Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດສໍາລັບສັດຕະວັດແລ້ວ. ການປັບຕົວ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນການຜະລິດອົງປະກອບຕ່າງໆ, ຈາກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຈົນເຖິງເຄື່ອງປຸງອາຫານ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດມັກຈະພິຈາລະນາແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄວາມຕ້ານການສວມທີ່ດີແລະສໍາຫຼວດປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນປະສິດທິພາບຂອງຕົນໃນສະພາບແວດລ້ອມ abrasive. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸ Castings ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸດຽວແຕ່ເປັນຄອບຄົວຂອງໂລຫະປະສົມ ferrous ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດຕົ້ນຕໍປະກອບມີທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ductile (nodular), ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ malleable. ແຕ່ລະປະເພດສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນມີລັກສະນະຈຸນລະພາກ graphite flake ຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດໃນການປຽກແລະເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, flake graphite ຍັງສ້າງຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ນໍາໄປສູ່ການ tensile ຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອື່ນໆ.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ nodular, ປະກອບດ້ວຍ nodules graphite spherical, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ໂຄງປະກອບການຈຸລະພາກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທາດເຫຼັກ ductile ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດ cyclic ແລະສະພາບ abrasive.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຈຸນລະພາກແຂງ, brittle ເນື່ອງຈາກມີທາດເຫຼັກ carbide (ຊີມັງ). ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງມັນແຕ່ຂາດຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບ.
ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ຄວາມແຂງ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແລະປະເພດຂອງການສວມໃສ່ (abrasive, adhesive, corrosive) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸ.
ການແຜ່ກະຈາຍແລະຮູບແບບຂອງ graphite ພາຍໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດສວມໃສ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, graphite spheroidal ໃນທາດເຫຼັກ ductile ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປະກອບສ່ວນປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເມື່ອທຽບກັບ flake graphite ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ. ຄວາມແຂງຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານສູງຕໍ່ການສວມໃສ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີການຄ້າຂາຍລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ; ວັດສະດຸແຂງທີ່ສຸດອາດຈະກາຍເປັນ brittle.
ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: chromium, nickel, ແລະ molybdenum ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ carbides ແຂງພາຍໃນຈຸລະພາກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານກັບກໍາລັງຂັດ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ chromium ສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ພິເສດ.
ເມື່ອປຽບທຽບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດກັບວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ເຂົ້າຫາເຫຼັກ 45, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນ. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍອັດຕາສ່ວນການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ (R z / R m ), ເຊິ່ງສູງກວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດ, ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນຈໍາເປັນ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ບານ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາມັກຈະໃຊ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງມັນ. ເຫຼົ່ານີ້ Castings ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຢຸດເຮັດວຽກ.
ວິທີການຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: quenching ແລະ tempering, ສາມາດປ່ຽນແປງ microstructure ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະ toughness. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ induction hardening ຫຼືການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ສົ່ງເສີມການສ້າງໄລຍະທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ martensite, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, austempering ductile iron (ADI) ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກເປັນເອກະລັກທີ່ປະສົມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແລະການສວມໃສ່.
ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບດ້ານເຊັ່ນ nitriding, carburizing, ຫຼືການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຂອງທາດເຫຼັກ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຊັ້ນພາຍນອກທີ່ແຂງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸຫຼັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ grinding ສື່ມວນຊົນໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການຂັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຝາສູບສູບທີ່ຜະລິດຈາກເຫລໍກ ductile ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກ slurry ແລະຕະກອນໃນນ້ໍາ.
ອົງປະກອບເຊັ່ນ: crushers ແລະ liners ມີປະສົບການຂັດຄົງທີ່. ການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທາດເຫຼັກສູງ chromium ຂາວສາມາດຢູ່ໄດ້ເຖິງສາມເທົ່າດົນກ່ວາອຸປະກອນພື້ນເມືອງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ໃນອຸປະກອນການກະສິກໍາ, ບ່ອນທີ່ດິນແລະ debris ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນ, ອົງປະກອບຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບການເສີມການສວມໃສ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະການປູກພືດແລະການເກັບກ່ຽວທີ່ສໍາຄັນ.
ນອກເຫນືອຈາກການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ, ການສັ່ນສະເທືອນ damping, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນເພື່ອດູດຊຶມແລະ dissipate ພະລັງງານເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດເຄື່ອນໄຫວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ສໍາລັບເຫລໍກແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດີແລະສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸແລະປະສິດທິພາບຂອງເຕັກນິກການຜະລິດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີເລີດຂອງທາດເຫຼັກເມື່ອ molten ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະບາງສ່ວນ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈະເປັນການທ້າທາຍ ຫຼືລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການ ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ຄວາມເສື່ອມຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດປະກອບສ່ວນກັບອົງປະກອບທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ.
ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນສູງ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍຜ່ານການເຄືອບຫຼືໂດຍການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ corrosion ເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ, ວັດສະດຸທາງເລືອກອາດຈະຖືກພິຈາລະນາ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະໃນບາງຮູບແບບເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວແລະ ductile. ຄຸນສົມບັດສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງມັນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດໝູນໃຊ້ໄດ້ຜ່ານອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ ແລະ ຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນກ່ຽວກັບການ brittleness ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion. ສຳ ລັບອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ຊອກຫາສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານທີ່ມີຄວາມສາມາດທົນຕໍ່ສະພາບຂອງການຂັດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະໂຫຍດ. ນຳໃຊ້ Castings ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນ. ໂດຍການເຮັດເຊັ່ນນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະບັນລຸການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ.