

電源: 動作に必要な電気的または機械的エネルギーを供給します。

トラクションモーター: 電気エネルギーを機械的な動きに変換して車を駆動します。

ケーブルリール: 電源ケーブルを管理、保管、延長し、絡まりを防ぎます。

制御方法: 取鍋車の操作方法と制御方法を決定します。

操作インターフェイス: オペレーターが動作と機能を管理するためのコントロールを提供します。

断熱: 熱伝達を低減し、コンポーネントを極端な温度から保護します。

自動駐車装置: 車が使用されていないときに停止機構が作動します。

トラッククリーナー: トラック表面からゴミや障害物を取り除きます。

メンテナンスリマインダーシステム: メンテナンスや点検の予定をオペレーターに通知します。

低電圧電源システム: 補助機能に安定化された電力を供給します。

信号伝送システム: 異なるシステムコンポーネント間で制御信号を送信します。

ケーブル トレイ: ケーブルをサポートして整理し、損傷や干渉を防ぎます。

ブレーキシステム: 安全な運転を確保するために停止と減速を制御します。

接続デバイス: 機械コンポーネントと電気コンポーネントを安全に接続して機能します。

アフターサービス

メンテナンス ガイダンス: 車両の安定性を確保するための定期的なメンテナンスに関するマニュアルと指示を提供します。

テクニカル サポート: 使用中の操作上の問題を解決するための継続的なサポートを提供します。

スペアパーツの供給: スペアパーツをタイムリーに供給し、部品不足によるダウンタイムを最小限に抑えます。