Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2024-06-25 Asal: tapak
Rekaan Artisanry
Kualiti produk tuang adalah penting untuk prestasi dan hayat perkhidmatan. Kami membantu memilih proses tuangan dan teknologi yang sesuai untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan anda.
Apabila memilih proses tuangan, kami mempertimbangkan tentang ketebalan dinding, lubang, rusuk, dll., serta kesukaran pembuatan acuan, jenis bahan, kos pengeluaran dan kitaran. Mengikut situasi analisis komprehensif, pilih proses pemutus yang sesuai dan teknologi adalah keutamaan kami.
Pembuatan Acuan
| Mengikut reka bentuk struktur produk, kami menghasilkan acuan yang tepat untuk memastikan tuangan memenuhi keperluan teknik. Ia adalah perlu untuk menjalankan analisis menyeluruh tentang situasi kerja sebenar dan memilih proses yang sesuai untuk memastikan kualiti dan kecekapan pengeluaran acuan. Ia memerlukan langkah reka bentuk, penyediaan bahan, pembuatan, pemasangan, pentauliahan dan pengoptimuman, ujian acuan, pembaikan acuan dan kemudian pengeluaran. |   |
Perkara Utama Peleburan |
Perkara Utama Menuangkan | Analisis Kandungan Kimia | Dimensi |
Berhimpun |
| Untuk memastikan logam cair sepenuhnya semasa proses lebur, dan mengawal suhu lebur dan suhu penuangan dengan tepat untuk memastikan logam dituangkan dalam julat suhu optimum, Gunakan bahan mentah yang berkelayakan untuk mengawal kandungan pelbagai unsur dengan tepat, penyahgas dan penyingkiran sanga dilakukan dengan baik. | Kawal ketat suhu tuangan, kelajuan tuangan, isipadu tuangan, reka bentuk pintu dan riser dan kelajuan penyejukan, untuk memastikan kualiti dan prestasi bahagian tuangan memenuhi keperluan teknikal. |
Terdapat perbezaan besar dalam komposisi disebabkan oleh tuangan oleh bahan dan proses yang berbeza, pemeriksaan komposisi kimia adalah perlu untuk menentukan sama ada tuangan memenuhi sifat mekanikal. |
Pastikan parameter saiznya memenuhi keperluan reka bentuk, seperti panjang, lebar, ketebalan dll. Parameter ini secara langsung mempengaruhi ketepatan pemasangan dan kebolehsuaian tuangan untuk mengelakkan masalah yang disebabkan oleh ketidakpadanan saiz. |
Pra-pemasangan parut, periksa konsistensi setiap bahagian parut pemasangan, melalui prapemasangan boleh memastikan kerataan parut, ketinggian dan lebar ralat kumulatif, untuk mencari dan menyelesaikan masalah yang berpotensi terlebih dahulu, meningkatkan kecekapan dan kualiti pemasangan di tapak. |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
