طراحی صنایع دستی
کیفیت محصولات ریخته گری برای عملکرد و عمر مفید مهم است. ما به انتخاب فرآیند ریختهگری و فناوری مناسب کمک میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که کیفیت محصول با نیازهای شما مطابقت دارد.
هنگام انتخاب فرآیند ریخته گری، ضخامت دیوار، سوراخ ها، دنده ها و غیره و همچنین سختی ساخت قالب، نوع مواد، هزینه تولید و چرخه را در نظر می گیریم. با توجه به وضعیت تجزیه و تحلیل جامع، انتخاب فرآیند ریخته گری مناسب و تکنولوژی اولویت ما است.
ساخت قالب
| با توجه به طراحی ساختار محصول، ما قالب دقیق تولید می کنیم تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری الزامات تکنیک را برآورده می کند. لازم است یک تحلیل جامع در مورد وضعیت واقعی کار انجام شود و فرآیند مناسب برای اطمینان از کیفیت و کارایی تولید قالب انتخاب شود. این نیاز به مراحل طراحی، آماده سازی مواد، ساخت، مونتاژ، راه اندازی و بهینه سازی، آزمایش قالب، تعمیر قالب و سپس تولید دارد. |   |
نکات کلیدی ذوب |
نکات کلیدی ریختن | تجزیه و تحلیل محتوای شیمیایی | بعد |
مونتاژ کردن |
| برای اطمینان از ذوب کامل فلز در طول فرآیند ذوب و کنترل دقیق دمای ذوب و دمای ریختن برای اطمینان از ریختن فلز در محدوده دمایی بهینه، استفاده از مواد اولیه واجد شرایط برای کنترل دقیق محتوای عناصر مختلف، گاز زدایی و حذف سرباره به خوبی انجام می شود. | دمای ریخته گری، سرعت ریخته گری، حجم ریخته گری، طراحی دروازه و بالابر و سرعت خنک کننده را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد قطعات ریخته گری مطابق با الزامات فنی است. |
تفاوت های زیادی در ترکیب به دلیل ریخته گری توسط مواد و فرآیندهای مختلف وجود دارد، بازرسی ترکیب شیمیایی برای تعیین اینکه آیا قطعات ریخته گری دارای خواص مکانیکی هستند یا خیر، ضروری است. |
اطمینان حاصل کنید که پارامترهای اندازه آن مطابق با الزامات طراحی مانند طول، عرض، ضخامت و غیره است. این پارامترها مستقیماً بر دقت نصب و سازگاری ریختهگری تأثیر میگذارند تا از مشکلات ناشی از عدم تطابق اندازه جلوگیری شود. |
قبل از مونتاژ رنده، قوام هر قطعه از مجموعه رنده را بررسی کنید، از طریق پیش مونتاژ می توانید از صافی رنده، ارتفاع و عرض خطای تجمعی اطمینان حاصل کنید، برای پیدا کردن و حل مشکلات احتمالی از قبل، بهبود کارایی و کیفیت مونتاژ در محل. |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
