職人によるデザイン
鋳造製品の品質は、性能と耐用年数にとって重要です。当社は、製品の品質がお客様の要件を確実に満たすために、適切な鋳造プロセスと技術の選択をお手伝いします。
鋳造プロセスの選択にあたっては、肉厚、穴、リブなどの形状や、金型の製作難易度、材質、製作コスト、サイクルなどを考慮します。総合的な分析状況に応じて、適切な鋳造プロセスと技術を選択することが私たちの優先事項です。
金型製作
| 製品構造の設計に応じて、技術要件を満たした鋳物を保証するために正確な金型を製作します。金型の品質と生産効率を確保するには、実際の作業状況を総合的に分析し、適切なプロセスを選択する必要があります。それには、設計、材料の準備、製造、組み立て、試運転と最適化、金型のテスト、金型の修理、そして生産のステップが必要です。 |   |
製錬のポイント |
注ぐときのポイント | 化学物質含有量分析 | 寸法 |
組み立て |
| 溶解プロセス中に金属が完全に溶解していることを確認し、溶解温度と注入温度を正確に制御して金属が最適な温度範囲内で注入されるようにします。認定された原材料を使用してさまざまな元素の含有量を正確に制御し、脱ガスとスラグの除去が適切に行われます。 | 鋳造温度、鋳造速度、鋳造体積、ゲートとライザーの設計、冷却速度を厳密に制御し、鋳造部品の品質と性能が技術要件を満たしていることを確認します。 |
鋳造品は材質や工程の違いにより組成に大きな差があり、機械的特性を満たしているかどうかを判断するには化学組成の検査が必要です。 |
サイズパラメータが長さ、幅、厚さなどの設計要件を満たしていることを確認してください。これらのパラメータは、サイズの不一致によって引き起こされる問題を回避するための取り付け精度と鋳造の適合性に直接影響します。 |
火格子の事前組み立て、火格子アセンブリの各部分の一貫性をチェックし、事前組み立てを通じて火格子の平坦性、累積誤差の高さと幅を保証し、潜在的な問題を事前に発見して解決し、現場での組み立ての効率と品質を向上させます。 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
