| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Step Moving Fire Grate från XIN RUI JI INTERNATIONAL TRADE är designad för effektiv och stabil förbränning. Den stöder olika bränslen, inklusive trä, pellets och alternativa material.
Detta system använder en vattenkyld design för att förhindra överhettning. Den hydrauliskt drivna rörelsen optimerar bränsleförbränningen genom att justera rörelseintervallen automatiskt.
En modulerande kapacitetsjustering säkerställer anpassningsförmåga till olika energibehov. Den enhetliga luftfördelningen förbättrar förgasningen och förbättrar förbränningseffektiviteten.
Nedan är de viktigaste specifikationerna för produkten:
Parameter |
Värde |
Operation Medium |
Vatten / Varmvatten / Ånga |
Gallerkylning |
Vattenkyld |
Driftområde |
300 - 4200 kW |
Kapacitetsjustering |
Modulerande |
Fukthalt |
M 8 - 44 |
Bränsletyp |
Avfallsträ / restved / Pellets / Alternativa bränslen (spannmål, majs, etc.) |
Gallerfunktioner |
Vattenkylda roster, överlappande rosterstänger för att förhindra bränsleläckage, jämn luftfördelning för stabil förgasning |
Gallerrörelse |
Hydraulisk drivning med automatisk justering av rörelseintervall |
Förbränningskammare |
Vattenkyld med eldfast foder för att klara höga temperaturer |
Detta brandgaller säkerställer hög effektivitet, låga utsläpp och långvarig prestanda , vilket gör det idealiskt för industri- och biomassaenergitillämpningar.

● Segmenterad förbränningsdesign
○ Gallret är uppdelat i oberoende sektioner. Varje sektion kan styras separat för att optimera bränsleförbränningen.
● Uniform primär luftdistribution
○ Luften är jämnt fördelad över gallret. Detta skapar en stabil förgasningszon och förbättrar förbränningseffektiviteten.
● Bred bränslekompatibilitet
○ Den stöder olika bränslen, inklusive träavfall, pellets och alternativa bränslen som spannmål och majs.
● Brett fuktområde
○ Systemet hanterar bränslefuktighet från M 8 till 44, vilket minskar torkbehovet och sänker beredningskostnaderna.
● Hydrauliskt drivsystem
○ Roströrelsen drivs av hydraulik. Den justerar automatiskt rörelseintervall för smidig drift och låga felfrekvenser.
● Vattenkyld design
○ Förbränningskammaren är vattenkyld med ett eldfast foder. Detta förhindrar överhettning och förlänger utrustningens livslängd.
● Flexibel lastjustering
○ Den modulerande funktionen justerar förbränningskapaciteten i realtid för att matcha värmebehovet.
● Hög automation
○ Ett automatiserat system styr nyckelparametrar. Detta minskar manuella driftsfel och förenklar användningen.
● Låga utsläpp
○ Hög förbränningseffektivitet minskar utsläppen av skadlig gas och partiklar och uppfyller miljökraven.
● Drift med lågt brus
○ Systemet går tyst, vilket gör det lämpligt för miljöer med strikta bullerregler.
● Enkel struktur
○ De överlappande gallerstavarna och de vattenkylda balkarna minskar underhållstiden och kostnaderna.
● Hög korrosionsbeständighet
○ Hållbara material motstår korrosion från bränsleföroreningar. Detta sänker ersättnings- och underhållskostnaderna.
● Vattenkylt gallerdesign
○ Gallret består av vattenkylda balkar. Överlappande gallerstänger förhindrar bränsleläckage och säkerställer en jämn förbränning.
● Applicering av eldfast material
○ Förbränningskammaren är fodrad med eldfast material. Detta reglerar temperaturen och förlänger utrustningens livslängd.
● Hydrauliskt drivsystem
○ Rosten drivs av ett hydraulsystem. Den justerar rörelseintervall baserat på belastning för att bibehålla smidig drift.
● Segmenterad förbränningsdesign
○ Gallret är uppdelat i sektioner. Detta optimerar förbränningen, förbättrar effektiviteten och minskar oförbränt avfall.
● Uniform primär luftdistribution
○ Luften är jämnt fördelad över gallret. Detta skapar en stabil förgasningszon och förbättrar förbränningsprestandan.
● Låg NOx-teknik
○ Systemet tillämpar lågkväveoxidteknologi. Det minskar NOx-utsläppen och uppfyller miljökraven.
● Intelligent kontrollsystem
○ Systemet säkerställer optimal förbränning och effektivitet. Den kan styras via smartphone, surfplatta eller en inbyggd touchpanel.
● Automatiskt askborttagningssystem
○ Systemet tar bort aska automatiskt. Detta minskar manuellt arbete och förbättrar operativ effektivitet och underhåll.
● Transporthamn
○ Produkten levereras från Shanghai, Kina, vilket säkerställer global distribution och pålitlig logistik.
● Produktionskapacitet
○ Tillverkningsanläggningen producerar upp till 800 ton per år, vilket möter storskaliga industriella krav.
● Betalningsvillkor
○ Transaktioner behandlas genom T/T (Telegraphic Transfer), vilket ger en säker och effektiv betalningsmetod.
● Ansökan
○ Designad för användning som maskindelar i förbränningssystem, vilket ökar effektiviteten och hållbarheten.
● Ytjämnhet
○ Tillverkad med en ytråhet på Ra6.3, vilket säkerställer precision och kompatibilitet med industriella standarder.
● Branschstandarder
○ Tillverkad enligt ASTM-standarder för att garantera kvalitet, prestanda och säkerhetsöverensstämmelse.
● Transport och förpackning
○ Förpackad i trälådor (900 mm × 400 mm × 100 mm) för säker hantering och förebyggande av skador under transport.